本实用新型专利技术提供一种尼龙管高效自动下料装置，涉及尼龙管加工领域，以解决现有的尼龙管下料装置在使用的时候，切口不够平整，精度较低，且切割效率较低的问题；包括：主体；所述主体为矩形结构，气缸的前端连接有移动件，移动件的底端插入在矩形槽内部，移动件的内部设有接触件，接触件为矩形结构，接触件的内侧设有两个弧形槽，弧形槽的两侧为楔形结构；使用的时候，通过气缸驱动移动件以及接触件一起位移，使接触件的弧形槽与尼龙管进行接触，由于弧形槽为弧形结构，与尼龙管的外部契合，支撑尼龙管进行下料切割，使尼龙管表面平整，提高精度，同时避免尼龙管切割之后，切口位置出现变形，由于本装置被气缸驱动，可以提高切割效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种尼龙管高效自动下料装置
[0001]本技术属于尼龙管加工
，更具体地说，特别涉及一种尼龙管高效自动下料装置。
技术介绍
[0002]在进行尼龙管加工的时候，通常需要人力使用刀片对尼龙管进行切割下料，进而使尼龙管可以切割成适当的长度。
[0003]现有的尼龙管下料装置在使用的时候，切口不够平整，精度较低，且切割效率较低，安全性较低，刀片容易伤到工人，在切割完成之后，尼龙管容易崩出或滚动，需要费力收集，影响下料效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种尼龙管高效自动下料装置，以解决现有的尼龙管下料装置在使用的时候，切口不够平整，精度较低，且切割效率较低，安全性较低，刀片容易伤到工人的问题。
[0005]本技术一种尼龙管高效自动下料装置，包括：主体；所述主体为矩形结构，主体的内部设有矩形槽，主体的顶端设有气缸，气缸的前端连接有移动件，移动件的底端插入在矩形槽内部，移动件的内部设有接触件，接触件为矩形结构，接触件的内侧设有两个弧形槽，弧形槽的两侧为楔形结构；侧件，所述侧件为L形结构，侧件安装在主体的侧边，侧件的两侧分别安装有一个导向件，导向件的顶端安装有导向板，导向板的前端设有接触板，接触板的外端为L形结构，接触板的内端为倾斜板状结构。
[0006]可选的，所述主体的前端设有插槽，插槽为矩形结构，主体的内部设有两个辅助槽，辅助槽为矩形结构，移动件为U形结构，移动件为金属材质；所述主体的侧边设有支撑件，支撑件为矩形结构，支撑件的顶端为V形结构，移动件的前端底部设有推动槽，推动槽为矩形结构，推动槽的上下两端外侧均为倾斜状结构；所述插槽的内部插入有收集件，收集件为L形结构，收集件的内部设有收集槽，收集槽为矩形结构，收集槽的侧边为倾斜状结构。
[0007]可选的，所述侧件的内端设有两个连接杆，连接杆为矩形结构，连接杆插入在辅助槽的内部，侧件的内部设有内槽，内槽为矩形结构，内槽的前端为倾斜状结构；所述内槽的内部设有均匀排列的底槽，底槽为弧形结构，侧件的顶端设有均匀排列的控制件，控制件为倒U形结构，控制件的底端两侧为倾斜状结构，每个控制件的底部设有一个弧形橡胶杆；所述导向件为U形结构，导向板为倒U形结构，导向板的顶端设有两个压板，压板为L形结构，压板与接触板固定连接。
[0008]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0009]1、通过设置接触件，使本装置在使用的时候，可以通过气缸驱动移动件以及接触件一起位移，使接触件的弧形槽可以与尼龙管进行接触，由于弧形槽为弧形结构，使其可以与尼龙管的外部契合，进而支撑尼龙管进行下料切割，使尼龙管表面可以平整，进而提高精
度，同时可以避免尼龙管切割之后，切口位置出现变形，由于本装置被气缸驱动，可以提高切割效率，同时接触件与尼龙管接触切割的时候，可以处于主体的内部进行切割下料，进而避免切割位置与人体接触，进而提高安全性；
[0010]2、通过设置接触板，使本装置在使用的时候，在尼龙管插入切割下料的时候，可以与接触板的底部接触，使尼龙管可以导向移动，同时在尼龙管受力崩出的时候，可以与接触板的底部以及控制件接触，进而限制尼龙管，避免尼龙管出现较大的移动幅度，使尼龙管可以移动进入到内槽的内部便捷收集，提高收集效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体结构示意图。
[0012]图2是本技术的仰视结构示意图。
[0013]图3是本技术的分解立体结构示意图。
[0014]图4是本技术的主体分解立体结构示意图。
[0015]图5是本技术的侧件分解立体结构示意图。
[0016]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0017]1、主体；101、插槽；102、辅助槽；103、支撑件；104、移动件；105、推动槽；106、接触件；107、收集件；108、收集槽；
