一种电缆拉丝机的放线装置制造方法及图纸

本申请涉及一种电缆拉丝机的放线装置，其包括输线底板、两个均与所述输线底板滑动连接的动轴以及两个均与所述输线底板固定连接的定轴，所述动轴与所述定轴均转动设置有滚轮，所述输线底板设置有用于驱动所述动轴运动的升降组件，所述滚轮的两端均固定连接有固定杆，所述定轴以及所述动轴均转动连接有固定块，所述固定块设置有用于所述固定杆插接的固定孔，两个所述固定杆端部之间的距离小于两个所述固定孔端部内壁之间的距离，且大于两个所述固定孔开口处之间的距离，所述固定块设置有锁定所述固定杆的锁定机构。本申请具有便于对滚轮进行拆卸的效果。滚轮进行拆卸的效果。滚轮进行拆卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆拉丝机的放线装置


[0001]本申请涉及电缆生产设备的
，尤其是涉及一种电缆拉丝机的放线装置。

技术介绍

[0002]电缆的生产制造流程中分为拉丝、绞线、挤出以及成缆四道工序，拉丝则是处理金属材料如铜或者铝线材或者棒材的第一道工序，经过将金属材料拉拔处理形成直径大小达到指定规格的金属丝，然后继续进行绞线等后续工作形成指定规格的电缆。
[0003]相关技术中公开号为CN209318451U的中国专利，提出了一种电缆拉丝机的放线装置，涉及电缆设备的
，包括支撑底板，支撑底板上端面竖直固定有放线立板，放线立板侧面升降设置有活动横杆，活动横杆端部固定有导线箍的；放线立板侧壁竖直开设有升降道，升降道内竖直转动设置有升降丝杆，升降丝杆上螺纹套设有升降环，升降环与活动横杆的一端固定；导线箍正下方设置有收线底板，收线底板上端面固定有一个固定杆和联动设置有两个移动杆；支撑底板的一侧设置有驱动装置。本技术可避免铜丝放线时由于松动而出现缠绕的情况，防止铜丝在移动时出现卡死，进而导致铜丝的拉断，上述操作更加安全，便捷性更高，同时降低了工人的工作负担。
[0004]上述中的相关技术存在有以下缺陷：上滚轮与下滚轮在对铜丝输送过程中，由于铜丝与上滚轮以及下滚轮发生摩擦，在长期输送过程中，上滚轮以及下滚轮外壁发生损伤，若不及时对上滚轮以及下滚轮进行更换，极易影响上滚轮与下滚轮对铜丝的输送效果，但是由于上滚轮与上辊轴以及下滚轮与下辊轴之间大都采用法兰盘连接，不便于对上滚轮以及下滚轮进行拆卸。

