一种具有漏气报警结构的风电机组变流器立式水冷板制造技术

技术编号:37188321 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-20 22:50
本实用新型专利技术公开了一种具有漏气报警结构的风电机组变流器立式水冷板,属于水冷板技术领域,为了解决水冷板内部腔体不便于对进行清洁,且接口易发生泄露的问题。一种具有漏气报警结构的风电机组变流器立式水冷板,包括水冷板主体以及设置在水冷板主体上的报警机构和锁定机构,所述水冷板主体包括基板,基板内活动设置有面板,报警机构包括固定连接在面板上的安装组件,安装组件上设置有报警组件,通过将密封盒内充入足量空气,当密封槽与水管连接处发生泄露时,冷却液漏入密封盒内,向一侧挤压密封盒内的气体,使得滑杆在固定板上滑动,带动导电块滑动至与导电头相贴合,使得蜂鸣警报器启动,发出警报,使得发生泄露时,可以进行及时进行报警。及时进行报警。及时进行报警。

【技术实现步骤摘要】
一种具有漏气报警结构的风电机组变流器立式水冷板


[0001]本技术涉及水冷板
,具体为一种具有漏气报警结构的风电机组变流器立式水冷板。

技术介绍

[0002]水冷板是一种板状的金属块板,在其内部布置流体通道,使流体与水冷板之间产生对流换热,从而散去水冷板表面连接的各种电子元器件的热功耗,水冷板的应用优势在于,单位面积内相对于其他散热结构能够散去更多的热量。
[0003]现有的水冷板一般为一体成型的构造,且内部的腔体为环绕型,由于水冷板内的腔体长时间使用易产生水垢,需要及时清理,一体式的构造不便于进行拆卸,不便于对内部进行清洁,且由于现有的水冷板的进水口和出水口一般通过焊接或螺纹连接的方式进行连接,易发生泄露,冷却液滴漏易导致机组内部元器件发生损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有漏气报警结构的风电机组变流器立式水冷板,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中现有的水冷板一般为一体成型的构造,且内部的腔体为环绕型,由于水冷板内的腔体长时间使用易产生水垢,需要及时清理,一体式的构造不便于进行拆卸,不便于对内部进行清洁,且由于现有的水冷板的进水口和出水口一般通过焊接或螺纹连接的方式进行连接,易发生泄露,冷却液滴漏易导致机组内部元器件发生损坏的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:一种具有漏气报警结构的风电机组变流器立式水冷板,包括水冷板主体以及设置在水冷板主体上的报警机构和锁定机构,所述水冷板主体包括基板,基板内活动设置有面板,报警机构包括固定连接在面板上的安装组件,安装组件上设置有报警组件,锁定机构包括固定连接在基板一侧的限位组件,且限位组件设置有四组,基板内活动设置有锁定组件,且锁定组件设置有四组,且锁定组件与限位组件相对应。
[0006]优选的,所述面板外壁上固定连接有密封槽,密封槽内设置有水管,安装组件包括固定连接在面板外壁的密封盒。
[0007]优选的,所述密封盒内活动设置有浮板,浮板顶部固定连接有指示杆,且指示杆滑动连接在密封盒顶部。
[0008]优选的,所述报警组件包括固定连接在密封盒一侧的安装箱,安装箱两侧内壁均固定连接有异形块,安装箱内壁之间固定连接有固定板,固定板上滑动连接有滑杆。
[0009]优选的,所述滑杆上固定连接有固定环,固定板与固定环之间设置有第一弹簧,滑杆上固定连接有卡块,且卡块与两组所述的异形块相对应,滑杆上固定连接有导电块。
[0010]优选的,所述安装箱上下均固定连接有导线,且导线一端均固定连接有导电头,安装箱的一端顶部固定连接有第一固定架,第一固定架上固定连接有电池,且一组所述的导
线的另一端与电池固定连接。
[0011]优选的,所述安装箱的一端底部固定连接有第二固定架,第二固定架上固定连接有蜂鸣警报器,且另一组所述的导线的另一端与蜂鸣警报器固定连接,且电池与蜂鸣警报器电性连接。
[0012]优选的,所述基板内设置有密封槽,面板的内壁上固定连接有密封圈,且密封圈与密封槽相对应,基板的一侧设置有安装槽,且安装槽的两侧均设置有卡槽。
[0013]优选的,所述限位组件包括固定连接在基板一侧的转轴,转轴上转动连接有转动板,且转动板与面板相对应。
[0014]优选的,所述锁定组件包括活动设置在转动板外侧的限位板,限位板内滑动连接有连接杆,且连接杆设置有两组,且连接杆与安装槽相对应,两组所述的连接杆之间设置有第二弹簧,连接杆的一侧设置有限位块,且限位块与卡槽相对应。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]1、本技术公开了一种具有漏气报警结构的风电机组变流器立式水冷板,通过将密封盒内充入足量空气,当密封槽与水管连接处发生泄露时,冷却液漏入密封盒内,向一侧挤压密封盒内的气体,使得滑杆在固定板上滑动,带动卡块与两组异形块不再贴合,带动导电块滑动至与导电头相贴合,且由于一组导电头通过一组的导线与电池相连接,另一组的导电头通过另一组的导线与蜂鸣警报器相连接,且电池与蜂鸣警报器电性连接,使得蜂鸣警报器启动,发出警报,使得发生泄露时,可以进行及时进行报警,避免了冷却液滴漏导致机组内部元器件发生损坏。