[0018]2、侧件；201、连接杆；202、内槽；203、底槽；204、导向件；205、控制件；206、导向板；207、压板；208、接触板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0020]实施例：
[0021]如附图1至附图5所示：
[0022]本技术提供一种尼龙管高效自动下料装置，包括：主体1；主体1为矩形结构，主体1的内部设有矩形槽，使移动件104可以在其内部导向位移，主体1的顶端设有气缸，气缸的前端连接有移动件104，移动件104的底端插入在矩形槽内部，移动件104的内部设有接触件106，接触件106为矩形结构，接触件106的内侧设有两个弧形槽，弧形槽的两侧为楔形结构，用来与尼龙管接触，由于弧形槽为弧形结构，使其切割尼龙管的时候，避免尼龙管变形，使切割更加整齐，提高精度；侧件2，侧件2为L形结构，侧件2安装在主体1的侧边，侧件2的两侧分别安装有一个导向件204，导向件204的顶端安装有导向板206，导向板206的前端设有接触板208，接触板208的外端为L形结构，接触板208的内端为倾斜板状结构，使尼龙管移动之后，可以与接触板208的底部接触，进而使尼龙管可以移动掉落在内槽202的内部，提高收集效果，同时控制件205可以挡住尼龙管，避免尼龙管受力崩出。
[0023]参考图4，主体1的前端设有插槽101，插槽101为矩形结构，用来插入安装收集件107，主体1的内部设有两个辅助槽102，辅助槽102为矩形结构，用来插入连接杆201，使侧件2可以便捷固定使用，移动件104为U形结构，移动件104为金属材质，可以被气缸驱动位移；主体1的侧边设有支撑件103，支撑件103为矩形结构，支撑件103的顶端为V形结构，可以控制尼龙管导向位移下料，移动件104的前端底部设有推动槽105，推动槽105为矩形结构，推
动槽105的上下两端外侧均为倾斜状结构，使下料的时候，产生碎屑之后，可以进入到推动槽105的内部位移，使移动件104移动之后，可以使碎屑进入到收集槽108的内部收集；插槽101的内部插入有收集件107，收集件107为L形结构，收集件107的内部设有收集槽108，收集槽108为矩形结构，收集槽108的侧边为倾斜状结构，可以使碎屑导向流通收集。
[0024]参考图5，侧件2的内端设有两个连接杆201，连接杆201为矩形结构，连接杆201插入在辅助槽102的内部，使侧件2可以自由拼接使用，侧件2的内部设有内槽202，内槽202为矩形结构，内槽202的前端为倾斜状结构，可以控制尼龙管导向流通收集；内槽202的内部设有均匀排列的底槽203，底槽203为弧形结构，使尼龙管可以嵌入收集，侧件2的顶端设有均匀排列的控制件205，控制件205为倒U形结构，使尼龙管崩出的时候，可以与控制件205接触，使尼龙管可以被挡住，控制件205的底端两侧为倾斜状结构，每个控制件205的底部设有一个弧形橡胶杆，用来与尼龙管接触，避免尼龙管表面出现划痕；导向件204为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尼龙管高效自动下料装置，其特征在于，包括：主体(1)；所述主体(1)为矩形结构，主体(1)的内部设有矩形槽，主体(1)的顶端设有气缸，气缸的前端连接有移动件(104)，移动件(104)的底端插入在矩形槽内部，移动件(104)的内部设有接触件(106)，接触件(106)为矩形结构，接触件(106)的内侧设有两个弧形槽，弧形槽的两侧为楔形结构；侧件(2)，所述侧件(2)为L形结构，侧件(2)安装在主体(1)的侧边，侧件(2)的两侧分别安装有一个导向件(204)，导向件(204)的顶端安装有导向板(206)，导向板(206)的前端设有接触板(208)，接触板(208)的外端为L形结构，接触板(208)的内端为倾斜板状结构。2.如权利要求1所述一种尼龙管高效自动下料装置，其特征在于，所述主体(1)的前端设有插槽(101)，插槽(101)为矩形结构，主体(1)的内部设有两个辅助槽(102)，辅助槽(102)为矩形结构，移动件(104)为U形结构，移动件(104)为金属材质。3.如权利要求1所述一种尼龙管高效自动下料装置，其特征在于，所述主体(1)的侧边设有支撑件(103)，支撑件(103)为矩形结构，支撑件(103)的顶端为V形结构，移动件(104)的前端底部设有推动槽(105)，推动槽(105)为矩形结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭慧，彭亚军，彭桂文，黄伟，
申请(专利权)人：十堰派尔汽车管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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