一种轴承套圈挡边角度的检测方法技术

本发明专利技术涉及轴承的测量方法，具体是涉及一种轴承套圈挡边角度的检测方法，通过设计几种尺寸段的圆柱套筒，方便确定被测工件的最大直径方向，并搭配标准量块，在轮廓仪上进行挡边角度的检测，通过计算得出挡边角度的精确数值。本检测方法调整方便，操作简单，没有复杂的工装，避免了工装精度对测量结果的影响，能够快速准确直观地检测出轴承套圈挡边对端面的角度，保证了产品的质量，并能有效的指导生产。并能有效的指导生产。并能有效的指导生产。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈挡边角度的检测方法


[0001]本专利技术涉及轴承的测量方法，具体是涉及一种轴承套圈挡边角度的检测方法，属于轴承检测


技术介绍

[0002]轴承套圈挡边角度是设计中的一个关键因素，此尺寸是否能够达到设计要求，严重影响轴承的润滑性能和运转性能，因此，轴承套圈挡边角度的精确检测尤为重要。传统的检测方法受仪器精度的影响存在较大的误差。

技术实现思路

[0003]为解决轴承套圈挡边角度无法精确检测的问题，本专利技术的目的是提供了一种轴承套圈挡边角度的检测方法，该方法通过设计几种尺寸段的圆柱筒,用来确定被测工件的套圈中心平面,搭配标准量块，在轮廓仪上进行精确检测，直接计算检测结果，收到了良好的效果。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种轴承套圈挡边角度的检测方法，具体步骤如下：（1）制作多个不同尺寸段的圆柱套筒；（2）采用仪器移动工装放置于仪器平台上；（3）将被测轴承套圈水平放置于仪器移动工装上；（4）将制作好的合适尺寸段的圆柱套筒卧式放置于被测轴承套圈上，将被测轴承套圈和圆柱套筒一起移动，目测圆柱套筒的轴线与仪器测针的轴线一致；（5）步骤（4）中的放置于被测轴承套圈上的圆柱套筒的两个端面方向为套筒的A端和套筒的B端；将仪器测针移动到圆柱套筒的A端，调整仪器移动工装上的Y向螺旋旋钮，找到圆柱套筒A端的最高点；（6）再将仪器测针移动到圆柱套筒的B端，调整仪器移动工装上的Y向螺旋旋钮，找到圆柱套筒B端的最高点；（7）通过圆柱套筒A、B两端高度的差值，来调整圆柱套筒的位置，确保圆柱套筒的A、B两端同时处于最高点；（8）将高度低于轴承套圈挡边高度0.5mm的标准量块放到仪器移动工装上并接触挡边外径；（9）调整仪器的测针到轴承套圈挡边靠近油沟的位置，使其连续移动过挡边和标准量块平面；（10）利用仪器的程序计算出套圈挡边与端面的夹角，即，完成轴承套圈挡边角度的检测。
[0005]进一步的，所述步骤（1）中，所述不同尺寸段指代不同外径和高度；进一步的，所述步骤（2）的仪器移动工装包括：上下两块金属板、Y向螺旋旋钮、弹
簧组成，上下两块金属板由弹簧联接，通过Y向螺旋旋钮实现上面金属板的Y向水平移动。
[0006]进一步的，所述步骤（4）的圆柱套筒合适的尺寸段是指圆柱套筒外径大于被测工件内径，圆柱套筒高度小于被测工件内径。
[0007]进一步的，所述的仪器移动工装型号选用TAYLOR HOBSON Y AXIS TABLE 112 1826。
[0008]进一步的，所述各步骤中的仪器为轮廓仪，型号为TAYLOR HOBSON PGI 1230。
[0009]本专利技术的检测方法的有益效果是：本检测方法调整方便，操作简单，没有复杂的工装，避免了工装精度对测量结果的影响，能够快速准确直观地检测出轴承套圈挡边对端面的角度，保证了产品的质量，并能有效的指导生产。
附图说明
[0010]图1为本专利技术检测方法所制备的圆柱套筒结构图。
[0011]图2为本专利技术检测方法所用的仪器移动工装结构图。
[0012]图3为仪器测针指到圆柱套筒A端状态示意图。
