一种产品加工平行度检测及定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机加工设备技术领域，公开了一种产品加工平行度检测及定位工装，包括底板，所述底板的顶端中部固定连接有多向夹持机构，所述多向夹持机构的顶端左右两侧固定连接有水平测量机构；所述多向夹持机构包括安装壳、四个开槽，所述安装壳的底端固定连接在底板的顶端中部，所述安装壳的内底壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动锥齿轮，所述安装壳的内壁四周均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定连接有从动锥齿轮。本实用新型专利技术中，可对不同尺寸大小的产品工件进行快速固定，且通过多方位的固定效果，保证工件的加工质量，同时可对产品工件进行平行度检测，保证产品加工后的精度。保证产品加工后的精度。保证产品加工后的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种产品加工平行度检测及定位工装


[0001]本技术涉及数控机加工设备
，尤其涉及一种产品加工平行度检测及定位工装。

技术介绍

[0002]数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，随着生产要求的不断精细化，使用者机床上的定位结构要求越来越多，现有的定位工装设置较为简单，不能多方向对产品工件多方位定位固定，特别是针对不规则结构的工件，其定位不稳极易影响加工质量，同时施工人员在紧固加工工件的过程中，会使产品工件平行度受到影响，无法保证产品的精度，基于此，本领域技术人员提出一种产品加工平行度检测及定位工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种产品加工平行度检测及定位工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种产品加工平行度检测及定位工装，包括底板，所述底板的顶端中部固定连接有多向夹持机构，所述多向夹持机构的顶端左右两侧固定连接有水平测量机构；
[0005]所述多向夹持机构包括安装壳、四个开槽，所述安装壳的底端固定连接在底板的顶端中部，所述安装壳的内底壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动锥齿轮，所述安装壳的内壁四周均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定连接有从动锥齿轮，所述螺纹杆的外部螺纹连接有移动杆，所述移动杆的顶端贯穿开槽的内壁且固定连接有夹持板，四个所述开槽设置在安装壳的顶端，且呈中心对称设置。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述水平测量机构包括两个滑槽，两个所述滑槽分别设置在底板的顶端左右两侧，所述滑槽的内壁滑动连接有立杆，所述立杆的外部滑动连接有活动块，所述活动块的相近一侧固定连接有测量杆，右侧所述活动块的右端通孔处螺纹连接有锁紧螺栓。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述驱动锥齿轮的外侧分别于多个从动锥齿轮的外侧啮合连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底板的后端固定连接有第二电动导轨，所述第二电动导轨的外部安装有第二电动滑块，所述第二电动滑块的顶端固定连接有安装架，所述安装架的顶端内部固定连接有第一电动导轨，所述第一电动导轨的外部安装有第一电动滑块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一电动滑块的底端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定
壳，所述固定壳内部固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端贯穿固定壳的底端且固定连接有钻头。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]四个所述夹持板的内侧均设置有橡胶垫。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底板的底端四角处均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底端设置有防滑垫。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过增设安装壳、夹持板、电机、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、开槽、螺纹杆等结构之间的相互配合使用，可对不同尺寸大小的产品工件进行快速固定，且通过多方位的固定效果，保证工件的加工质量，便于人们使用。
[0020]2、本技术中，通过增设滑槽、测量杆、锁紧螺栓、立杆等结构之间的相互配合使用，从而可以对固定住后的产品工件进行平行度检测，保证产品加工后的精度，同时结构设计巧妙，便于人们使用。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种产品加工平行度检测及定位工装的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种产品加工平行度检测及定位工装的后侧立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种产品加工平行度检测及定位工装的安装壳结构示意。
[0024]图例说明：
[0025]1、底板；2、多向夹持机构；201、安装壳；202、开槽；203、夹持板；204、电机；205、驱动锥齿轮；206、移动杆；207、螺纹杆；208、从动锥齿轮；3、水平测量机构；301、滑槽；302、测量杆；303、锁紧螺栓；304、立杆；305、活动块；4、安装架；5、第一电动导轨；6、第一电动滑块；7、气缸；8、钻孔电机；9、钻头；10、第二电动滑块；11、第二电动导轨。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种产品加工平行度检测及定位工装，包括底板1，底板1的顶端中部固定连接有多向夹持机构2，多向夹持机构2的顶端左右两侧固定连接有水平测量机构3；多向夹持机构2可以将不同尺寸大小的产品工件进行快速固定，且通过多方位的固定效果，保证工件的加工质量，水平测量机构3可以测量产品平行度，提高对产品加工时的精度。
[0028]多向夹持机构2包括安装壳201、四个开槽202，安装壳201的底端固定连接在底板1的顶端中部，安装壳201的内底壁安装有电机204，电机204的优型号为Y
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160M1
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2，此为现有成熟技术产品，故不在此重复赘述，电机204的输出端固定连接有驱动锥齿轮205，安装壳201的内壁四周均通过轴承活动连接有螺纹杆207，螺纹杆207的另一端固定连接有从动锥
齿轮208，螺纹杆207的外部螺纹连接有移动杆206，移动杆206的顶端贯穿开槽202的内壁且固定连接有夹持板203，四个开槽202设置在安装壳201的顶端，且呈中心对称设置，将待加工产品放置在安装壳201的顶端，此时启动电机204，使得驱动锥齿轮205发生转动，从而带动多个从动锥齿轮208同时转动，并进一步带动螺纹杆207发生转动，从而使得移动杆206顺着螺纹杆207的外壁向着安装壳201的中心处靠近，此时在开槽202导向限位作用下，保证移动杆206不会发生旋转，同时带动四个夹持板203相互靠近，从而对产品进行夹持，可对不同尺寸大小的产品工件进行快速固定，且通过多方位的固定效果，保证工件的加工质量，便于人们使用。
[0029]水平测量机构3包括两个滑槽301，两个滑槽301分别设置在底板1的顶端左右两侧，可以使得立杆304在滑槽301的内壁上滑动，针对产品的不同位置进行平行度检测，滑槽301的内壁滑动连接有立杆304，立杆304的外部滑动连接有活动块305，活动块305的相近一侧固定连接有测量杆302，右侧活动块305的右端通孔处螺纹连接有锁紧螺栓303，将产品固定完毕后，通过拧松锁紧螺栓303，使得活动块305可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品加工平行度检测及定位工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端中部固定连接有多向夹持机构(2)，所述多向夹持机构(2)的顶端左右两侧固定连接有水平测量机构(3)；所述多向夹持机构(2)包括安装壳(201)、四个开槽(202)，所述安装壳(201)的底端固定连接在底板(1)的顶端中部，所述安装壳(201)的内底壁安装有电机(204)，所述电机(204)的输出端固定连接有驱动锥齿轮(205)，所述安装壳(201)的内壁四周均通过轴承活动连接有螺纹杆(207)，所述螺纹杆(207)的另一端固定连接有从动锥齿轮(208)，所述螺纹杆(207)的外部螺纹连接有移动杆(206)，所述移动杆(206)的顶端贯穿开槽(202)的内壁且固定连接有夹持板(203)，四个所述开槽(202)设置在安装壳(201)的顶端，且呈中心对称设置。2.根据权利要求1所述的一种产品加工平行度检测及定位工装，其特征在于：所述水平测量机构(3)包括两个滑槽(301)，两个所述滑槽(301)分别设置在底板(1)的顶端左右两侧，所述滑槽(301)的内壁滑动连接有立杆(304)，所述立杆(304)的外部滑动连接有活动块(305)，所述活动块(305)的相近一侧固定连接有测量杆(302)，右侧所述活动块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周克非，黄彬，
申请(专利权)人：贵州西工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：