技术实现思路
/>[0005]为了改善上滚轮与下滚轮不便于拆卸的问题，本申请提供一种电缆拉丝机的放线装置。
[0006]本申请提供的一种电缆拉丝机的放线装置采用如下的技术方案：
[0007]一种电缆拉丝机的放线装置，包括底板、两个均与所述输线底板滑动连接的动轴以及两个均与所述输线底板固定连接的定轴，所述动轴与所述定轴均转动设置有滚轮，所述输线底板设置有用于驱动所述动轴运动的升降组件，所述滚轮的两端均固定连接有固定杆，所述定轴以及所述动轴均转动连接有固定块，所述固定块设置有用于所述固定杆插接的固定孔，两个所述固定杆端部之间的距离小于两个所述固定孔端部内壁之间的距离，且大于两个所述固定孔开口处之间的距离，所述固定块设置有锁定所述固定杆的锁定机构。
[0008]更进一步地，所述锁定组件包括插销以及用于固定所述插销的紧固组件，所述固定块设置有与所述固定孔连通的通孔，所述固定杆设置有插接孔，所述插销滑动于所述通孔内，所述插销穿出所述通孔后插接于所述插接孔内。
[0009]更进一步地，所述插销远离所述插接孔的一端固定连接有手柄，所述手柄长度方向与所述插销长度方向垂直设置。
[0010]更进一步地，所述紧固组件包括插接块以及卡接件，所述插接块与所述固定块固定连接，所述手柄设置有用于所述插接块穿设的紧固槽，所述卡接件用于限制所述手柄远离所述插接孔方向的运动。
[0011]更进一步地，所述卡接件设置为卡接块，所述卡接块与所述插接块转动连接，所述卡接块以及所述紧固槽的水平截面均为长方形，所述卡接块穿出所述紧固槽后转动至与所述紧固槽长度方向垂直的位置。
[0012]更进一步地，所述插接块端部与所述卡接块之间通过转动轴转动连接。
[0013]更进一步地，所述升降组件包括两个油缸，两个油缸输出端分别与两个所述动轴外壁固定连接，所述油缸与所述输线底板固定连接。
[0014]综上所述，本申请的有益技术效果为：驱动卡接块转动，卡接块转动至与紧固槽长度方向平行时，此时驱动手柄远离固定块方向运动，插销从插接孔内滑出，此时固定块与固定杆之间的紧固解除，进而可以将固定杆从固定孔内拔出，实现对滚轮的拆卸效果。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0016]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0017]附图标记：1、输线底板；2、动轴；3、定轴；4、滚轮；5、固定杆；6、固定块；7、固定孔；8、插销；9、通孔；10、插接孔；11、手柄；12、插接块；13、卡接块；14、紧固槽；15、转动轴；16、油缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]本申请实施例公开一种电缆拉丝机的放线装置。参照图1和图2，一种电缆拉丝机的放线装置包括输线底板1、两个均与输线底板1滑动连接的动轴2以及两个均与输线底板1固定连接的定轴3，动轴2与定轴3均转动连接有滚轮4，输线底板1设置有用于驱动动轴2运动的升降组件，升降组件包括两个油缸16，两个油缸16输出端分别与两个动轴2外壁固定连接，油缸16与输线底板1固定连接，当需要放置铜线时，通过油缸16推动动轴2运动，将铜线放置在两个滚轮4之间，再通过油缸16实现滚轮4对铜线进行挤压输送。
[0020]为了便于对滚轮4进行拆卸，滚轮4的两端均固定连接有固定杆5，定轴3以及动轴2均转动连接有固定块6，固定块6设置有用于固定杆5插接的固定孔7，两个固定杆5端部之间的距离小于两个固定孔7端部内壁之间的距离，且大于两个固定孔7开口处之间的距离；将一个固定杆5放入至对应固定孔7内，直至另一个固定杆5运动至对应固定孔7的开口处，此时将两个固定杆5分别放入至两个固定孔7内，完成固定块6对固定杆5的支撑效果。
[0021]参照图1和图2，固定块6设置有锁定固定杆5的锁定机构，锁定机构包括插销8以及用于固定插销8的紧固组件，固定块6设置有与固定孔7连通的通孔9，固定杆5设置有插接孔10，插销8滑动于通孔9内，插销8穿出通孔9后插接于插接孔10内，插销8远离插接孔10一端固定连接有手柄11，手柄11长度方向与插销8长度方向垂直设置，手柄11用于对插销8施加
作用力，此时实现对固定杆5的锁定效果。
[0022]紧固组件包括插接块12以及卡接件，插接块12与固定块6固定连接，手柄11设置有用于插接块12穿设的紧固槽14，卡接件用于限制手柄11远离插接孔10方向的运动，卡接件设置为卡接块13，卡接块13与插接块12转动连接，卡接块13与紧固槽14的水平截面均为长方形，卡接块13穿出紧固槽14后转动至与紧固槽14长度方向垂直的位置，插接块12端部与卡接块13之间通过转动轴152转动连接。
[0023]卡接块13长度尺寸小于紧固槽14的长度尺寸，卡接块13穿出紧固槽14，驱动卡接块13绕着转轴转动，卡接块13转动至与紧固槽14长度方向垂直的位置，此时实现对手柄11的锁定效果，进一步保证插销8对固定杆5的固定效果。
[0024]本申请实施例一种电缆拉丝机的放线装置的实施原理为：驱动卡接块13转动，卡接块13转动至与紧固槽14长度方向平行时，此时驱动手柄11远离固定块6方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆拉丝机的放线装置，其特征在于，包括输线底板(1)、两个均与所述输线底板(1)滑动连接的动轴(2)以及两个均与所述输线底板(1)固定连接的定轴(3)，所述动轴(2)与所述定轴(3)均转动设置有滚轮(4)，所述输线底板(1)设置有用于驱动所述动轴(2)运动的升降组件，所述滚轮(4)的两端均固定连接有固定杆(5)，所述定轴(3)以及所述动轴(2)均转动连接有固定块(6)，所述固定块(6)设置有用于所述固定杆(5)插接的固定孔(7)，两个所述固定杆(5)端部之间的距离小于两个所述固定孔(7)端部内壁之间的距离，且大于两个所述固定孔(7)开口处之间的距离，所述固定块(6)设置有锁定所述固定杆(5)的锁定机构。2.根据权利要求1所述的一种电缆拉丝机的放线装置，其特征在于，所述锁定机构包括插销(8)以及用于固定所述插销(8)的紧固组件，所述固定块(6)设置有与所述固定孔(7)连通的通孔(9)，所述固定杆(5)设置有插接孔(10)，所述插销(8)滑动于所述通孔(9)内，所述插销(8)穿出所述通孔(9)后插接于所述插接孔(10)内。3.根据权利要求2所述的一种电缆拉丝机的放线装置，其特征在于，所述插销(8)远离所述插...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树苹，刘军武，彭章丽，张海峰，
申请(专利权)人：湖北恒晟电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：