一种异形工件的孔位精密测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及孔位测量技术领域，尤其是一种异形工件的孔位精密测量装置，包括机壳，所述机壳的内部中间固接有放置板，所述机壳的内部右下方固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固接有L形板，所述L形板的顶部左侧固接有移动板，所述移动板的外壁与放置板滑动连接，所述机壳的内部上方设置有测量装置。通过第一电机、螺母、中空滑块和红外线传感器之间的配合，螺纹杆会使螺母左右移动，螺母通过中空滑块带动红外线传感器移动，在红外线传感器移动到圆孔上方时，会向控制面板传递信号，控制面板使第一电机看停止，通过观察中空滑块在刻度尺的位置所对应的数值，来确定孔位之间的距离，实现对孔位的精准测量，并以数值的形式展示出来。示出来。示出来。

【技术实现步骤摘要】
一种异形工件的孔位精密测量装置


[0001]本技术涉及孔位测量
，具体为一种异形工件的孔位精密测量装置。

技术介绍

[0002]工件在完成加工后，需要对具体的孔位进行检测，一保证工件满足使用需求，这就需要用到孔位精密测量装置。
[0003]例如授权公告号为CN208998683U的一种测量孔位置的装置，虽然上述文件能够检测工件是否满足使用需求，但是在上述文件中的测量孔位置的装置使用时，由于检测部位均为固定结构，导致此测量结构只能对同一种工件进行检测，无法将工件孔位之间的距离以数值的形式展示出来，导致此测量装置的检测不够精密，存在一定的误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述文件中的测量孔位置的装置，无法将工件孔位之间的距离以数值的形式展示出来，导致此测量装置的检测不够精密，存在一定的误差，而提出的一种异形工件的孔位精密测量装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种异形工件的孔位精密测量装置，包括机壳，所述机壳的内部中间固接有放置板，所述机壳的内部右下方固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固接有L形板，所述L形板的顶部左侧固接有移动板，所述移动板的外壁与放置板滑动连接，所述机壳的内部上方设置有测量装置。
[0007]优选的，所述测量装置包括第一电机，所述第一电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述第一电机的输出端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与螺母螺纹连接，所述螺母的底部固接有中空滑块，所述中空滑块的底部固接有红外线传感器。
[0008]优选的，所述红外线传感器的外壁通过电线与控制面板电连接，所述控制面板的一侧与机壳相固接，所述控制面板的外壁通过电线与第一电机电连接。
[0009]优选的，所述中空滑块的内壁与刻度尺滑动连接，所述刻度尺的两端均与机壳相固接，所述刻度尺的底部固接有基点柱。
[0010]优选的，所述机壳的前端安装有机门。
[0011]本技术提出的一种异形工件的孔位精密测量装置，有益效果在于：通过第一电机、螺纹杆、控制面板、螺母、中空滑块和红外线传感器之间的配合，接通第一电机的外接电源，使得第一电机的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆会使螺母左右移动，螺母通过中空滑块带动红外线传感器移动，在红外线传感器移动到圆孔上方时，会向控制面板传递信号，控制面板使第一电机看停止，通过观察中空滑块在刻度尺的位置所对应的数值，来确定孔位之间的距离，实现对孔位的精准测量，并以数值的形式展示出来。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
[0014]图3为图2中A处连接结构示意图；
[0015]图4为图2中B处连接结构示意图。
[0016]图中：1、机壳，2、放置板，3、刻度尺，4、测量装置，401、第一电机，402、螺纹杆，403、螺母，404、中空滑块，405、红外线传感器，4A1、第二电机，4A2、直齿轮，4A3、齿条板，5、基点柱，6、机门，7、控制面板，8、电动推杆，9、L形板，10、移动板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1
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4，本实施例中：一种异形工件的孔位精密测量装置，包括机壳1，机壳1的内部中间固接有放置板2，放置板2用于放置异形工件，机壳1的内部右下方固接有电动推杆8，电动推杆8的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，电动推杆8的输出端固接有L形板9，电动推杆8的输出端推动L形板9左右移动，L形板9的顶部左侧固接有移动板10，L形板9带动移动板10移动，移动板10的外壁与放置板2滑动连接，移动板10用于推动异形工件移动，使得异形工件的圆孔与基点柱5对齐，机壳1的内部上方设置有用于检测异形工件孔位距离的测量装置4。