[0013]图4为仪器测针指到圆柱套筒B端状态示意图。
[0014]图5为被测轴承套圈外径放置标准量块后仪器指针靠近油沟位置状态示意图。
[0015]图6为仪器指针移动至标准量块平面位置的状态示意图。
[0016]图7为利用本专利技术方法检测出的轴承套圈挡边与端面夹角的示意图。
[0017]图中，1、圆柱套筒、2、仪器移动工装、3、仪器测针、4、标准量块、5、被测轴承套圈。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]如图1
‑
7所示的一种轴承套圈挡边角度的检测方法，以轴承内圈为测量对象，具体步骤如下：（1）制作多个不同尺寸段的圆柱套筒1，如图1所示；（2）采用仪器移动工装2放置于仪器平台上；（3）将被测轴承套圈5水平放置于仪器移动工装2上，如图2所示；（4）将制作好的合适尺寸段的圆柱套筒1卧式放置于被测轴承套圈5上，将被测轴承套圈5和圆柱套筒1一起移动，目测圆柱套筒1的轴线与仪器测针的轴线一致；（5）步骤（4）中的放置于被测轴承套圈5上的圆柱套筒1的两个端面方向为套筒的A端和套筒的B端；将仪器测针3移动到圆柱套筒1的A端，调整仪器移动工装2上的Y向螺旋旋钮，找到圆柱套筒A端的最高点，如图3所示；（6）再将仪器测针3移动到圆柱套筒1的B端，调整仪器移动工装2上的Y向螺旋旋钮，找到圆柱套筒B端的最高点，如图4所示；（7）通过圆柱套筒A、B两端高度的差值，来调整圆柱套筒1的位置，确保圆柱套筒1
的A、B两端同时处于最高点；（8）将高度低于轴承套圈挡边高度0.5mm的标准量块4放到仪器移动工装2上并接触挡边外径，如图5所示；（9）调整仪器的测针3到轴承套圈挡边靠近油沟的位置，使其连续移动过挡边和标准量块4平面，如图6所示；（10）利用仪器的程序计算出套圈挡边与端面的夹角，即，完成轴承套圈挡边角度的检测，如图7所示。
[0020]所述的仪器移动工装2型号选用TAYLOR HOBSON Y AXIS TABLE 112 1826。
[0021]所述各步骤中的仪器为轮廓仪，型号为TAYLOR HOBSON PGI 1230。
[0022]本专利技术轴承套圈挡边角度是设计中的一个关键因素，此尺寸是否能够达到设计要求，严重影响轴承的润滑性能和运转性能，对挡边角度的精确检测至关重要。通过设计几种尺寸段的圆柱套筒，方便确定被测工件的最大直径方向，并搭配标准量块，在轮廓仪上进行挡边角度的检测，通过计算得出挡边角度的精确数值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈挡边角度的检测方法，其特征在于，具体步骤如下：（1）制作多个不同尺寸段的圆柱套筒；（2）采用仪器移动工装放置于仪器平台上；（3）将被测轴承套圈水平放置于仪器移动工装上；（4）将制作好的合适尺寸段的圆柱套筒卧式放置于被测轴承套圈上，将被测轴承套圈和圆柱套筒一起移动，使圆柱套筒的轴线与仪器测针的轴线一致；（5）步骤（4）中的放置于被测轴承套圈上的圆柱套筒的两个端面方向为套筒的A端和套筒的B端；将仪器测针移动到圆柱套筒的A端，调整仪器移动工装上的Y向螺旋旋钮，找到圆柱套筒A端的最高点；（6）再将仪器测针移动到圆柱套筒的B端，调整仪器移动工装上的Y向螺旋旋钮，找到圆柱套筒B端的最高点；（7）通过圆柱套筒A、B两端高度的差值，来调整圆柱套筒的位置，确保圆柱套筒的A、B两端同时处于最高点；（8）将高度低于轴承套圈挡边高度0.5mm的标准量块放到仪器移动工装上并接触挡边外径；（9）调整仪器的测针到轴承套圈挡边靠近油沟的位置，使其连续移动过挡边和标准量块平面；（10）利用仪器的程...

【专利技术属性】
技术研发人员：董玉雪，胡卫平，吴欢，倪强，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：