一种穿层打孔防喷孔装置制造方法及图纸

技术编号:37188538 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 22:50
本实用新型专利技术公开了煤层钻孔技术领域的一种穿层打孔防喷孔装置,包括防喷筒和钻杆,还包括用于发出警报的警示装置,防喷筒侧边开设有钻杆孔,钻杆从钻杆孔中穿过,警示装置包括滑块、发出声音的发声部和为滑块提供压力的弹性部,防喷筒内腔固定安装有凸块,滑块滑动设置在凸块内腔,滑块下表面开设通槽,防喷筒的圆周面开设有连通凸块内腔的通孔,发声部固定设置在通孔内,本装置当防喷筒内部压力达到预警压力时,发生部就会发出声音警示工作人员,这时工作人员就可以降低钻孔速度,防止出现将防喷孔装置从钻孔中喷出的情况,大大保证了工作人员的施工安全。作人员的施工安全。作人员的施工安全。

【技术实现步骤摘要】
一种穿层打孔防喷孔装置


[0001]本技术涉及煤层钻孔
,具体为一种穿层打孔防喷孔装置。

技术介绍

[0002]在对煤层进行钻孔时,瓦斯从钻孔中喷出的现象通常叫瓦斯喷孔;
[0003]瓦斯喷孔不仅会喷出大量的瓦斯气体,还会携带着大量的煤粉,为了预防瓦斯喷孔,就需要在打孔时安装防喷孔装置,防喷孔装置固定在钻孔内,然后钻杆从防喷孔装置中间穿过进行打孔,在打孔过程中逸散的瓦斯以及煤粉会直接进入防喷孔装置内,然后通过防喷孔装置的管道排走。
[0004]防喷孔装置也是通过在钻孔内膨胀进行固定,当钻孔速度过快时,防喷孔装置内压力迅速升高,有可能就会出现防喷孔装置从钻孔中被喷出的情况,而传统的防喷孔装置并没有压力监测,当压力过大时无法对工作人员发出警报,容易造成安全事故。
[0005]基于此,本技术设计了一种穿层打孔防喷孔装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种穿层打孔防喷孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术缺点的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种穿层打孔防喷孔装置,包括防喷筒和钻杆,还包括用于发出警报的警示装置,所述防喷筒侧边开设有钻杆孔,钻杆从钻杆孔中穿过,所述警示装置包括滑块、发出声音的发声部和为滑块提供压力的弹性部,所述防喷筒内腔固定安装有凸块,所述滑块滑动设置在凸块内腔,滑块内部开设有连通其左端和下端的通槽,所述防喷筒的圆周面开设有连通凸块内腔的通孔,所述发声部固定设置在通孔内;
[0008]作为本技术的进一步方案,所述弹性部包括弹簧和滑杆,所述滑块朝向凸块内侧的一面固定设置有滑杆,滑杆从凸块的侧面伸出后固定安装有第一方条,所述第一方条朝向凸台的一面固定连接有弹簧,所述凸台靠近第一方条的一侧安装有第二方条,所述弹簧远离第一方条的一端与第二方条固定连接;
[0009]作为本技术的进一步方案,所述防喷筒内部转动设置有丝杆,所述第二方条螺纹连接在丝杆上;
[0010]作为本技术的进一步方案,滑块朝向凸台内腔的一面关于滑块的中轴线前后对称安装有两个滑杆,第二方条开设有两个左右连通的滑孔,滑杆从滑孔中穿过;
[0011]作为本技术的进一步方案,所述滑块下表面固定安装过滤网;
[0012]作为本技术的进一步方案,所述滑块的横截面形状为多边形,所述凸块内腔横截面形状与滑块横截面形状相同。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本装置通过在防喷筒内部滑动安装滑块,滑块开设通槽,防喷筒侧壁开设通孔,通
孔内固定设置发声部,当防喷筒内部压力增大时,就会慢慢推动滑块,使滑块朝向通孔移动,当防喷筒内部压力达到预警压力时,滑块开设的通槽就会与通孔连通,防喷筒内部的空气就会从通槽进入通孔内,在空气经过发生部时就会发出声音,以此来提醒工作人员,这时工作人员就可以降低钻孔速度,防止出现将防喷孔装置从钻孔中喷出的情况,大大保证了工作人员的施工安全。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术总体结构正视示意图;
[0017]图2为本技术防喷筒的剖面结构示意图;
[0018]图3为图2的A部分放大结构示意图;
[0019]图4为本技术中防喷筒的剖面结构俯视示意图;
