阴极板出入槽自动夹爪制造技术

本发明专利技术涉及金属锰加工技术领域，且公开了阴极板出入槽自动夹爪，包括夹机本体和阴极板本体，夹机本体的内部对称设置有两个用于夹持阴极板本体的一号夹板，夹机本体的内部位于两个一号夹板上方的位置设置有两个用于夹持阴极板本体顶部位置的二号夹板。发明专利技术中，该设备通过两个一号夹板与两个二号夹板的双重夹紧机构与以及通过二号驱动装置能够两个二号夹板进行升降的效果，方便搬运时对阴极板本体进行上下活动以及搬运，操作更为简单，一体化性能更为优异，提高工作效率，同时还可以方便对阴极板本体的位置进行定位，不易出现晃动的情况，增加定位的稳定性能，更为实用。更为实用。更为实用。

【技术实现步骤摘要】
阴极板出入槽自动夹爪


[0001]专利技术涉及金属锰加工
，具体为阴极板出入槽自动夹爪。

技术介绍

[0002]阴极板出入槽自动夹爪是一种进行阴极板搬运与夹紧操作的支撑设备，在进行金属锰加工的时候，需要对阴极板的位置进行搬运与定位，采用夹爪的方式对其进行定位，随着科技的不断发展，人们对于阴极板出入槽自动夹爪的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的阴极板出入槽自动夹爪在使用时存在一定的弊端，首先，现有的阴极板一般为人工进行操作，操作较为麻烦，工作效率较差，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候，不能很快速的对其进行操作，定位效果较差，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出阴极板出入槽自动夹爪。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，专利技术提供了阴极板出入槽自动夹爪，解决了上述的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：阴极板出入槽自动夹爪，包括夹机本体和阴极板本体，所述夹机本体的内部对称设置有两个用于夹持阴极板本体的一号夹板，所述夹机本体的内部位于两个一号夹板上方的位置设置有两个用于夹持阴极板本体顶部位置的二号夹板，所述夹机本体的内部底面左右两侧均设置有驱动两个一号夹板对阴极板本体进行夹持的一号驱动装置，所述夹机本体的左右两侧外壁面均固定安装有安装组件，两个所述安装组件的内部均通过轴承垂直设置有传动丝杆，且两个所述传动丝杆上均安装有传动丝母，两个所述安装组件的顶部均固定安装有二号驱动电机，两个所述二号驱动电机上输出端均贯穿对应安装组件的顶部，并与对应安装组件内部的传动丝杆顶部固定连接，两个所述安装组件上均设置有用于带动两个二号夹板上下移动的二号驱动装置，两个所述二号夹板的左右两端下方均设置连接板，两个所述连接板上均固定安装有三号滑轨，两个所述二号夹板的左右两端下壁面对应连接板的为均通过连接件固定连接有三号滑块，两个所述二号夹板通过三号滑块与两个所述连接板活动连接在一起，两个所述连接板上均设置有用于驱动两个二号夹板对阴极板本体顶部进行夹持的三号驱动装置。
[0008]优选的，所述一号驱动装置包括一号驱动电机、一号联轴器以及一号丝杆，所述夹机本体的内部底面左右两侧中间位置均固定安装有一号驱动电机，两个所述一号驱动电机的输出端均通过皮带轮连接一号联轴器，两个所述一号联轴器的两侧均固定连接有两个一号丝杆，且对应两个所述一号丝杆上的螺纹相反，两个所述一号夹板的左右两端下方均通过连接件固定连接有一号滑块，所述夹机本体的内部对应四个一号滑块的位置均固定安装有一号滑轨，所述一号滑块活动卡接在对应一号滑轨上，且四个所述一号滑块均通过丝母与对应一号丝杆活动连接。
[0009]优选的，所述二号驱动装置包括联动块和固定件，所述夹机本体的两侧对应两个安装组件的位置设置有两个联动块，两个所述联动块相互靠近的一端均延伸至夹机本体的内部，且两个所述联动块相互靠近一端与相邻的连接板固定连接在一起，两个所述联动块相互靠近的一侧壁面均固定安装有固定件，两个所述固定件均贯穿延伸至对应安装组件的内部，且两个所述固定件分别与对应安装组件内部的传动丝母固定连接在一起。
[0010]优选的，两个所述联动块相互靠近的一侧壁面均固定安装有两个二号滑块，所述夹机本体的左右两侧壁面对应两个联动块上四个二号滑块的位置均固定安装有二号滑轨，所述二号滑块活动卡接在对应的二号滑轨上。
[0011]优选的，所述三号驱动装置包括三号驱动电机和三号丝杆，两个所述连接板上中间位置均固定安装有三号驱动电机，两个所述三号驱动电机上输出端均通过传动联轴器连接有两个三号丝杆，且对应的两个所述三号丝杆上螺纹相反，所述连接板上两个三号滑块均通过丝母与对应侧的三号丝杆活动连接。
[0012]优选的，所述夹机本体上固定连接有用于校对阴极板本体位置的四向定位器。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，专利技术提供了阴极板出入槽自动夹爪，具备以下有益效果：
