一种方形电芯类模组生产过程优化的装置制造方法及图纸

技术编号:37186779 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-20 22:50
本实用新型专利技术公开了一种方形电芯类模组生产过程优化的装置,旨在提供一种改善现有方形电芯工艺过程的繁琐性和人力资源的方形电芯类模组生产过程优化的装置,其技术方案要点是,包括方形电池,所述方形电池上包裹有三面组成整体的端板,所述端板两端设有半圆型限位孔,所述半圆型限位孔一侧还设有轧带限位孔,所述端板有两个分别包裹在方形电池两侧。所述端板有两个分别包裹在方形电池两侧。所述端板有两个分别包裹在方形电池两侧。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电芯类模组生产过程优化的装置


[0001]本技术涉及电池零部件设备领域,具体涉及一种方形电芯类模组生产过程优化的装置。

技术介绍

[0002]方形锂电池(Square lithium battery)是一款电池,锂离子电池按外形分为方形锂电池(如常用的手机电池电芯)、柱形锂电池(如18650、18500等)和扣式锂电池;锂电池按外包材料分为铝壳锂电池、钢壳锂电池、软包电池;按正极材料分为钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、锂聚合物。
[0003]目前,公开号为CN114700280A的中国专利公开了一种方形电池焊接检测方法及装置,它包括在方形电池铝壳封装工序前,对方形电池铝壳封装口至少一侧壳体与顶盖的高度差和/或方形电池铝壳封装口至少一侧壳体与顶盖之间的缝隙宽度进行检测,分别与预设高度差数据和/或预设缝隙宽度数据对比,剔除不在预设高度差范围或预设缝隙宽度数据范围内的样品。
[0004]这种方形电池焊接检测方法及装置虽然能够有效解决了后续焊接工序中漏光、焊接不平整及焊接爆点的问题,显著提高了方形铝壳壳体与顶盖装配的精度,提高了良品率与生产效率,降低了生产成本,但是往往端板通常使用单独的安装板固定在箱体中;或者使用结构胶粘贴在模组表面,稳定性相对较差,影响美观;如果端板粘贴在模组表面,一旦发生故障,难以拆解更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种方形电芯类模组生产过程优化的装置,其具有改善现有方形电芯工艺过程的繁琐性和人力资源;增强结构稳定性,结构强度增大,实际使用可以适应于各类环境,提高生产效率,减少了人力成本,增大了经济效益的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种方形电芯类模组生产过程优化的装置,包括方形电池,所述方形电池上包裹有三面组成整体的端板,所述端板两端设有半圆型限位孔,所述半圆型限位孔一侧还设有轧带限位孔,所述端板有两个分别包裹在方形电池两侧。
[0008]通过采用上述技术方案,设有的三面组成的端板可以从方形电池两侧插入从而包裹住方形电池,可以有效的将电芯固定住,从而保证整个设备的稳固,并且有效的增加生产效率。
[0009]进一步设置:所述端板外壁上还设有打包带,所述打包带与轧带限位孔匹配。
[0010]通过采用上述技术方案,设有的打包带可以有效的包裹住端板,可以有效的保证整体的稳定性。
[0011]进一步设置:所述电池组表面还设有安装支架,所述安装支架上还设有若干防爆阀孔。
[0012]通过采用上述技术方案,设有的防爆阀孔可以有效的防止内部电池出现爆裂时影响到整个电池组的稳定性。
[0013]进一步设置:所述安装支架上还设有模组包覆。
[0014]通过采用上述技术方案,设有的模组包覆可以更好的稳定整个电池组,保证整个电池组的完整性。
[0015]进一步设置:所述模组包覆上还设有保护板。
[0016]通过采用上述技术方案,设有的保护板可以保护整个模组包覆,减少撞击等因素造成的损伤。
[0017]进一步设置:所述端板两端还设有固定板。
[0018]通过采用上述技术方案,设有的固定板有效的与其他设备进行安装。
