一种新材料加工板板面清洁装置制造方法及图纸

技术编号:37185221 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 22:49
本实用新型专利技术公开了一种新材料加工板板面清洁装置,涉及新材料板材清洁技术领域,包括输送架,输送架的中部开设有两侧贯通的输送通道,输送通道的入口端位置设有第一输送组件,输送通道的中部开设有上下贯通的清洁开口,清洁开口中设有板面清洁组件,清洁开口远离第一输送组件的一侧设有第二输送组件。该新材料加工板板面清洁装置,第一输送组件和第二输送组的配合下,使输送通道的入口端将持续送入的新材料加工板材向另一侧的出口端进行输送,过程中,加工板材移动至清洁开口位置时,由板面清洁组件对新材料板材表面进行碎屑杂质的清除,清理后的板材再由第一输送组件推送至第二输送组件,再向出口位置向外输送,实现新材料加工板材的自动清洁。工板材的自动清洁。工板材的自动清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料加工板板面清洁装置


[0001]本技术涉及新材料板材清洁
,具体为一种新材料加工板板面清洁装置。

技术介绍

[0002]新材料为较于传统结构材料而具有特殊性质的功能材料,新材料也称先进材料。
[0003]新材料加工板材生产加工后,为了方便保存会在板材表面进行清洁,再通过收纳箱盒对新材料加工板材进行收集存储保存,新材料板材在加工时,需要根据使用需要在表面进行涂料喷涂或钻孔,在加工过程中加工板材的表面会附着碎屑杂质和积累粉尘灰尘等,这样在加工完毕后无法直接收集保存,需要对新材料板材的表面进行清洁,以保证板材的卫生以及后续使用时不影响板材的使用效果。
[0004]而目前的新材料加工板材的板材表面清洁一般通过人工进行翻转,并同时配合吸尘机等清洁工具完成板材表面的清洁,人工清洁的方式对新材料加工板材的清洁效率低,人力成本高,而且对于板材表面附着的杂质清洁效果较差,在使用中存在缺陷。
[0005]因此,提出一种新材料加工板板面清洁装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新材料加工板板面清洁装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种新材料加工板板面清洁装置,包括输送架,所述输送架的中部开设有两侧贯通的输送通道,所述输送通道的入口端位置设有第一输送组件,所述输送通道的中部开设有上下贯通的清洁开口,所述清洁开口中设有板面清洁组件,所述清洁开口远离第一输送组件的一侧设有第二输送组件;
[0008]所述板面清洁组件包括吸尘组件和清扫组件,所述吸尘组件包括固定在输送架一侧的“L”形固定架,所述“L”形固定架的外侧固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有吸尘机,所述吸尘机的一侧固定连接有吸尘管,所述吸尘管的底部固定连接有吸尘头。
[0009]所述清扫组件包括转动连接在吸尘管上的连接罩,所述连接罩的底部固定连接有清洁环片,所述清洁环片的底部固定连接有多个清洁刷毛,所述连接罩的顶部设有带动连接罩转动的驱动机构。
[0010]可选的,所述驱动机构包括连接罩顶部的外齿筒和固定连接在“L”形固定架上的驱动电机,所述驱动电机底部的转轴贯穿“L”形固定架并固定连接有与外齿筒啮合连接的齿轮。
[0011]可选的,所述外齿筒的内壁开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有轴承的外圈,所述轴承的内圈与吸尘管的外壁固定连接。
[0012]可选的,所述清洁刷毛为柔性刷毛。
[0013]可选的,所述清扫组件设有两个,两个所述清扫组件中的两个清洁环片相互对应
设置。
[0014]可选的,所述输送通道的靠近入口端位置顶部开设有入料口,所述入料口的顶部固定连接有预存方筒。
[0015]可选的,所述输送通道和预存方筒均与新材料加工板材规格适配。
[0016]可选的,所述第一输送组件和第二输送组件均由两行转辊单元组成。
[0017]可选的,所述第一输送组件中位于上方的转辊单元整体长度小于下方的转辊单元,所述下方的转辊单元延伸至入料口的中部。
[0018]可选的,所述清洁环片上开设有多个漏槽。
[0019]与现有技术相比,本技术提供了一种新材料加工板板面清洁装置,具备以下有益效果:
[0020]1、该新材料加工板板面清洁装置,第一输送组件和第二输送组件的配合下,使输送通道的入口端将持续送入的新材料加工板材向另一侧的出口端进行输送,过程中,由第一输送组件在输送过程中通过与新材料加工板材表面接触的摩擦对新材料加工板材表面进行预处理,清理掉的碎屑杂质通过第一输送组件的空隙下落,加工板材移动至清洁开口位置时,由板面清洁组件对新材料板材表面进行碎屑杂质的清除,清理后的板材再由第一输送组件推送至第二输送组件,再由第二输送组件向出口位置向外输送,实现新材料加工板材的自动清洁,提高新材料加工板的清洁加工效率,进而保证新材料加工板板材的使用效果。
[0021]2、该新材料加工板板面清洁装置,清洁刷毛为柔性刷毛,根据所要清洁处理的新材料加工板的特性,通过柔性刷毛作为清洁刷毛,能避免清洁刷毛在持续转动过程中与新材料加工板的接触造成板材质量受损的情况。
[0022]3、该新材料加工板板面清洁装置,两个清扫组件能在新材料加工板从入口端至出口的一次输送过程中,完成对新材料板材上下两表面的清洁,在对加工板材进行清洁时,无需对加工板材进行翻转,大大提高新材料板材在清洁处理时的效率。
[0023]4、该新材料加工板板面清洁装置,预存方筒和入料口能完成对新材料板材的预存,使用中可通过预先在预存方筒内放置一批需要清洁加工的新材料板材,配合第一输送组件即可完成该批次板材的输送清洁,其中一次板材的预存即可使该批次板材完成自动清洁,期间无需工作人员逐次将板材向输送通道内输送,降低人工成本,并提高自动清洁效率。
[0024]5、该新材料加工板板面清洁装置,清洁环片上开设有多个漏槽,能减轻清洁环片的整体重量,并减小驱动电机的转动负荷,同时漏槽能方便清扫下的碎屑杂质能方便吸尘机和吸尘头的吸收。
附图说明
[0025]图1为本技术新材料加工板板面清洁装置三维结构的示意图;
[0026]图2为本技术新材料加工板板面清洁装置中板面清洁组件结构I的示意图;
[0027]图3为本技术新材料加工板板面清洁装置中板面清洁组件结构II结构的示意图;
[0028]图4为本技术新材料加工板板面清洁装置中板面清洁组件俯视结构的示意
图;
[0029]图5为本技术新材料加工板板面清洁装置图4中沿A