[0020]请参阅图2和3，测量装置4包括第一电机401、螺纹杆402、螺母403、中空滑块404和红外线传感器405，第一电机401的外壁通过支架与机壳1相固接，第一电机401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一电机401的输出端固接有螺纹杆402，第一电机401的输出端带动螺纹杆402转动，螺纹杆402的外壁与螺母403螺纹连接，螺纹杆402会使螺母403左右移动，螺母403的底部固接有中空滑块404，螺母403带动中空滑块404左右移动，中空滑块404的底部固接有红外线传感器405，中空滑块404带动红外线传感器405移动，红外线传感器405的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可；
[0021]接通第一电机401的外接电源，使得第一电机401的输出端带动螺纹杆402转动，螺纹杆402会使螺母403左右移动，螺母403通过中空滑块404带动红外线传感器405移动，在红外线传感器405移动到圆孔上方时，会向控制面板7传递信号，控制面板7使第一电机401看停止，通过观察中空滑块404在刻度尺3的位置所对应的数值，来确定孔位之间的距离，实现对孔位的精准测量，并以数值的形式展示出来。
[0022]红外线传感器405的外壁通过电线与控制面板7电连接，红外线传感器405用于检测圆孔位置，并将信号传递到控制面板7上，控制面板7的一侧与机壳1相固接，控制面板7的外壁通过电线与第一电机401电连接，控制面板7来接收到红外线传感器405的信号后，会停止第一电机401的转动，中空滑块404的内壁与刻度尺3滑动连接，中空滑块404沿着刻度尺3的外壁左右移动，在中空滑块404停止移动后，通过观察刻度尺3上的数值来确定孔位之间的距离，刻度尺3的两端均与机壳1相固接，刻度尺3的底部固接有基点柱5，基点柱5对应刻度尺3的零刻度，机壳1的前端安装有机门6。
[0023]工作原理：
[0024]该异形工件的孔位精密测量装置在使用时，首先，使用者通过机门6将异形工件放置在放置板2上，并通过调节电动推杆8，使得电动推杆8的输出端带动L形板9移动，L形板9通过移动板10带动异形工件移动，使得异形工件其中一个孔的位置与基点柱5重合，之后接通第一电机401的外接电源，使得第一电机401的输出端带动螺纹杆402转动，螺纹杆402会使螺母403左右移动，螺母403通过中空滑块404带动红外线传感器405移动，在红外线传感器405移动到圆孔上方时，会向控制面板7传递信号，控制面板7使第一电机401看停止，通过观察中空滑块404在刻度尺3的位置所对应的数值，来确定孔位之间的距离，实现对孔位的精准测量，并以数值的形式展示出来，完成此次装置的使用。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图2和4，本实施例中：一种异形工件的孔位精密测量装置，其中L形板9的顶部还设置有测量装置4，测量装置4包括第二电机4A1、直齿轮4A2和齿条板4A3，第二电机4A1的外壁通过支架与L形板9相固接，第二电机4A1的型号根据实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形工件的孔位精密测量装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部中间固接有放置板(2)，所述机壳(1)的内部右下方固接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端固接有L形板(9)，所述L形板(9)的顶部左侧固接有移动板(10)，所述移动板(10)的外壁与放置板(2)滑动连接，所述机壳(1)的内部上方设置有测量装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种异形工件的孔位精密测量装置，其特征在于：所述测量装置(4)包括第一电机(401)，所述第一电机(401)的外壁通过支架与机壳(1)相固接，所述第一电机(401)的输出端固接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的外壁与螺母(403)螺纹连接，所述螺母(403)的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贤文，
申请(专利权)人：龙泽翔泰天津机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：