本实用新型专利技术涉及一种冷热刀切割袋体装置，它包括机架、升降传动装置、热切组件、冷切组件和滑轨，升降传动装置和滑轨安装在机架侧面，且升降传动装置数量为2，对称设置在机架顶底两端的滑轨上，升降传动装置沿滑轨做定向升降动作，热切组件包括热切刀座和热切刀组，冷切组件包括冷切刀座和冷切刀组，热切刀座和冷切刀座有间隔地固定安装在机架顶底方向上，热切刀组和冷切刀组分别与顶底两端部的升降传动装置移动端固定连接，且由升降传动装置带动沿滑轨做朝向热切刀座或冷切刀座的升降动作；本实用新型专利技术在同一台设备上实现能冷切也能热切的需求，解决了冷热切需要两条流水线分开作业的问题；丝杠升降机保证冷热切在同一水平面切袋，保证成品率。保证成品率。保证成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种冷热刀切割袋体装置
[0001]本技术涉及袋体裁切机械领域，尤其涉及一种冷热刀切割袋体装置。
技术介绍
[0002]随着人类社会不断的进步发展，当下各种塑料袋制品已经是人们生活中不可或缺的产品，而在生产塑料袋的流水线上，将成卷的袋体切割成产品需要的尺寸是必不可少的一步，主要的切割对象一般为作为内膜淋膜袋、覆膜袋等，还有作为外袋的塑料编织袋，但是这两类袋体并不能使用同一种切割方式，内膜使用的薄膜塑料袋需要使用冷刀切割，而外袋使用的编织袋为了保证切开后切口不会散，需要使用热刀切割，因为使用的是两种不同的切割设备，就需要开设两条生产流水线进行切割工作，这导致需要更大的区域来放置安装这两条生产线，并且生产成本也随之增加，有鉴于此，设计一种能够在在同一设备上既能冷切也能热切的，减少流水线条数，并且生产出来的产品能够保证成品率的稳定设备成为一个亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术公开了一种冷热刀切割袋体装置，它包括机架、升降传动装置、热切组件、冷切组件和滑轨，所述升降传动装置和滑轨安装在机架侧面，且升降传动装置数量为2，对称设置在机架顶底两端的滑轨上，升降传动装置沿滑轨做定向升降动作，所述热切组件包括热切刀座和热切刀组，所述冷切组件包括冷切刀座和冷切刀组，所述热切刀座和冷切刀座有间隔地固定安装在机架顶底方向上，所述热切刀组和冷切刀组分别与顶底两端部的升降传动装置移动端固定连接，且由升降传动装置带动沿滑轨做朝向热切刀座或冷切刀座的升降动作。
[0004]具体的，所述升降传动装置为曲柄连杆传动机构，它包括曲柄、连杆、滑块、驱动装置、曲柄转轴和轴承座，所述滑轨、曲柄、连杆和滑块成对设置在机架两侧，所述曲柄转轴通过轴承座转动安装在机架上，且两端分别与曲柄固定连接，所述驱动装置与机架固接，驱动装置驱动端与曲柄转轴转动连接，且设置在曲柄转轴中部位置，驱动装置通过曲柄转轴带动两侧位置曲柄同速转动，所述连杆两端分别与曲柄和滑块铰接，所述滑块与热切刀组和冷切刀组固定连接，且带动热切刀组和冷切刀组沿滑轨做往复滑行运动。
[0005]具体的，所述在机架两侧的滑轨为分段式滑轨，且与热切刀组连接的滑块滑行位置的滑轨条数≥2且平行设置，与冷切刀组连接的滑块滑行位置的为单条滑轨。
[0006]具体的，所述在机架两侧的滑轨条数≥2且平行设置，其中一侧均为全程滑轨，另一侧至少有一条滑轨为全程滑轨。
[0007]进一步的，它还包括导流板，所述导流板设置在滑轨与曲柄之间形成阻隔，且与机架紧贴，导流板与水平面之间具有夹角形成坡度。
[0008]具体的，所述冷切刀组包括冷切刀和冷切刀架，所述冷切刀固定在冷切刀架上，且冷切刀和热切刀座相对设置，形成热切刀座和冷切刀分别朝向顶底两面的结构，且冷切刀
刀刃朝向冷切刀座切割面，所述热切刀座切割面与冷切刀座切割面朝向同方向，所述冷切刀架两端分别与机架两侧的滑块固接，通过滑块带动冷切刀组做朝向热切刀座或冷切刀刀座的往复动作。
[0009]具体的，所述热切刀组包括热切刀、加热组件和热切刀架，所述热切刀架两端分别与机架两侧的滑块固接，所述热切刀通过加热组件固定安装在热切刀架上，且热切刀朝向热切刀座切割面设置。
[0010]具体的，所述热切刀架上还设置有脱口辊轮机构，所述脱口辊轮机构成对设置在热切刀架两侧，它包括脱口辊轮、辊轮轴和连接件，所述辊轮轴两端通过连接件与热切刀架铰接，所述脱口辊轮为筒状结构，且筒状结构上设有环状凸起，脱口辊轮套设在辊轮轴上，且与辊轮轴间隙配合，形成能够在辊轮轴上转动的机构。
[0011]具体的，所述连接件为弹性连接件，所述脱口辊轮机构还包括伸缩驱动装置和脱口曲柄，所述伸缩驱动装置固定端与热切刀架固接，伸缩端通过脱口曲柄与脱口辊轮连接，所述脱口曲柄与脱口辊轮固定连接，且与伸缩驱动装置的伸缩端铰接，形成伸缩驱动装置伸缩带动脱口辊轮转动的曲柄连杆传动机构。
[0012]进一步的，它还包括基座，所述基座设置在机架底部，它包括基座架、导向轴、导向轴套、丝杠升降机和升降电机，所述导向轴套与基座架固接，所述导向轴穿过导向轴套且与导向轴套间隙配合，导向轴与丝杠升降机的丝杠同向设置，导向轴的端部与机架底部固接，所述丝杠升降机和升降电机固定设置在机架底部，升降电机转轴与丝杠升降机蜗杆固接，且带动蜗杆转动，丝杠升降机丝杠底端端部与基座架固接，通过升降电机转动带动丝杠升降机在丝杠上做上升或下降动作。
