一种混合搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌罐技术领域，具体为一种混合搅拌罐，包括支架，所述支架上固定连接有罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐体上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机被固定安装在罐体的底部。通过驱动装置带动搅拌轴向下移动，搅拌叶片在搅拌轴移动过程中也会下移，同时在搅拌轴下移的过程中会压缩弹簧，当搅拌轴到达最低点时，移动装置带动驱动装置与搅拌轴分离，在弹簧的弹力作用下，搅拌轴向上移动，当搅拌轴回到最高点时，移动装置带动驱动装置再次与搅拌轴连接，重复操作，通过搅拌轴带动搅拌叶片反复上下移动实现对罐体内部不同水平高度的材料充分混合，实现更高的混合效果。实现更高的混合效果。实现更高的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混合搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌罐
，具体为一种混合搅拌罐。

技术介绍

[0002]搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。
[0003]但是现有的混合搅拌罐在使用时，只能通过搅拌叶片对同一水平高度进行搅拌，无法其余水平高度的混合材料进行混合，导致在混合过程中混合的效果不佳的问题。
[0004]为此，提出一种混合搅拌罐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够对搅拌材料充分混合的混合搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合搅拌罐，包括支架，所述支架上固定连接有罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐体上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机被固定安装在罐体的底部，所述搅拌电机的输出端固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁滑动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定连接有搅拌叶片，所述罐体和搅拌电机之间设置有防水组件，所述搅拌轴的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块与限位杆的顶端固定连接，所述限位块的顶部外壁和限位槽的内壁顶部之间固定连接有弹簧，所述罐盖的顶部设置有移动装置，所述移动装置上设置有驱动装置，所述移动装置能够带动驱动装置与搅拌装置连接，所述驱动装置能够带动搅拌轴向下移动。
[0007]优选的，所述移动装置包括导轨，且所述导轨的底部外壁与罐盖的顶部外壁固定连接，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨的一侧外壁之间共同滑动连接有连接块，所述罐盖的顶部外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的延伸端与连接块的一侧外壁固定连接。
[0008]优选的，所述导轨的顶部开设有滚动槽，所述连接块的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮在滚动槽内滚动，所述连接块的两侧外壁均固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁转动连接有第二滚轮，所述导轨的一侧外壁开设有滑槽，所述第二滚轮在滑槽内滑动。
[0009]优选的，所述导轨的一侧外壁开设有轨道槽，所述轨道槽的内壁滑动连接有滑块。
[0010]优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机与连接块的顶部外壁固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述搅拌轴的顶端开设有多组卡槽，所述齿轮
的齿牙和卡槽相啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过驱动装置带动搅拌轴向下移动，搅拌叶片在搅拌轴移动过程中也会下移，同时在搅拌轴下移的过程中会压缩弹簧，当搅拌轴到达最低点时，移动装置带动驱动装置与搅拌轴分离，在弹簧的弹力作用下，搅拌轴向上移动，当搅拌轴回到最高点时，移动装置带动驱动装置再次与搅拌轴连接，重复操作，通过搅拌轴带动搅拌叶片反复上下移动实现对罐体内部不同水平高度的材料充分混合，实现更高的混合效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术罐体处的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术搅拌轴处的结构仰视图；
