一种铝镁锰屋面板锁边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝镁锰屋面板锁边机，包括固定座，所述固定座两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间滑动安装有移动座，所述固定座和移动座内分别开设有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和第二内腔内设传动组件和锁边组件，所述固定座表面通过固定块转动安装有两根螺纹杆，两根所述螺纹杆均螺纹套接有定位块，两个所述定位块固定安装在移动座表面上，两个所述支撑板表面转动安装有蜗杆，两根所述螺纹杆表面固定套接有蜗轮，两个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接。本实用新型专利技术中通过固定座、移动座、螺纹杆、蜗轮、蜗杆、传动组件和锁边组件的相互作用，可根据咬合边的厚度来调节锁边轮之间的间距，以满足多种厚度的层面板锁边。边。边。

【技术实现步骤摘要】
一种铝镁锰屋面板锁边机


[0001]本技术涉及建筑屋面设备领域，尤其涉及一种铝镁锰屋面板锁边机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，科技的进步，建筑屋面设备领域迎来了显著的发展和进步，其中铝镁锰屋面板是一种新型的屋面板，铝镁锰合金在建筑业中得到广泛的应用，为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等方向发展发挥了重要的作用。
[0003]实际的应用过程中，屋面板型号种类不同、厚度也存在差异，咬合边的厚度也不同，但是现有锁边机上的锁边轮之间的间距固定，不能同时满足多种厚度的屋面板锁边的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有锁边机上的锁边轮之间的间距固定，不能同时满足多种厚度的屋面板锁边的需求，而提出的一种铝镁锰屋面板锁边机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝镁锰屋面板锁边机，包括固定座，所述固定座两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间滑动安装有移动座，所述固定座和移动座内分别开设有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和第二内腔内设传动组件和锁边组件；
[0007]所述固定座表面通过固定块转动安装有两根螺纹杆，两根所述螺纹杆均螺纹套接有定位块，两个所述定位块固定安装在移动座表面上，两个所述支撑板表面转动安装有蜗杆，两根所述螺纹杆表面固定套接有蜗轮，两个所述蜗轮均与蜗杆啮合连接，所述蜗杆一端通过圆盘转动安装有摇把。
[0008]优选地，所述锁边组件包括多根转动安装在第一内腔和第二内腔的转动轴，多根所述转动轴一端分别穿出第一内腔和第二内腔，多根所述转动轴表面均固定套接有锁边轮。
[0009]优选地，所述传动组件包括固定安装在固定座表面的伺服电机、多个分别固定套接在转动轴上的直齿轮，所述固定座与移动座表面均开设有通孔，两个所述通孔内转动安装有具有伸缩性的转动杆，所述转动杆两端均固定套接有面齿轮，两个所述面齿轮分别与两个直齿轮啮合连接，所述伺服电机的输出轴穿入第二内腔并与转动轴固定连接。
[0010]优选地，所述移动座侧面固定安装有多根伸缩弹簧，多根所述伸缩弹簧远离移动座一端与固定座固定连接。
[0011]优选地，两个所述通孔内壁均开设有限位槽，所述转动杆表面固定套接有两个限位环，两个所述限位环分别转动安装在两个限位槽内。
[0012]优选地，两个所述支撑板下表面对称滚动安装有滚轮。
[0013]本技术中，有益效果为：
[0014]通过固定座、移动座、螺纹杆、蜗轮、蜗杆、传动组件和锁边组件的相互作用，可根据咬合边的厚度来调节锁边轮之间的间距，以满足多种厚度的层面板锁边。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝镁锰屋面板锁边机正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种铝镁锰屋面板锁边机俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种铝镁锰屋面板锁边机侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为图1中A处的结构放大图。
