一种使用方便的速收式伸缩装置，包括底座，底座内设有套筒，套筒上端开口且开口内伸缩设有伸缩杆，套筒中部转动设有驱动盘，其由电机驱动转动，套筒位于驱动盘上方的位置设有开口，开口内竖直弹性转动设有开合器，其内端位于套筒内且内端上侧与伸缩杆底端接触，外端位于套筒外且外端下侧设有滑轮，开合器与驱动盘之间的套筒上固定设有指向套筒外侧的绕线柱，绕线柱外端设有卡槽，还包括牵引线，其一端与驱动盘外圈连接，另一端穿过卡槽，且绕过滑轮后与绕线柱内端连接，驱动盘转动带动牵引线拉动开合器，使其内端转动至套筒外，伸缩杆在重力作用下快速收入套筒内，向上拉动伸缩杆时，开合器在弹力作用下自动归位，重新完成对伸缩杆的支撑工作。伸缩杆的支撑工作。伸缩杆的支撑工作。
【技术实现步骤摘要】
一种使用方便的速收式伸缩装置
[0001]本技术涉及限位装置
，具体为一种使用方便的速收式伸缩装置。
技术介绍
[0002]常用的伸缩杆结构大多采用伸缩缸(液压缸、气压缸)或推杆电机来实现，其本体部分固定，通过端部的伸缩杆来实现伸缩动作。
[0003]在VR虚实配准机构中，常将伸缩装置用于VR内部虚拟墙体与实际空间的障碍物虚实配准，满足在虚拟世界中墙体消失时，实际空间内的障碍物也能在伸缩杆作用下收起以保证通过，但是无论是推杆电机还是液压、气压缸，其在伸缩时需要大量的伸缩时间，这就使得在虚实配准工作中会伴随有卡顿动作，因为实际空间内的障碍物无法实现快速回收，目前为了实现快速回收的功能，通常会采用一个插销，将伸缩杆卡接在套筒内，通过拔出插销实现伸缩杆的快速回收工作，但是这种的设置方式使得伸缩杆在恢复支撑功能时需要重新将插销固定，操作起来较为麻烦，而且这种插销式卡接的方式，通常只是用于手动拉拔，当需要伸缩杆进行速收动作时，需要另配工作人员，导致杆体的速收工作存在一定局限性。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种使用方便的速收式伸缩装置。
[0005]本技术技术方案如下：
[0006]一种使用方便的速收式伸缩装置，包括底座及其上端伸缩设置的伸缩杆，所述底座内设有套筒，所述伸缩杆伸缩设于套筒内，所述套筒上设有活动支撑伸缩杆底端的卡接装置，所述卡接装置包括驱动盘和开合器，所述驱动盘转动设于套筒外圈，其由动力装置驱动转动，所述开合器转动设于驱动盘上方的套筒侧壁上，所述驱动盘和开合器的转动方向不平行，所述驱动盘与开合器之间连接有牵引线，所述开合器能够在驱动盘的转动作用下卡入套筒内对伸缩杆限位或转出套筒外，伸缩杆失去支撑作用，在重力或其他外力作用下迅速下降，完成伸缩杆的速收工作。
[0007]进一步的，所述驱动盘的转动平面水平，所述套筒位于驱动盘上方的位置设有开口，所述开合器竖直转动设于开口内，所述开合器的内端位于套筒内且内端上侧与伸缩杆底端接触，用于支撑伸缩杆，所述开合器的外端位于套筒外且外端下侧设有绕柱或滑轮，所述开合器的内端能够转动至套筒外，所述开合器与驱动盘之间的套筒上固定设有指向套筒外侧的绕线柱，绕线柱外端设有卡槽或开孔，所述卡接装置还包括牵引线，其一端与驱动盘外圈连接，另一端穿过卡槽或开孔，且绕过绕柱或滑轮后与绕线柱内端连接，驱动装置带动驱动盘转动时，驱动盘会拉动牵引线与驱动盘的连接端，由于牵引线与绕线柱内端固定，在卡槽或开孔的阻挡作用下，牵引线会拉动绕柱或滑轮，进而使得开合器外翻，当外翻至开合器内端从开口伸出时，伸缩杆失去支撑作用，在重力或其他外力作用下迅速下降，完成伸缩杆的速收工作。
[0008]如上所述的一种使用方便的速收式伸缩装置，所述开合器弹性转动设于开口内，且受弹性力作用时，其内端具有向套筒内部转动的趋势，使伸缩杆收缩完成后，且需要重新恢复支撑工作时，仅需向上拉动伸缩杆至底部高于开合器，开合器既能够在弹性作用下伸入开口内且重新完成对伸缩杆的支撑工作，使用更加简单方便。
[0009]进一步的，所述开合器包括竖直布置的扇形结构，且扇形角位置与开口下端外侧转动连接，扇形圆弧的一端位于套筒内且上侧与伸缩杆下端接触，使该端在向外转动过程中能够更加顺利，扇形圆弧的另一端位于套筒外且下方设有滑轮，所述牵引线绕过滑轮布置，使牵引线在工作时能够更加省力。
[0010]优选的，所述开合器的扇形角大于90
°
，所述绕线柱位于开合器正下方，当所述牵引线整体位于同一水平面内时，位于所述套筒外的开合器的扇形半径线水平布置，在保证开合器支撑功能的前提下，使牵引线牵引滑轮时能够更加省力。
[0011]如上所述的一种使用方便的速收式伸缩装置，所述绕线柱外端竖直贯通设有卡槽，所述牵引线穿过卡槽设置，使牵引线在布置时不需要进行多余工作，仅需一端与驱动盘链接，另一端绕过滑轮与绕线柱内端连接，并将牵引线卡入卡槽内即可，布置起来更加方便。
