本实用新型专利技术公开了一种隔音涂料反应装置，其包括推车、用于搅拌隔音材料使其充分反应的反应结构和用于输送喷涂的喷涂机构；所述反应结构和喷涂机构固定安装在推车的车板上，所述喷涂机构与反应结构的拌料箱体连接；所述反应结构包括拌料箱体、拌料电机、第一电动推杆、用于搅拌涂料的刚性叶片和用于加热的反应涂料的散热筒；所述拌料电机安装在拌料箱体内的顶部，拌料电机通过转杆与第一电动推杆固定连接，所述第一电动推杆通过横板与散热筒的上端固定连接，所述刚性叶片安装在散热筒的圆周面上；所述散热筒内置有用于加热的加热丝。本实用新型专利技术的反应结构中搅拌部分更加简单，且由于采用发热筒的模式，加热更加均匀；同时还具有输料喷涂的功能。输料喷涂的功能。输料喷涂的功能。
【技术实现步骤摘要】
隔音涂料反应装置
[0001]本技术涉及反应装置领域，尤其是一种隔音涂料反应装置。
技术介绍
[0002]现有的楼板隔音问题越来越被大众所关注，普通结构楼板无法满足楼板撞击声隔声要求，虽然传统的浮筑楼板在一定程度上改善这个情况，但其存在的吸潮、腐烂、生虫以及造价高等缺点不容忽视，因此在技术以及市场需求的基础上，楼板隔音材料已作为大部分工程的首选。传统的隔音材料反应装置是敞开反应方式容易出现飞粉、费料现象。针对上述问题现有专利号为：CN216024484 U，公开了一种基于智能化生产的隔音涂料反应装置，包括安装板，所述安装板的顶部设置有支撑板，所述安装板的顶部设置有位于支撑板右侧的连接座，所述支撑板的右侧设置有位于连接座上方的横板，所述横板的底部设置有反应组件，所述反应组件底部的左右两侧均设置有一端延伸至连接座内部并与其内底壁贴合的滚轮，所述支撑板与反应组件之间设置有与连接座的顶部以及横板的底部固定连接的控制组件，所述横板的前侧设置有一端延伸至反应组件内部并与其活动连接的从动组件。虽然解决了反应装置容易出现飞粉和费料的问题，但是结构复杂，且不具有反应涂料直接泵送出去的功能。
[0003]因此，还有待于对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种隔音涂料反应装置，旨在于解决现有隔音涂料反应装置搅拌结构复杂，且不具有将反应好的隔音涂料泵送给喷枪直接使用功能的技术问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术的技术方案为：一种隔音涂料反应装置，其包括用于移动的推车、用于搅拌隔音材料使其充分反应的反应结构和用于输送喷涂的喷涂机构；所述反应结构和喷涂机构固定安装在推车的车板上，所述喷涂机构与反应结构的拌料箱体连接；所述反应结构包括拌料箱体、拌料电机、第一电动推杆、用于搅拌涂料的刚性叶片和用于加热的反应涂料的散热筒；所述拌料电机安装在拌料箱体内的顶部，拌料电机通过转杆与第一电动推杆固定连接，所述第一电动推杆通过横板与散热筒的上端固定连接，所述刚性叶片安装在散热筒的圆周面上；所述散热筒内置有用于加热的加热丝。
[0006]所述的隔音涂料反应装置，其中，所述横板的侧面连接有刮板，刮板在横板及第一电动推杆的带动下，将拌料箱体内壁的涂料刮下。
[0007]所述的隔音涂料反应装置，其中，所述拌料箱体的顶部设有注料窗，拌料箱体的上端侧面还安装有注水口。
[0008]所述的隔音涂料反应装置，其中，所述喷涂机构包括输送泵、用于输送隔音材料的波纹管、用于输料的输料电机和用于安装输料电机的电机支架；所述输送泵的输入端通过波纹管与拌料箱体的下端连接；输送泵的输出端通过波纹管与移动钢臂连接，所述移动钢臂的下端连接有喷头；所述输料电机安装在电机支架上，且通过螺纹旋杆与移动钢臂的下
端连接，将输送到移动钢臂内的隔音材料输送出去。
[0009]所述的隔音涂料反应装置，其中，所述电机支架包括固定座、用于推动输料电机移动的移动结构、套筒和套杆，所述输料电机安装在移动结构的外侧面，所述固定座包括固定钢板和支撑钢板，所述固定钢板固定在推车的车板上，所述支撑钢板与固定钢板焊接在一起形成一个L型结构，所述移动结构安装在支撑钢板的侧面；所述套筒固定在支撑钢板的侧面上端，所述套杆的一端可伸缩地安装在套筒内，且套杆的另一端与移动钢臂的上端固定连接。
[0010]所述的隔音涂料反应装置，其中，所述移动结构包括用于安装输料电机的机座、用于推动机座移动的第二电动推杆和限位板；所述第二电动推杆的底部固定在支撑钢板的侧面，所述第二电动推杆的推轴与机座固定连接，通过第二电动推杆推动机座移动；所述限位板安装在支撑钢板和固定钢板之间，且用于限制螺纹旋杆偏移。
[0011]所述的隔音涂料反应装置，其中，所述套筒设有限位槽，机座的上端对应安装在限位槽中，且能够相对限位槽滑动。
[0012]所述的隔音涂料反应装置，其中，所述限位板设有安装螺纹旋杆的螺纹槽。