[0016]图4为本技术搅拌轴处的结构剖视图；
[0017]图5为本技术罐盖处的结构示意图；
[0018]图6为本技术移动装置处的结构爆炸图。
[0019]图中：1、支架；11、罐体；12、罐盖；2、搅拌装置；21、搅拌电机；22、限位杆；23、搅拌轴；24、搅拌叶片；25、限位槽；26、限位块；27、弹簧；3、移动装置；31、导轨；32、连接块；33、电动推杆；34、滚动槽；35、固定轴；36、第一滚轮；37、连接轴；38、第二滚轮；39、滑槽；4、驱动装置；41、驱动电机；42、齿轮；43、卡槽；51、滑块；52、轨道槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种混合搅拌罐，如图1至图4所示，包括支架1，支架1上固定连接有罐体11，罐体11的顶部设置有罐盖12，罐体11上设置有搅拌装置2，搅拌装置2包括搅拌电机21，搅拌电机21被固定安装在罐体11的底部，搅拌电机21的输出端固定连接有限位杆22，限位杆22的外壁滑动连接有搅拌轴23，搅拌轴23的外壁固定连接有搅拌叶片24，罐体11和搅拌电机21之间设置有防水组件，搅拌轴23的内壁开设有限位槽25，限位槽25的内壁滑动连接有限位块26，限位块26与限位杆22的顶端固定连接，限位块26的顶部外壁和限位槽25的内壁顶部之间固定连接有弹簧27，罐盖12的顶部设置有移动装置3，移动装置3上设置有驱动装置4，移动装置3能够带动驱动装置4与搅拌装置2连接，驱动装置4能够带动搅拌轴23向下移动。
[0023]打开罐盖12，将搅拌材料倒入罐体11内，闭合罐盖12，通过移动装置3将驱动装置4与搅拌装置2进行连接，启动搅拌电机21，通过搅拌电机21带动限位杆22进行转动，限位杆22上有凸块，所以限位杆22能够带动搅拌轴23转动，搅拌轴23会带动搅拌叶片24对搅拌材料进行搅拌混合，在搅拌过程中通过驱动装置4带动搅拌轴23向下移动，搅拌叶片24在搅拌轴23移动过程中也会下移，同时在搅拌轴23下移的过程中会压缩弹簧27，当搅拌轴23到达
最低点时，移动装置3带动驱动装置4与搅拌轴23分离，在弹簧27的弹力作用下，搅拌轴23向上移动，当搅拌轴23回到最高点时，移动装置3带动驱动装置4再次与搅拌轴23连接，重复操作，通过搅拌轴23带动搅拌叶片24反复上下移动实现对罐体11内部不同水平高度的材料充分混合，实现更高的混合效果。
[0024]请参阅图5至图6，移动装置3包括导轨31，且导轨31的底部外壁与罐盖12的顶部外壁固定连接，导轨31的数量为两个，两个导轨31的一侧外壁之间共同滑动连接有连接块32，罐盖12的顶部外壁固定连接有电动推杆33，电动推杆33的延伸端与连接块32的一侧外壁固定连接。
[0025]通过电动推杆33延伸和收缩，带动连接块32在导轨31之间反复滑动，从而实现带动连接块32上的驱动装置4进行反复移动。
[0026]导轨31的顶部开设有滚动槽34，连接块32的内壁固定连接有固定轴35，固定轴35的外壁转动连接有第一滚轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合搅拌罐，包括支架(1)，所述支架(1)上固定连接有罐体(11)，所述罐体(11)的顶部设置有罐盖(12)，其特征在于，所述罐体(11)上设置有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)被固定安装在罐体(11)的底部，所述搅拌电机(21)的输出端固定连接有限位杆(22)，所述限位杆(22)的外壁滑动连接有搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)的外壁固定连接有搅拌叶片(24)，所述罐体(11)和搅拌电机(21)之间设置有防水组件，所述搅拌轴(23)的内壁开设有限位槽(25)，所述限位槽(25)的内壁滑动连接有限位块(26)，所述限位块(26)与限位杆(22)的顶端固定连接，所述限位块(26)的顶部外壁和限位槽(25)的内壁顶部之间固定连接有弹簧(27)，所述罐盖(12)的顶部设置有移动装置(3)，所述移动装置(3)上设置有驱动装置(4)，所述移动装置(3)能够带动驱动装置(4)与搅拌装置(2)连接，所述驱动装置(4)能够带动搅拌轴(23)向下移动。2.根据权利要求1所述的一种混合搅拌罐，其特征在于，所述移动装置(3)包括导轨(31)，且所述导轨(31)的底部外壁与罐盖(12)的顶部外壁固定连接，所述导轨(31)的数量为两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：金杨铨，陈硕，
申请(专利权)人：徐州方德食品有限公司，
类型：新型
国别省市：