[0012]需要说明的是，所述绕线柱与其上方开合器、下方驱动盘的距离相同，使得驱动盘在拉动牵引线时，以及牵引线拉动开合器时，均能够更加省力。
[0013]优选的，所述开合器至少设有三个，其高度相同且绕套筒周向均布，保证其能够周向对伸缩杆提供支撑力，保证了伸缩杆的支撑效果。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术为一种使用方便的速收式伸缩装置，通过设置开合器完成对支撑杆的支撑工作，且通过转动的驱动盘、牵引线及限位用的绕线柱完成对开合器的拉动外翻工作，使伸缩杆在失去支撑作用时能够在重力作用下快速收入套筒内，而当恢复其支撑功能时，仅需向上拉动伸缩杆，开合器会在弹性力作用下自动归位，重新完成对伸缩杆的支撑工作，使用起来更加简单方便。
附图说明
[0015]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为实施例中伸缩装置的结构示意图；
[0018]图2为实施例中卡接装置的安装方式示意图；
[0019]图3为实施例中伸缩装置的剖视图；
[0020]图4为实施例中开合器的结构示意图；
[0021]图5为图4的主视图；
[0022]图中各附图标记所代表的组件为：
[0023]1、底座；2、伸缩杆；3、卡接机构；31、电机；32、驱动盘；33、绕线柱；34、牵引线；35、开合器；351、连接轴；352、滑轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。
[0025]实施例
[0026]本实施例提供了一种使用方便的速收式伸缩装置，参见图1，包括底座1，所述底座1包括竖直布置的长方体盒装结构，其中部竖直设有套筒，所述套筒上端开口，且通过开口插设有伸缩杆2，所述伸缩杆2能够在套筒内做伸缩运动。
[0027]本实施例中，结合图2，所述套筒中部设有用于支撑伸缩杆2底端的卡接装置，所述卡接装置用于伸缩杆2在支撑状态时的卡接支撑工作。
[0028]具体来说，所述套筒中部外圈转动设有驱动盘32，所述驱动盘32转动平面水平，其中部与套筒同轴转动连接，且外侧水平周向向外延伸设有延伸边，所述底座1内水平设有固定板，所述套筒穿过固定板中部设置，所述固定板位于驱动盘32下方，其上设有电机31，所述驱动盘32转动连接位置的下方外圈设有第一轮齿，所述电机31驱动轴上设有驱动轮，所述驱动轮外侧设有与第一轮齿啮合的第二轮齿，且通过电机31转动带动驱动盘32转动。
[0029]进一步的，结合图3，所述套筒位于驱动盘32上方的位置竖直开设有开口，所述开口内竖直转动设有开合器35，所述开合器35的内端位于套筒内且内端上侧与伸缩杆2底端接触，用于支撑伸缩杆2，所述开合器35的外端位于套筒外且外端下侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用方便的速收式伸缩装置，包括底座(1)及其上端伸缩设置的伸缩杆(2)，其特征在于，所述底座(1)内设有套筒，所述伸缩杆(2)伸缩设于套筒内，所述套筒上设有活动支撑伸缩杆(2)底端的卡接装置；所述卡接装置包括驱动盘(32)和开合器(35)；所述驱动盘(32)转动设于套筒外圈，其由动力装置驱动转动；所述开合器(35)转动设于驱动盘(32)上方的套筒侧壁上；所述套筒上设有开口，所述开合器(35)弹性转动设于开口内，且受弹性力作用时，其内端具有向套筒内部转动的趋势；所述驱动盘(32)和开合器(35)的转动方向不平行，所述驱动盘(32)与开合器(35)之间连接有牵引线(34)，所述开合器(35)能够在驱动盘(32)的转动作用下卡入套筒内对伸缩杆(2)限位或转出套筒外。2.根据权利要求1所述的一种使用方便的速收式伸缩装置，其特征在于，所述开合器(35)与驱动盘(32)之间的套筒上固定设有指向套筒外侧的绕线柱(33)，绕线柱(33)外端设有卡槽或开孔，所述卡接装置还包括牵引线(34)，其一端与驱动盘(32)外圈连接，另一端穿过卡槽或开孔，且绕过绕柱或滑轮(352)后与绕线柱(33)内端连接。3.根据权利要求2所述的一种使用方便的速收式伸缩装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛然，王梓懿，
申请(专利权)人：山东东艺数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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