[0019]进一步设置:所述方形电池包括并列排布的电芯及位于电芯顶端设有的铜巴。
[0020]通过采用上述技术方案,设有的铜巴可以有效的将若干电芯连接在一起。
[0021]进一步设置:所述方形电池两侧还设有环氧板。
[0022]通过采用上述技术方案,可以有效的增加整体的强度。
[0023]综上所述,本技术具有以下有益效果:解决了电芯安装板通常由几个独立的面,通过螺栓固定组成,从而导致安装复杂不便的问题,同时可以解决端板通常使用单独的安装板固定在箱体中;或者使用结构胶粘贴在模组表面,稳定性相对较差,影响美观等问题,并且通过上述设置,一旦发生故障,可以快速拆解更换。
附图说明
[0024]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0025]图1是方形电芯类模组生产过程优化的装置整体结构示意图;
[0026]图2是方形电芯类模组生产过程优化的装置爆炸结构示意图。
[0027]图中,1、方形电池;1A、电芯;1B、铜巴;2、端板;3、半圆型限位孔;4、轧带限位孔;5、打包带;6、安装支架;7、防爆阀孔;8、模组包覆;9、保护板;10、固定板;11、环氧板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。
[0029]本技术所采用的技术方案是:一种方形电芯1A类模组生产过程优化的装置,如图1及图2所示,包括方形电池1,方形电池1包括并列排布的电芯1A及位于电芯1A顶端设有的铜巴1B,在方形电池1两侧还设有环氧板11,而方形电池1上还包裹有三面组成整体的端板2,端板2两端还设有固定板10,端板2两端上还设有半圆型限位孔3,半圆型限位孔3一侧还设有轧带限位孔4,同时端板2有两个分别包裹在方形电池1两侧,在端板2外壁上还设有打包带5,而打包带5与轧带限位孔4匹配,电池组表面还设有安装支架6,而安装支架6上还设有若干防爆阀孔7,同时安装支架6上还设有模组包覆8,模组包覆8上还设有保护板9。
[0030]其主要工作原理如下:原有的技术在使用过程中1.如果端板2粘贴在模组表面,一旦发生故障,难以拆解更换;而如果将端板2固定在单独的安装板上,再安装在箱体内部,可能使箱体内部空间进一步缩小,减少安装操作空间。同时一旦电芯1A安装板由多个面组成,就会进行多次固定,将端板2进行单独安装就会导致连接线加长。因此会造成多种不利的因
素,而本申请当中,可以通过电芯1A之间的并列排布通过顶端设有的铜巴1B可以有效的将电芯1A进行串联,同时设有的安装支架6可以有效的固定住整个电芯1A,同时再将环氧板11放置在两侧并将两个端板2相互插入,从而将电芯1A包裹起来,再将模组包覆8盖在安装支架6上,并放置好保护板9,最后将整个打包带5包裹住端板2,卡入端板2的轧带限位孔4内,从而保证整个装置的稳定及牢固。
[0031]以上是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形电芯类模组生产过程优化的装置,包括方形电池(1),其特征在于:所述方形电池(1)上包裹有三面组成整体的端板(2),所述端板(2)两端设有半圆型限位孔(3),所述半圆型限位孔(3)一侧还设有轧带限位孔(4),所述端板(2)有两个分别包裹在方形电池(1)两侧。2.根据权利要求1所述的一种方形电芯类模组生产过程优化的装置,其特征在于:所述端板(2)外壁上还设有打包带(5),所述打包带(5)与轧带限位孔(4)匹配。3.根据权利要求2所述的一种方形电芯类模组生产过程优化的装置,其特征在于:电池组表面还设有安装支架(6),所述安装支架(6)上还设有若干防爆阀孔(7)。4.根据权利要求3所述的一种方...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐笑谷
申请(专利权)人:杭州派科动力技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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