A剖切线剖视结构的示意图;
[0030]图6为本技术新材料加工板板面清洁装置图5中A区结构放大的示意图;
[0031]图7为本技术新材料加工板板面清洁装置入料口开设结构的示意图;
[0032]图8为本技术新材料加工板板面清洁装置预存方筒与输送架连接结构的示意图。
[0033]图中:1、输送架;2、输送通道;3、第一输送组件;4、清洁开口;5、板面清洁组件;6、第二输送组件;7、“L”形固定架;8、固定板;9、吸尘机;10、吸尘管;11、吸尘头;12、连接罩;13、清洁环片;14、清洁刷毛;15、驱动机构;16、外齿筒;17、驱动电机;18、齿轮;19、安装槽;20、轴承;21、入料口;22、预存方筒。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料加工板板面清洁装置,包括输送架(1),其特征在于:所述输送架(1)的中部开设有两侧贯通的输送通道(2),所述输送通道(2)的入口端位置设有第一输送组件(3),所述输送通道(2)的中部开设有上下贯通的清洁开口(4),所述清洁开口(4)中设有板面清洁组件(5),所述清洁开口(4)远离第一输送组件(3)的一侧设有第二输送组件(6);所述板面清洁组件(5)包括吸尘组件和清扫组件,所述吸尘组件包括固定在输送架(1)一侧的“L”形固定架(7),所述“L”形固定架(7)的外侧固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的顶部固定连接有吸尘机(9),所述吸尘机(9)的一侧固定连接有吸尘管(10),所述吸尘管(10)的底部固定连接有吸尘头(11);所述清扫组件包括转动连接在吸尘管(10)上的连接罩(12),所述连接罩(12)的底部固定连接有清洁环片(13),所述清洁环片(13)的底部固定连接有多个清洁刷毛(14),所述连接罩(12)的顶部设有带动连接罩(12)转动的驱动机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种新材料加工板板面清洁装置,其特征在于:所述驱动机构(15)包括连接罩(12)顶部的外齿筒(16)和固定连接在“L”形固定架(7)上的驱动电机(17),所述驱动电机(17)底部的转轴贯穿“L”形固定架(7)并固定连接有与外齿筒(16)啮合连接的齿轮(18)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁伟强冯伟昌沈明波
申请(专利权)人:阳江市鼎华晟新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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