一种用于立式油压机的快速换模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油压机技术领域，尤其为一种用于立式油压机的快速换模装置，包括机体、延伸块、底板以及安装块，所述安装块顶部设置有用于进行换模的换模组件，所述延伸块内部设置有用于控制换模移动安装的的移动组件，所述机体内部设置有用于对换模进行限位的限位组件。本实用新型专利技术实现了利用滑动方式可快速对模具进行更换，增加了工作效率，并且不需要人工进行安装固定，降低了安全隐患。降低了安全隐患。降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式油压机的快速换模装置


[0001]本技术涉及油压机
，具体为一种用于立式油压机的快速换模装置。

技术介绍

[0002]油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作 用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件， 不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄漏。最后通过单向阀使 液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。油压机在使用时需要在横梁上安装模具，通过不同模具来实现不同的功能，以往大多是使用吊车将模具吊起然后人工进入装置内对模具进行固定，但是这种安装方法较为繁琐，操作较慢，降低工作效率，并且人工安装固定的方法具有一定的安装隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于立式油压机的快速换模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于立式油压机的快速换模装置，包括机体、延伸块、底板以及安装块，所述安装块顶部设置有用于进行换模的换模组件，所述延伸块内部设置有用于控制换模移动安装的的移动组件，所述机体内部设置有用于对换模进行限位的限位组件。
[0006]作为本技术优选的方案，所述换模组件包括有设置在安装块顶部多个安装槽，多个所述安装槽内壁均设置有多个限位珠，多个所述安装槽内壁均设置有孔槽，多个所述孔槽内部均设置有电磁铁，多个所述孔槽内部均设置有三角块，所述三角块底部设置有铁块，所述铁块底端设置有弹簧，所述底板顶部设置有模具，所述底板底部设置有多个限位块，多个所述限位块两侧均设置有多个限位孔。
[0007]作为本技术优选的方案，多个所述限位珠均通过轴杆与安装槽内壁连接，所述电磁铁通过粘接方式与孔槽内壁连接，所述三角块通过限位滑块与孔槽内壁滑动连接，所述三角块底部通过焊接方式与铁块连接，所述弹簧两端均通过焊接方式与铁块和电磁铁连接，所述底板顶部通过螺栓与模具连接，所述底板底部与限位块一体成型，所述限位块与安装槽内壁滑动接触，所述限位珠与限位孔相接触。
[0008]作为本技术优选的方案，所述移动组件包括有设置在延伸块一侧的电机，所述延伸块顶部设置有滑槽，所述滑槽延伸至机体，所述电机输出端设置有丝杆，所述丝杆另一端延伸至滑槽内壁，所述安装块底部设置有滑块，所述丝杆贯穿滑块。
[0009]作为本技术优选的方案，所述延伸块与机体一体成型，所述电机通过螺栓与延伸块一侧连接，所述电机输出端通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆另一端通过轴承与滑槽内壁连接，所述安装块底部通过螺栓与滑块连接，所述丝杆贯穿滑块与滑块内壁相接触，所述滑块通过限位滑块与滑槽内壁滑动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述限位组件包括有设置在安装块两侧的多个卡孔，所述机体内部设置有两个气缸，两个所述气缸输出端设置有连接板，所述连接板远离气缸的一端设置有多个卡针。
[0011]作为本技术优选的方案，两个所述气缸均通过螺栓与机体内部连接，所述气缸输出端通过螺栓与连接板连接，多个所述卡针均通过焊接方式与连接板远离气缸的一侧连接，多个所述卡针均与卡孔内壁相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：针对
技术介绍
中提出的问题，本技术采用了换模组件和移动组件以及限位组件，通过底板底部的限位块在安装块表面的安装槽内滑动至指定位置，并通过限位珠和三角块对气固定从而对模具进行安装，通过电机带动丝杆转动并通过接触滑块内壁带动滑块在滑槽中滑动，通过滑块带动安装块和模具移动至指定位置，然后通过卡针接触安装板两侧的卡孔对其进行限位，从而完成安装，更换时通过丝杆将安装块带动至指定位置，然后控制电磁铁运行通过吸附铁块带动三角块缩回，从而可将底板从安装槽取出对模具进行更换，通过安装槽和底板底部的限位块利用滑动方式可快速对模具进行更换，增加了工作效率，并且不需要人工进行安装固定，降低了安全隐患。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图；
[0014]图2为本技术A部放大图；
[0015]图3为本技术B部放大图；
[0016]图4为本技术延伸块侧面剖视图；
[0017]图5为本技术C部放大图；
[0018]图6为本技术底板侧视图。
[0019]图中：1、机体；101、滑槽；2、延伸块；3、电机；301、丝杆；4、安装块；401、滑块；402、卡孔；5、安装槽；501、限位珠；6、孔槽；601、电磁铁；7、三角块；701、铁块；702、弹簧；8、气缸；801、连接板；802、卡针；9、底板；901、模具；902、限位块；903、限位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“
右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种用于立式油压机的快速换模装置，包括机体1、延伸块2、底板9以及安装块4，所述安装块4顶部设置有用于进行换模的换模组件，所述延伸块2内部设置有用于控制换模移动安装的的移动组件，所述机体1内部设置有用于对换模进行限位的限位组件。
[0025]本实施例中所有电气原件均通过常规控制器进行控制。
[0026]实施例，请参照图1和图2和图4和图5和图6，所述换模组件包括有设置在安装块4顶部多个安装槽5，多个所述安装槽5内壁均设置有多个限位珠501，用于接触限位块902两侧的限位孔903用于辅助限位，多个所述安装槽5内壁均设置有孔槽6，多个所述孔槽6内部均设置有电磁铁601，用于磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立式油压机的快速换模装置，包括机体（1）、延伸块（2）、底板（9）以及安装块（4），其特征在于：所述安装块（4）顶部设置有用于进行换模的换模组件，所述延伸块（2）内部设置有用于控制换模移动安装的移动组件，所述机体（1）内部设置有用于对换模进行限位的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种用于立式油压机的快速换模装置，其特征在于：所述换模组件包括有设置在安装块（4）顶部多个安装槽（5），多个所述安装槽（5）内壁均设置有多个限位珠（501），多个所述安装槽（5）内壁均设置有孔槽（6），多个所述孔槽（6）内部均设置有电磁铁（601），多个所述孔槽（6）内部均设置有三角块（7），所述三角块（7）底部设置有铁块（701），所述铁块（701）底端设置有弹簧（702），所述底板（9）顶部设置有模具（901），所述底板（9）底部设置有多个限位块（902），多个所述限位块（902）两侧均设置有多个限位孔（903）。3.根据权利要求2所述的一种用于立式油压机的快速换模装置，其特征在于：多个所述限位珠（501）均通过轴杆与安装槽（5）内壁连接，所述电磁铁（601）通过粘接方式与孔槽（6）内壁连接，所述三角块（7）通过限位滑块与孔槽（6）内壁滑动连接，所述三角块（7）底部通过焊接方式与铁块（701）连接，所述弹簧（702）两端均通过焊接方式与铁块（701）和电磁铁（601）连接，所述底板（9）顶部通过螺栓与模具（901）连接，所述底板（9）底部与限位块（902）一体成型，所述限位块（902）与安装槽（5）内壁滑动接触，所述限位珠（501）与限位孔（903）相接触。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡少平，骆小峰，
申请(专利权)人：安徽立注机械有限公司，
类型：新型
国别省市：