[0015](1)、该设备通过两个一号夹板与两个二号夹板的双重夹紧机构与以及通过二号驱动装置能够两个二号夹板进行升降的效果，方便搬运时对阴极板本体进行上下活动以及搬运，操作更为简单，一体化性能更为优异，提高工作效率，同时还可以方便对阴极板本体的位置进行定位，不易出现晃动的情况，增加定位的稳定性能，更为实用。
[0016](2)、通过设置一号滑轨、一号滑块、二号滑轨、二号滑块、三号滑轨以及三号滑块，能够在大大提高在对该设备各部位进行调节时的稳定性。
[0017](3)、通过设置四向定位器，能够进一步的提高该设备在对阴极板本体进行夹持的准确性。
附图说明
[0018]图1为专利技术整体结构示意图；
[0019]图2为专利技术侧视图立体图；
[0020]图3为专利技术俯视图立体图。
[0021]图中：1、夹机本体；2、吊环；3、一号夹板；4、一号驱动电机；5、一号联轴器；6、一号丝杆；7、一号滑轨；8、一号滑块；9、安装组件；10、二号驱动电机；11、联动块；12、固定件；13、二号夹板；14、二号滑轨；15、二号滑块；16、阴极板本体；17、连接板；18、三号滑轨；19、三号滑块；20、三号驱动电机；21、三号丝杆；22、四向定位器。
具体实施方式
[0022]下面将结合专利技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，阴极板出入槽自动夹爪，包括夹机本体1和阴极板本体16，夹机本体
1的内部对称设置有两个用于夹持阴极板本体16的一号夹板3，两个一号夹板3对称设置，两个一号夹板3上均安装有用于夹持阴极板本体16的爪夹，夹机本体1的内部位于两个一号夹板3上方的位置设置有两个用于夹持阴极板本体16顶部位置的二号夹板13，两个二号夹板13上均安装有用于夹持阴极板本体16的爪夹，夹机本体1的内部底面左右两侧均设置有驱动两个一号夹板3对阴极板本体16进行夹持的一号驱动装置，夹机本体1的左右两侧外壁面均固定安装有安装组件9，两个安装组件9的内部均通过轴承垂直设置有传动丝杆，且两个传动丝杆上均安装有传动丝母，两个安装组件9的顶部均固定安装有二号驱动电机10，两个二号驱动电机10上输出端均贯穿对应安装组件9的顶部，并与对应安装组件9内部的传动丝杆顶部固定连接，两个安装组件9上均设置有用于带动两个二号夹板13上下移动的二号驱动装置，两个二号夹板13的左右两端下方均设置连接板17，两个连接板17上均固定安装有三号滑轨18，两个二号夹板13的左右两端下壁面对应连接板17的为均通过连接件固定连接有三号滑块19，三号滑块19活动卡接在对应的三号滑轨18上，两个二号夹板13通过三号滑块19与两个连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阴极板出入槽自动夹爪，包括夹机本体(1)和阴极板本体(16)，其特征在于：所述夹机本体(1)的内部对称设置有两个用于夹持阴极板本体(16)的一号夹板(3)，所述夹机本体(1)的内部位于两个一号夹板(3)上方的位置设置有两个用于夹持阴极板本体(16)顶部位置的二号夹板(13)，所述夹机本体(1)的内部底面左右两侧均设置有驱动两个一号夹板(3)对阴极板本体(16)进行夹持的一号驱动装置，所述夹机本体(1)的左右两侧外壁面均固定安装有安装组件(9)，两个所述安装组件(9)的内部均通过轴承垂直设置有传动丝杆，且两个所述传动丝杆上均安装有传动丝母，两个所述安装组件(9)的顶部均固定安装有二号驱动电机(10)，两个所述二号驱动电机(10)上输出端均贯穿对应安装组件(9)的顶部，并与对应安装组件(9)内部的传动丝杆顶部固定连接，两个所述安装组件(9)上均设置有用于带动两个二号夹板(13)上下移动的二号驱动装置，两个所述二号夹板(13)的左右两端下方均设置连接板(17)，两个所述连接板(17)上均固定安装有三号滑轨(18)，两个所述二号夹板(13)的左右两端下壁面对应连接板(17)的为均通过连接件固定连接有三号滑块(19)，两个所述二号夹板(13)通过三号滑块(19)与两个所述连接板(17)活动连接在一起，两个所述连接板(17)上均设置有用于驱动两个二号夹板(13)对阴极板本体(16)顶部进行夹持的三号驱动装置。2.根据权利要求1所述的阴极板出入槽自动夹爪，其特征在于：所述一号驱动装置包括一号驱动电机(4)、一号联轴器(5)以及一号丝杆(6)，所述夹机本体(1)的内部底面左右两侧中间位置均固定安装有一号驱动电机(4)，两个所述一号驱动电机(4)的输出端均通过皮带轮连接一号联轴器(5)，两个所述一号联轴器(5)的两侧均固定连接有两个一号丝杆(6)，且对应两个所述一号丝杆(6)上的螺纹相反，两个所述一号夹板(3)的左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：房振，张家铭，
申请(专利权)人：江苏精昕机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：