[0017]2、本技术公开了一种具有漏气报警结构的风电机组变流器立式水冷板,通过将面板卡合进基板内,使得密封圈卡合在密封槽内,由于转动板转动连接在转轴上,将转动板转动呈度,使得其贴合在面板的表面,手动向内捏动两组连接杆,将连接杆插入安装槽内,在第二弹簧的反弹作用下,使得两组的限位块卡合进卡槽内,使得限位板卡合在转动板外侧,对转动板进行限位固定,使得便于对水冷板进行拆卸,便于对内部进行清洁。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图;
[0019]图2为本技术的报警机构结构图;
[0020]图3为本技术的安装组件结构图;
[0021]图4为本技术的报警组件结构图;
[0022]图5为本技术的锁定机构结构图;
[0023]图6为本技术的锁定组件和限位组件结构图;
[0024]图7为本技术的A处放大结构图。
[0025]图中:1、水冷板主体;11、基板;111、水管;112、密封槽;113、安装槽;114、卡槽;12、面板;121、密封圈;2、报警机构;21、安装组件;211、密封盒;212、浮板;213、指示杆;22、报警组件;221、安装箱;222、异形块;223、卡块;224、滑杆;2241、固定板;225、第一弹簧;226、固定环;227、导电块;228、导电头;2281、导线;2282、电池;2283、第一固定架;229、蜂鸣警报器;2291、第二固定架;3、锁定机构;31、锁定组件;311、限位板;312、连接杆;313、限位块;315、第二弹簧;32、限位组件;321、转轴;322、转动板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0028]结合图1、图2和图5,一种具有漏气报警结构的风电机组变流器立式水冷板,包括水冷板主体1以及设置在水冷板主体1上的报警机构2和锁定机构3,水冷板主体1包括基板11,基板11内活动设置有面板12,报警机构2包括固定连接在面板12上的安装组件21,安装组件21上设置有报警组件22,锁定机构3包括固定连接在基板11一侧的限位组件32,且限位组件32设置有四组,基板11内活动设置有锁定组件31,且锁定组件31设置有四组,且锁定组件31与限位组件32相对应。
[0029]下面结合实施例对本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有漏气报警结构的风电机组变流器立式水冷板,包括水冷板主体(1)以及设置在水冷板主体(1)上的报警机构(2)和锁定机构(3),其特征在于:所述水冷板主体(1)包括基板(11),基板(11)内活动设置有面板(12),报警机构(2)包括固定连接在面板(12)上的安装组件(21),安装组件(21)上设置有报警组件(22),锁定机构(3)包括固定连接在基板(11)一侧的限位组件(32),且限位组件(32)设置有四组,基板(11)内活动设置有锁定组件(31),且锁定组件(31)设置有四组,且锁定组件(31)与限位组件(32)相对应。2.根据权利要求1所述的一种具有漏气报警结构的风电机组变流器立式水冷板,其特征在于:所述面板(12)外壁上固定连接有密封槽(112),密封槽(112)内设置有水管(111),安装组件(21)包括固定连接在面板(12)外壁的密封盒(211)。3.根据权利要求2所述的一种具有漏气报警结构的风电机组变流器立式水冷板,其特征在于:所述密封盒(211)内活动设置有浮板(212),浮板(212)顶部固定连接有指示杆(213),且指示杆(213)滑动连接在密封盒(211)顶部。4.根据权利要求3所述的一种具有漏气报警结构的风电机组变流器立式水冷板,其特征在于:所述报警组件(22)包括固定连接在密封盒(211)一侧的安装箱(221),安装箱(221)两侧内壁均固定连接有异形块(222),安装箱(221)内壁之间固定连接有固定板(2241),固定板(2241)上滑动连接有滑杆(224)。5.根据权利要求4所述的一种具有漏气报警结构的风电机组变流器立式水冷板,其特征在于:所述滑杆(224)上固定连接有固定环(226),固定板(2241)与固定环(226)之间设置有第一弹簧(225),滑杆(224)上固定连接有卡块(223),且卡块(223)与两组所述的异形块(222)相对应,滑杆(224)上固定连接有导电块(227)。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱广景郑牧鸿
申请(专利权)人:合肥淮恩机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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