铝电池电芯入铝塑膜定位装置制造方法及图纸

技术编号:37188558 阅读:24 留言:0更新日期:2023-04-20 22:50
本实用新型专利技术涉及铝塑膜定位装置领域,具体涉及铝电池电芯入铝塑膜定位装置,由电机、转动盘、压块连接杆和工作组件构成,转动盘安装在电机的顶部,压块连接杆通过螺栓固定在转动盘的一端,工作组件固定在压块连接杆的一端,工作组件由安装座、铝塑膜定位块、极耳定位块、上压块、下压块和下定位块构成,安装座固定在连接件上,极耳定位块设置在安装座顶面远离转动盘的一端,铝塑膜定位块安装在极耳定位块的一侧,极耳定位块和铝塑膜定位块均通过螺钉固定安装在安装座上,当需要进行不同产品的电芯封装时,只需松动螺钉即可调节极耳定位块和铝塑膜定位块,无需拆除其他工作组件。无需拆除其他工作组件。无需拆除其他工作组件。

【技术实现步骤摘要】
铝电池电芯入铝塑膜定位装置


[0001]本技术涉及铝塑膜定位装置领域,具体涉及铝电池电芯入铝塑膜定位装置。

技术介绍

[0002]铝塑膜定位装置是一种在锂电池进行软包时,锂电池铝塑膜固定在定位装置上,被冲击成电芯所需要尺寸的凹坑,电芯放置在凹坑中后,锂电池铝塑膜通过封装工艺实现电芯的封装。
[0003]现有的铝塑膜定位装置在进行铝塑膜软包时,因无法调节不同产品的电芯所需求的尺寸,进而需要拆除定位装置进行尺寸调节,同时由于进行铝塑膜冲击的压块连接杆为金属材质,在进行电阻检测时,易导致操作人员触电。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决以上缺陷,提供铝电池电芯入铝塑膜定位装置。
[0005]本技术的目的是通过以下方式实现的:铝电池电芯入铝塑膜定位装置,由电机、转动盘、压块连接杆和工作组件构成,转动盘安装在电机的顶部,压块连接杆通过螺栓固定在转动盘的一端,压块连接杆中部的下方安装有连接件,工作组件固定在连接件远离压块连接杆的一端,工作组件由安装座、铝塑膜定位块、极耳定位块、上压块、下压块和下定位块构成,安装座固定在连接件上,极耳定位块设置在安装座顶面远离转动盘的一端,铝塑膜定位块安装在极耳定位块的一侧,极耳定位块和铝塑膜定位块均通过螺钉固定安装在安装座上,下定位块设置在安装座底面,上压块安装在压块连接杆远离转动盘的一端,下压块安装固定在上压块的下方,压块连接杆由电木构成。
[0006]上述说明中,作为进一步的方案,所述极耳定位块和铝塑膜定位块的中部均设有固定点,安装座的顶面设有与固定点相匹配的螺纹孔。
[0007]上述说明中,作为进一步的方案,所述极耳定位块和铝塑膜定位块均相对地设置在安装座上。提供两侧的极耳顶块块和铝塑膜定位块,可分别提供更稳定的电芯定位和铝塑膜定位。
[0008]上述说明中,作为进一步的方案,所述压块连接杆靠近转动盘的一端设有用于安装的通孔,通孔的下方设有安装用的固定位,压块连接杆通过固定位设置在转动盘上。
[0009]上述说明中,作为进一步的方案,所述下定位块的顶面设有用于固定电芯的安装槽,安装座上设有与安装槽相匹配的定位孔。
[0010]上述说明中,作为进一步的方案,所述上压块的一端设有凹槽,下压块的中部设有与凹槽相匹配的安装孔。用于辅助压块形成铝塑膜放置电芯的凹槽。
[0011]本技术所产生的有益效果如下:转动盘安装在电机上,转动盘可用于加快工作效率,极耳定位块和铝塑膜定位块均通过螺钉固定安装在安装座上,当需要进行不同产品的电芯封装时,无需拆除其他工作组件,只需松动螺钉即可调节极耳定位块和铝塑膜定位块,压块连接杆由电木构成,可防止工作人员的擦伤以及触电。
附图说明
[0012]图1为本技术铝电池电芯入铝塑膜定位装置中的立体结构示意图;
[0013]图2为本技术铝电池电芯入铝塑膜定位装置中工作组件的局部放大示意图;
[0014]图中:1

电机,2

转动盘,3

压块连接杆,4

连接件,5

上压块,6

下压块,7

安装座,8

下定位块,9

铝塑膜定位块,10

极耳定位块。
具体实施方式
[0015]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0016]请参阅图1

2,其具体实施的铝电池电芯入铝塑膜定位装置,由电机1、转动盘2、压块连接杆3和工作组件构成,转动盘2安装在电机1的顶部,压块连接杆3通过螺栓固定在转动盘2的一端,压块连接杆3中部的下方安装有连接件4,工作组件固定在连接件4远离压块连接杆3的一端,工作组件由安装座7、铝塑膜定位块9、极耳定位块10、上压块5、下压块6和下定位块8构成,安装座7固定在连接件4上,极耳定位块10设置在安装座7顶面远离转动盘2的一端,铝塑膜定位块9安装在极耳定位块10的一侧,极耳定位块10和铝塑膜定位9块均通过螺钉固定安装在安装座7上,下定位块8设置在安装座7底面,上压块5安装在压块连接杆3远离转动盘2的一端,下压块6安装固定在上压块5的下方,压块连接杆3由电木构成。
[0017]极耳定位块10和铝塑膜定位块9的中部均设有固定点,安装座7的顶面设有与固定点相匹配的螺纹孔,极耳定位块10和铝塑膜定位块9均相对地设置在安装座7上。
[0018]压块连接杆3靠近转动盘2的一端设有用于安装的通孔,通孔的下方设有安装用的固定位,压块连接杆3通过固定位设置在转动盘2上,下定位块8的顶面设有用于固定电芯的安装槽,安装座上设有与安装槽相匹配的定位孔,上压块5的一端设有凹槽,下压块6的中部设有与凹槽相匹配的安装孔。
[0019]本技术实施例的工作过程为:铝塑膜固定在铝塑膜定位块9上,操作员人工通过压块连接杆3上装有的上压块5和下压块6,在铝塑膜上压出用于固定电芯的凹槽后,电芯放置在凹槽内即可进行下一步操作。
[0020]以上内容是结合具体的进一步实施例对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可做出若干简单推演或替换,都应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝电池电芯入铝塑膜定位装置,由电机、转动盘、压块连接杆和工作组件构成,转动盘安装在电机的顶部,压块连接杆通过螺栓固定在转动盘的一端,压块连接杆中部的下方安装有连接件,工作组件固定在连接件远离压块连接杆的一端,其特征在于:所述工作组件由安装座、铝塑膜定位块、极耳定位块、上压块、下压块和下定位块构成,安装座固定在连接件上,极耳定位块设置在安装座顶面远离转动盘的一端,铝塑膜定位块安装在极耳定位块的一侧,极耳定位块和铝塑膜定位块均通过螺钉固定安装在安装座上,下定位块设置在安装座底面,上压块安装在压块连接杆远离转动盘的一端,下压块安装固定在上压块的下方,压块连接杆由电木构成。2.根据权利要求1所述的铝电池电芯入铝塑膜定位装置,其特征在于:所述极耳定位块和铝塑膜定位块的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾展华
申请(专利权)人:维萨娜智能装备广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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