一种可调式打点工具制造技术

本发明专利技术公开了一种可调式打点工具，包括调节杆和与调节杆连接的定位杆，其分别具有一贯穿其两端的第一通孔和第二通孔，定位杆一端上开设有与第二通孔同轴的固定孔和容置槽；撞针包括针体和针帽，针体能穿过第一通孔和第二通孔，针帽位于容置槽内；第一弹性件的一端连接固定孔的底端，另一端连接针帽；压缩结构，压缩结构设于针帽上，通过按压压缩结构驱动针帽运动抵达容置槽底端且针体的前端穿过调节杆并显露在调节杆外；调节杆和定位杆侧壁上相对设有零点标线和刻度线，通过零点标线和刻度线定位连接块和连接槽的位置，能精准控制针体前端显露在外的距离；本发明专利技术具有可定位打点深度的功能，且能精准控制打点深度。且能精准控制打点深度。且能精准控制打点深度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式打点工具


[0001]本专利技术涉及模具去料打点
，尤其涉及一种可调式打点工具。

技术介绍

[0002]汽车内饰制造领域和其他的工业生产领域存在各种模具，比如注塑模具、发泡模具、装配模具、冲压模具、冲切模具等产品仿形模具。模具在使用过程中有可能会需要进行工作面形状调节，模具表面加料以使得产品面尺寸缩小，模具表面减料以使得产品表面尺寸增大；在模具表面减料时存在多种形式，比如可以将模具拆解后在外部CNC机床上进行机加工去料，此时CNC机床加工精度比较高，易于进行较大尺寸的变更；如果产品尺寸变化较小时，多采用人工打磨的方式进行模具去料作业，而人工打磨的精度通常无法保证。
[0003]各行业领域的模具进行去料加工时，需要在去料的模具位置进行定深打点标记；当前主要采用自动加工以及手动加工两种；自动加工一般为将模具拆解后安装于CNC机床，依靠三维数据的更改进行数控加工，该方式加工精度高，但是随之而来的是一般都需要对模具进行拆解，并需要依托原有三维数据并进行三维数据的更改后方可进行数控加工，并且该方式适用于较大的加工量时；但一般行业领域的模具拆装耗费时间较长、加工成本较高等因素；而手工加工进行去料作业，去料的精度一般是凭借加工人员的感觉去判断加工量，这就导致了去料加工的不准确性。且常规定心打点工具仅是为了在材料的特定位置撞击出一个凹坑，以便用钻头进行打孔、攻丝作业，该定心打点工具撞击产生的凹坑具有一定的深度；其深度取决于不同的材料特性以及不同的打点工具触发状态，故该深度无法精准控制和调整。
专利技术内容
[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本专利技术提供一种可调式打点工具。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种可调式打点工具，包括：
[0006]调节杆，所述调节杆具有一贯穿其两端的第一通孔，其一端上开设有与所述第一通孔同轴的连接槽；
[0007]定位杆，所述定位杆具有一贯穿其两端的第二通孔，其与所述调节杆相对一端的设有与所述连接槽配合连接的连接块，另一端上开设有与所述第二通孔同轴的固定孔和容置槽；
[0008]撞针，所述撞针包括针体和针帽，所述针体能穿过所述第一通孔和所述第二通孔，所述针帽直径大于所述第二通孔直径且位于所述容置槽内；
[0009]第一弹性件，所述第一弹性件的一端连接所述固定孔的底端，另一端连接所述针帽；以及
[0010]压缩结构，所述压缩结构设于所述针帽上，通过按压所述压缩结构驱动所述针帽同步运动直至抵达所述容置槽底端且所述针体的前端穿过所述调节杆并显露在所述调节杆外；
[0011]其中，所述调节杆和所述定位杆外侧壁上相对设有零点标线和刻度线且所述连接槽和所述连接块通过螺纹连接，通过所述零点标线和所述刻度线定位所述连接块和所述连接槽的位置，能精准控制所述针体前端显露在外的距离。
[0012]优选的是，所述压缩结构包括连接杆、内撞子、第二弹性件和第三弹性件和压缩塞，所述连接杆和所述定位杆连接，所述连接杆内部中空且具有一贯穿其两端的第三通孔，所述压缩塞位滑动设于所述连接杆内部且所述压缩塞一端设有一大于所述第三通孔直径的圆环块，另一端能通过所述第三通孔可位于所述连接杆外；
[0013]其中，所述内撞子为杆状，位于所述连接杆内且所述内撞子上设有一卡块，所述第二弹性件一端位于所述连接杆内壁一端，另一端连接所述卡块一端，所述第三弹性件一端连接所述卡块另一端，另一端连接所述压缩塞一端，按压所述压缩塞，所述压缩塞通过所述第三弹性件驱动所述内撞子同步运动，所述内撞子穿过所述连接杆并驱动所述撞针运动使得所述针体的前端显露在所述调节杆外。
[0014]优选的是，所述定位杆和所述连接杆之间通过螺纹连接。