[0019]图中：1固定座、2支撑板、3移动座、4螺纹杆、5定位块、6蜗杆、7蜗轮、8转动轴、9锁边轮、10伺服电机、11直齿轮、12转动杆、13面齿轮、14限位环、15滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种铝镁锰屋面板锁边机，包括固定座1，固定座1两侧均固定安装有支撑板2，两个支撑板2下表面对称滚动安装有滚轮15，两个支撑板2之间滑动安装有移动座3，固定座1和移动座3内分别开设有第一内腔和第二内腔，第一内腔和第二内腔内设传动组件和锁边组件，固定座1表面通过固定块转动安装有两根螺纹杆4，两根螺纹杆4均螺纹套接有定位块5，两个定位块5固定安装在移动座3表面上，两个支撑板2表面转动安装有蜗杆6，两根螺纹杆4表面固定套接有蜗轮7，两个蜗轮7均与蜗杆6啮合连接，蜗杆6一端通过圆盘转动安装有摇把。
[0022]在需要调节锁边轮9之间的间距时，工作人员首先通过摇把带动蜗杆6转动，然后通过蜗杆6带动两个蜗轮7转动，再通过两个蜗轮7带动两根螺纹杆4转动，由于两个定位块5分别螺纹套接在两根螺纹杆4上，进而通过两根螺纹杆4带动两个定位块5左右移动，然后通过两个定位块5带动移动座3向固定座1靠近或者远离，直到调节到适合的间距后，通过蜗杆6与蜗轮7之间的自锁性可提高锁边机的稳定性。
[0023]锁边组件包括多根转动安装在第一内腔和第二内腔的转动轴8，多根转动轴8一端分别穿出第一内腔和第二内腔，多根转动轴8表面均固定套接有锁边轮9，传动组件包括固定安装在固定座1表面的伺服电机10、多个分别固定套接在转动轴8上的直齿轮11，固定座1与移动座3表面均开设有通孔，两个通孔内转动安装有具有伸缩性的转动杆12，转动杆12两端均固定套接有面齿轮13，两个面齿轮13分别与两个直齿轮11啮合连接，伺服电机10的输出轴穿入第二内腔并与转动轴8固定连接。
[0024]当调节间距后，工作人员首先启动伺服电机10（伺服电机10为现有技术，在此不做详细介绍），然后通过伺服电机10的输出轴带动第一内腔内的转动轴8转动，然后转动轴8通过带动直齿轮11转动带动第一内腔内所有的转动轴8转动，直齿轮11再带动第一内腔内的面齿轮13转动，然后再通过转动杆12带动第二内腔内的面齿轮13转动，进而通过第二内腔内的直齿轮11带动所有的转动轴8转动，最后锁边轮9通过转动轴8的转动实现对面板的锁边，并在锁边过程中，通过滚轮15不断的带动锁边机向前移动。
[0025]移动座3侧面固定安装有多根伸缩弹簧，多根伸缩弹簧远离移动座3一端与固定座1固定连接，当移动座3向固定座1方向移动时，所根伸缩弹簧压缩，通过伸缩弹簧的弹力，可有效的提高移动座3的稳固性。
[0026]两个通孔内壁均开设有限位槽，转动杆12表面固定套接有两个限位环14，两个限位环14分别转动安装在两个限位槽内，当转动杆12在伸缩时，限位环14与限位槽可防止转动杆12从通孔内移出。
[0027]本技术中，工作人员首先通过摇把带动蜗杆6转动，然后通过蜗杆6带动两个蜗轮7转动，再通过两个蜗轮7带动两根螺纹杆4转动，进而通过两根螺纹杆4带动两个定位块5左右移动，然后通过两个定位块5带动移动座3向固定座1靠近或者远离，直到调节到适合的间距，以满足多种厚度的层面板锁边。
[0028]总体来说，针对技术问题：现有锁边机上的锁边轮9之间的间距固定，不能同时满足多种厚度的屋面板锁边的需求；采用技术方案：通过固定座1、移动座3、螺纹杆4、蜗轮7、蜗杆6、传动组件和锁边组件的相互作用，可根据咬合边的厚度来调节锁边轮9之间的间距；因为技术方案的实现过程是：工作人员首先通过摇把带动蜗杆6转动，然后通过蜗杆6带动两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝镁锰屋面板锁边机，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）两侧均固定安装有支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间滑动安装有移动座（3），所述固定座（1）和移动座（3）内分别开设有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和第二内腔内设传动组件和锁边组件；所述固定座（1）表面通过固定块转动安装有两根螺纹杆（4），两根所述螺纹杆（4）均螺纹套接有定位块（5），两个所述定位块（5）固定安装在移动座（3）表面上，两个所述支撑板（2）表面转动安装有蜗杆（6），两根所述螺纹杆（4）表面固定套接有蜗轮（7），两个所述蜗轮（7）均与蜗杆（6）啮合连接，所述蜗杆（6）一端通过圆盘转动安装有摇把。2.根据权利要求1所述的一种铝镁锰屋面板锁边机，其特征在于，所述锁边组件包括多根转动安装在第一内腔和第二内腔的转动轴（8），多根所述转动轴（8）一端分别穿出第一内腔和第二内腔，多根所述转动轴（8）表面均固定套接有锁边轮（9）。3.根据权利要求2所述的一种铝镁锰屋面板锁边机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李郁，
申请(专利权)人：曲阜建科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：