[0020]图5为本技术中弹性部的结构示意图。
[0021]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1、防喷筒;2、钻杆;3、滑块;4、发声部;5、凸块;6、通槽;7、通孔;8、弹簧;9、滑杆;10、第一方条;11、第二方条;12、丝杆;13、过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种穿层打孔防喷孔装置,包括防喷筒1和钻杆2,还包括用于发出警报的警示装置,防喷筒1侧边开设有钻杆孔,钻杆2从钻杆孔中穿过,警示装置包括滑块3、发出声音的发声部4和为滑块3提供压力的弹性部,防喷筒1内腔固定安装有凸块5,滑块3滑动设置在凸块5内腔,滑块3内部开设有连通其左端和下端的通槽6,防喷筒1的圆周面开设有连通凸块5内腔的通孔7,发声部4固定设置在通孔7内;
[0025]在使用时,钻杆2从防喷筒1开设的钻杆孔中穿过进行钻孔作业,而防喷孔会堵在钻孔上,在钻孔过程中溢出的瓦斯气体就会从防喷筒1下端开口进入防喷筒1内,然后从防喷筒1侧边的排气口排出,当钻孔速度过快时,瓦斯的溢出速度就会越来越快,防喷筒1内的压力就会越来越大,这时位于凸块5内腔的滑块3就会被箱凸块5内腔挤压,通过弹性部的作用,当防喷筒1内的压力越大时,弹性部形变的程度就越大,滑块3位移的幅度就越大,而当防喷筒1内部压力达到预警值时,滑块3的位移距离刚好使得通槽6与通孔7连通,防喷筒1内部的气体就会从经过通槽6以及通孔7后排出至空气中,当气流经过通孔7内部的发声部4时就会发出声音,以此来提醒工作人员防喷筒1内部压力过大,提醒工作人员降低钻孔速度,本装置结构简单,实现了监测防喷筒1内部压力的效果,在防喷筒1内部压力达到预警值时
还会发出声音提醒工作人员,防止出现将防喷孔装置从钻孔中喷出的情况,大大保证了工作人员的施工安全。
[0026]本实施例中,弹性部包括弹簧8和滑杆9,滑块3朝向凸块5内侧的一面固定设置有滑杆9,滑杆9从凸块5的侧面伸出后固定安装有第一方条10,第一方条10朝向凸台的一面固定连接有弹簧8,凸台靠近第一方条10的一侧安装有第二方条11,弹簧8远离第一方条10的一端与第二方条11固定连接,通过弹簧8为滑块3提供向下的力。
[0027]本实施例中,防喷筒1内部转动设置有丝杆12,第二方条11螺纹连接在丝杆12上,防喷孔装置与钻孔连接方式和煤层的软硬程度都会影响防喷孔装置可承受压力,通过转动丝杆12控制第二方条11与凸块5之间的距离,就可以调节通槽6与通孔7连通时弹簧8的弹力大小,以此来适应不同的安装情况。
[0028]本实施例中,滑块3朝向凸台内腔的一面关于滑块3的中轴线前后对称安装有两个滑杆9,第二方条11开设有两个左右连通的滑孔,滑杆9从滑孔中穿过,通过滑杆9对第二方条11进行限位,防止丝杆12转动时第二方条11与丝杆12一起转动。
[0029]本实施例中,滑块3下表面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿层打孔防喷孔装置,包括防喷筒(1)和钻杆(2),其特征在于:还包括用于发出警报的警示装置,所述防喷筒(1)侧边开设有钻杆孔,钻杆(2)从钻杆孔中穿过,所述警示装置包括滑块(3)、发出声音的发声部(4)和为滑块(3)提供压力的弹性部,所述防喷筒(1)内腔固定安装有凸块(5),所述滑块(3)滑动设置在凸块(5)内腔,滑块(3)内部开设有连通其左端和下端的通槽(6),所述防喷筒(1)的圆周面开设有连通凸块(5)内腔的通孔(7),所述发声部(4)固定设置在通孔(7)内。2.根据权利要求1所述的一种穿层打孔防喷孔装置,其特征在于:所述弹性部包括弹簧(8)和滑杆(9),所述滑块(3)朝向凸块(5)内侧的一面固定设置有滑杆(9),滑杆(9)从凸块(5)的侧面伸出后固定安装有第一方条(10),所述第一方条(10)朝向凸台的一面固定连接有弹簧(8),...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖杰
申请(专利权)人:湖南省煤业集团街洞矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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