[0015]优选的是，所述连接杆包括通过螺纹连接的压缩段和握柄段，所述压缩段和所述握柄段均呈中空状态且均具有所述第三通孔。
[0016]优选的是，所述压缩结构还包括一位于所述连接杆外侧的按压柄，所述按压柄通过螺栓与所述压缩塞连接。
[0017]优选的是，所述压缩段一端还设有挡环，所述挡环侧面一端通过第四弹性件与所述压缩段的内壁连接，相对另一端设有一凸块，所述压缩段侧壁上开设有供所述凸块活动的开口；所述按压柄上还设有一弹性击发板，所述弹性击发板呈L型，当所述弹性板的横端与所述开口相对应时，按压所述弹性击发板使得所述击发板推动所述凸块向所述压缩段移动，进而驱动所述挡环移动使得所述挡环中心与所述第三通孔同轴，所述内撞子能穿过所述挡环中心对所述撞针施加力。
[0018]优选的是，初始状态下，所述击发板的横端与所述开口间隔分布。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0020]本专利技术具有可定位打点深度的功能，且能精准控制打点深度；模具维修人员可以使用该工具在模具待去料区域进行预先打点，通过多次打点后的打磨等去料操作，至所有的打料点恰好完全消失的时候，即可以达到所需要的去料厚度，满足技术需求。
附图说明
[0021]图1是本专利技术型可调式打点工具的结构图；
[0022]图2是本专利技术型可调式打点工具的剖视图；
[0023]图3是本专利技术可调式打点工具调节距离打点深度对比图；
[0024]图4是本专利技术型可调式打点工具的爆炸图；
[0025]图5是本专利技术型可调式打点工具中挡环状态切换图；
[0026]图6是本专利技术型可调式打点工具不同状态图。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例
中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]下面结合附图1
‑
6对本专利技术做进一步的详细描述：
[0029]参照图1和2，本专利技术提供一种可调式打点工具，包括：
[0030]调节杆1，调节杆1具有一贯穿其两端的第一通孔11，其一端上开设有与第一通孔11同轴的连接槽12；
[0031]定位杆2，定位杆2具有一贯穿其两端的第二通孔，其与调节杆1相对一端的设有与连接槽12配合连接的连接块21，另一端上开设有与第二通孔同轴的固定孔23和容置槽22；
[0032]撞针6，撞针6包括针体和针帽，针体能穿过第一通孔11和第二通孔，针帽直径大于第二通孔直径且位于容置槽22内；
[0033]第一弹性件24，第一弹性件24的一端连接固定孔23的底端，另一端连接针帽；以及
[0034]压缩结构3，压缩结构3设于针帽上，通过按压压缩结构3驱动针帽同步运动直至抵达容置槽22底端且针体的前端穿过调节杆1并显露在调节杆1外；
[0035]调节杆1和定位杆2外侧壁上相对设有零点标线和刻度线且连接槽12和连接块21通过螺纹连接，通过零点标线和刻度线定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式打点工具，其特征在于，包括：调节杆，所述调节杆具有一贯穿其两端的第一通孔，其一端上开设有与所述第一通孔同轴的连接槽；定位杆，所述定位杆具有一贯穿其两端的第二通孔，其与所述调节杆相对一端的设有与所述连接槽配合连接的连接块，另一端上开设有与所述第二通孔同轴的固定孔和容置槽；撞针，所述撞针包括针体和针帽，所述针体能穿过所述第一通孔和所述第二通孔，所述针帽直径大于所述第二通孔直径且位于所述容置槽内；第一弹性件，所述第一弹性件的一端连接所述固定孔的底端，另一端连接所述针帽；以及压缩结构，所述压缩结构设于所述针帽上，通过按压所述压缩结构驱动所述针帽同步运动直至抵达所述容置槽底端且所述针体的前端穿过所述调节杆并显露在所述调节杆外；其中，所述调节杆和所述定位杆外侧壁上相对设有零点标线和刻度线且所述连接槽和所述连接块通过螺纹连接，通过所述零点标线和所述刻度线定位所述连接块和所述连接槽的位置，能精准控制所述针体前端显露在外的距离。2.根据权利要求1所述的可调式打点工具，其特征在于，所述压缩结构包括连接杆、内撞子、第二弹性件和第三弹性件和压缩塞，所述连接杆和所述定位杆连接，所述连接杆内部中空且具有一贯穿其两端的第三通孔，所述压缩塞位滑动设于所述连接杆内部且所述压缩塞一端设有一大于所述第三通孔直径的圆环块，另一端能通过所述第三通孔可位于所述连接杆外；其中，所述内撞子为杆状，位于所述连接杆内且所述内撞子上设有一卡块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金炳千，刘建军，王良，李明，
申请(专利权)人：北京延锋北汽汽车内饰件有限公司，
类型：发明
国别省市：