[0013]具体的，所述丝杠升降机数量≥1，且沿升降电机转轴延长线方向均匀排列设置，相邻丝杠升降机之间设置有连接轴，所述连接轴两端与相邻丝杠升降机的蜗杆固定连接，实现丝杠升降机的蜗杆转速同速比传动。
[0014]优点效果
[0015]通过冷切刀部分与热切刀部分在机架上设置的方式，本技术可以在同一台设备上实现既能冷切也能热切的需求，解决了冷热切两种切割袋体的方式需要在两条不同的流水线分开作业的问题；通过设置丝杠升降机，使装置能够上升或下降来适应流水线的的进料高度，保证无论是冷切还是热切都能使进料位置和切割面在同一水平面，确保生产的成品率；通过滑轨的设置方式，保证在进行切割动作时装置的工作稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术冷热刀切割袋体装置的结构示意图之一；
[0017]图2为本技术冷热刀切割袋体装置的结构示意图之二；
[0018]图3为本技术冷热刀切割袋体装置的结构示意图之三；
[0019]图4为本技术冷热刀切割袋体装置滑轨设置方式的示意图之一；
[0020]图5为本技术冷热刀切割袋体装置滑轨设置方式的示意图之二。
[0021]图例：1.机架；11.定向引导件；2.升降传动装置；21.曲柄；22.连杆；23.滑块；24.驱动装置；25.曲柄转轴；26.轴承座；3.热切组件；31.热切刀座；32.热切刀组；321.热切刀；322.加热组件；323.热切刀架；4.冷切组件；41.冷切刀座；42.冷切刀组；421.冷切刀；422.
冷切刀架；5.滑轨；6.导流板；7.脱口辊轮机构；71.脱口辊轮；72.辊轮轴；73.连接件；74.伸缩驱动装置；75.脱口曲柄；8.基座；81.基座架；82.导向轴；83.导向轴套；84.丝杠升降机；85.升降电机；86.连接轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷热刀切割袋体装置，其特征在于：它包括机架(1)、升降传动装置(2)、热切组件(3)、冷切组件(4)和滑轨(5)，所述升降传动装置(2)和滑轨(5)安装在机架(1)侧面，且升降传动装置(2)数量为2，对称设置在机架(1)顶底两端的滑轨(5)上，升降传动装置(2)沿滑轨(5)做定向升降动作，所述热切组件(3)包括热切刀座(31)和热切刀组(32)，所述冷切组件(4)包括冷切刀座(41)和冷切刀组(42)，所述热切刀座(31)和冷切刀座(41)有间隔地固定安装在机架(1)顶底方向上，所述热切刀组(32)和冷切刀组(42)分别与顶底两端部的升降传动装置(2)移动端固定连接，且由升降传动装置(2)带动沿滑轨(5)做朝向热切刀座(31)或冷切刀座(41)的升降动作。2.根据权利要求1所述的冷热刀切割袋体装置，其特征在于：所述升降传动装置(2)为曲柄连杆传动机构，它包括曲柄(21)、连杆(22)、滑块(23)、驱动装置(24)、曲柄转轴(25)和轴承座(26)，所述滑轨(5)、曲柄(21)、连杆(22)和滑块(23)成对设置在机架(1)两侧，所述曲柄转轴(25)通过轴承座(26)转动安装在机架(1)上，且两端分别与曲柄(21)固定连接，所述驱动装置(24)与机架(1)固接，驱动装置(24)驱动端与曲柄转轴(25)转动连接，且设置在曲柄转轴(25)中部位置，驱动装置(24)通过曲柄转轴(25)带动两侧位置曲柄(21)同速转动，所述连杆(22)两端分别与曲柄(21)和滑块(23)铰接，所述滑块(23)与热切刀组(32)和冷切刀组(42)固定连接，且带动热切刀组(32)和冷切刀组(42)沿滑轨(5)做往复滑行运动。3.根据权利要求2所述的冷热刀切割袋体装置，其特征在于：所述在机架(1)两侧的滑轨(5)为分段式滑轨，且与热切刀组(32)连接的滑块(23)滑行位置的滑轨(5)条数≥2且平行设置，与冷切刀组(42)连接的滑块(23)滑行位置的为单条滑轨。4.根据权利要求2所述的冷热刀切割袋体装置，其特征在于：所述在机架(1)两侧的滑轨(5)条数≥2且平行设置，其中一侧均为全程滑轨，另一侧至少有一条滑轨(5)为全程滑轨。5.根据权利要求4所述的冷热刀切割袋体装置，其特征在于：它还包括导流板(6)，所述导流板(6)设置在滑轨(5)与曲柄(21)之间形成阻隔，且与机架(1)紧贴，导流板(6)与水平面之间具有夹角形成坡度。6.根据权利要求1所述的冷热刀切割袋体装置，其特征在于：所述冷切刀组(42)包括冷切刀(421)和冷切刀架(422)，所述冷切刀(421)固定在冷切刀架(422)上，且冷切刀(421)和热切刀座(31)相对设置，形成热切刀座(31)和冷切刀(421)分别朝向顶底两面的结构，且冷切刀(421)刀刃朝向冷切刀座(41)切割面，所述热切刀座(31)切...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓微，
申请(专利权)人：张晓微，
类型：新型
国别省市：
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