[0013]所述的隔音涂料反应装置，其中，所述推车的底部安装有万向轮，所述推车的一端还安装有用于推车的扶手。
[0014]有益效果：本技术通过拌料电机带动横板转动，横板同时带动散热筒上的刚性叶片转动，进而对拌料箱体内的涂料原材进行均匀、充分搅拌；通过第一电动推杆推动刚性叶片和横板上下移动，刚性叶片通过上下移动更为全面地对混合物进行均匀搅拌；并且通过散热筒辐射热量，对涂料进行加热处理，避免涂料发生凝固。比起现有的通过设置在拌料箱体底部的加热块加热方式更加均匀，同时改进了搅拌结构，搅拌结构更加简单；也使得搅拌更加均匀，并且拌料箱体还通过输送泵输出隔音材料给喷涂机构进行喷嚏，所以实现隔音材料的反应
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喷涂一体化。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。
[0017]如图1所示，本技术公开了一种隔音涂料反应装置，其包括用于移动的推车1、用于搅拌隔音材料使其充分反应的反应结构2和用于输送喷涂的喷涂机构3；所述反应结构2和喷涂机构3固定安装在推车的车板1上，所述喷涂机构3与反应结构2的拌料箱体4连接；所述反应结构2包括拌料箱体4、拌料电机5、第一电动推杆6、用于搅拌涂料的刚性叶片7和用于加热的反应涂料的散热筒8；所述拌料电机5安装在拌料箱体4内的顶部，拌料电机5通过转杆9与第一电动推杆6固定连接，所述第一电动推杆6通过横板10与散热筒8的上端固定连接，所述刚性叶片7安装在散热筒8的圆周面上；所述散热筒8内置有用于加热的加热丝（未画出）。
[0018]具体的说，所述反应结构2和喷涂机构3还连接有电源（未画出），通过电源令搅拌
电机5、第一电动推杆6、散热筒8内的加热丝工作。
[0019]本技术通过拌料电机带动横板转动，横板同时带动散热筒上的刚性叶片转动，进而对拌料箱体内的涂料原材进行均匀、充分搅拌；通过第一电动推杆推动刚性叶片和横板上下移动，刚性叶片通过上下移动更为全面地对混合物进行均匀搅拌；所以搅拌部分更加简单，此外通过喷涂机构连接拌料箱体，所以能够实现隔音材料的搅拌和喷涂一体化，不但具有搅拌的功能，还具有喷涂的功能。
[0020]由于涂料发生凝固，可能造成的卡机事故会导致搅拌不均，从而影响搅拌效果；所以本申请通过散热筒内置有用于加热的加热丝，加热丝温度上升后，通过散热筒辐射热量，对涂料进行加热处理，避免涂料发生凝固。由于采用发热筒的模式，加热更加均匀。
[0021]优选的是，所述横板10的侧面连接有刮板11，刮板11在横板10及第一电动推杆6的带动下，将拌料箱体4内壁的涂料刮下；由于横板10的侧面连接刮板11，刮板11在横板10及第一电动推杆6的带动下，将拌料箱体4内壁的涂料刮下，避免涂料粘在箱体上造成浪费。
[0022]在其中一个实施例中，所述拌料箱体4的顶部设有注料窗40，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔音涂料反应装置，其特征在于，包括用于移动的推车、用于搅拌隔音材料使其充分反应的反应结构和用于输送喷涂的喷涂机构；所述反应结构和喷涂机构固定安装在推车的车板上，所述喷涂机构与反应结构的拌料箱体连接；所述反应结构包括拌料箱体、拌料电机、第一电动推杆、用于搅拌涂料的刚性叶片和用于加热的反应涂料的散热筒；所述拌料电机安装在拌料箱体内的顶部，拌料电机通过转杆与第一电动推杆固定连接，所述第一电动推杆通过横板与散热筒的上端固定连接，所述刚性叶片安装在散热筒的圆周面上；所述散热筒内置有用于加热的加热丝。2.根据权利要求1所述的隔音涂料反应装置，其特征在于，所述横板的侧面连接有刮板，刮板在横板及第一电动推杆的带动下，将拌料箱体内壁的涂料刮下。3.根据权利要求2所述的隔音涂料反应装置，其特征在于，所述拌料箱体的顶部设有注料窗，拌料箱体的上端侧面还安装有注水口。4.根据权利要求1所述的隔音涂料反应装置，其特征在于，所述喷涂机构包括输送泵、用于输送隔音材料的波纹管、用于输料的输料电机和用于安装输料电机的电机支架；所述输送泵的输入端通过波纹管与拌料箱体的下端连接；输送泵的输出端通过波纹管与移动钢臂连接，所述移动钢臂的下端连接有喷头；所述输料电机安装在电机支架上，且通过螺纹旋杆与移动钢臂的下端连接，将输送到...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔俊贤，黄永前，王顺，陈志峰，郑思然，黄妹，
申请(专利权)人：广东电白二建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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