一种铜合金铸造加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铜合金铸造加料装置，涉及铜合金生产技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有送料装置，所述基座的正面设置有加料装置，所述基座的左侧设置有控制面板，所述送料装置包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部设置有固定架，所述固定架的正面设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的正面设置有安装架，所述安装架的顶部设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的外围靠近顶部处设置有第一连接条，所述安装架的底部设置有两个第二连接条，两个所述第二连接条的底部设置有储料桶，本实用新型专利技术通过设计，使铜合金铸造加料过程中，工作人员能够远离炉口，免受高温侵扰，保障安全的同时能够节省体力。障安全的同时能够节省体力。障安全的同时能够节省体力。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金铸造加料装置


[0001]本技术涉及铜合金生产
，尤其涉及一种铜合金铸造加料装置。

技术介绍

[0002]铜合金是以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的，按材料形成方法划分，可分为铸造铜合金和，铸造铜合金不能进行锻造，挤压，深冲和拉拔等变形加工，铸造铜合金和变形铜合金又可以细分为铸造用纯铜，黄铜，青铜和白铜。
[0003]在现有技术中，以纯铜为基体，铸造过程中进行加料，才能够最终形成铜合金，但是由于铸造炉十分高，并且铸造过程中炉内温度非常高，工作人员在进行加料时，非常耗费力气且受高温侵扰，在没有保护的炉口周围十分的危险，容易对生命造成威胁，因此，我们提出一种铜合金铸造加料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，以纯铜为基体，铸造过程中进行加料，才能够最终形成铜合金，但是由于铸造炉十分高，并且铸造过程中炉内温度非常高，工作人员在进行加料时，非常耗费力气且受高温侵扰，在没有保护的炉口周围十分的危险，容易对生命造成威胁。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铜合金铸造加料装置,包括基座，所述基座的顶部设置有送料装置，所述基座的正面设置有加料装置，所述基座的左侧设置有控制面板；
[0007]所述送料装置包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部设置有固定架，所述固定架的正面设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的正面设置有安装架，所述安装架的顶部设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的外围靠近顶部处设置有第一连接条，所述安装架的底部设置有两个第二连接条，两个所述第二连接条的底部设置有储料桶，所述储料桶的底部设置有连接柱；
[0008]所述加料装置包括加料台，所述加料台的顶部开设有放置槽，所述加料台的左侧设置有台阶。
[0009]作为本技术优选的方案，所述第一连接条与第三电动推杆套接，所述第一连接条与连接柱焊接。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是：方便第三电动推杆通过第一连接条带动储料桶进行翻转，以便于送料。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第一连接条、第二连接条和储料桶均采用铁金属材质制作而成。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是：铁金属材质能够有效耐高温，不被高温下的铸造炉所影响，将物料送进炉内。
[0013]作为本技术优选的方案，所述第一电动推杆与基座螺栓固定，所述固定架与
第一电动推杆螺栓固定，所述第二电动推杆与固定架螺栓固定，所述第二电动推杆与安装架螺栓固定。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是：螺栓固定能够保证设备能够安全稳定的去进行加料。
[0015]作为本技术优选的方案，所述第二连接条与安装架螺栓固定，所述第二连接条与储料桶转动连接。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是：方便固定住储料桶，同时不影响储料桶翻转送料。
[0017]作为本技术优选的方案，所述第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆与控制面板电性连接。
[0018]采用上述进一步方案的技术效果是可以通过控制面板直接控制设备，有效地节省了人力，让送料更加轻松。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]本技术中，通过送料装置的设置，第一电动推杆可以带动储料桶升起，第二电动推杆带动储料桶向铸造炉方向移动，节省了人力，而且使工作人员可以远离高温的铸造炉，保证了安全，第三电动推杆和第一连接条可以带动储料桶进行翻转，将所需的物料直接送入炉内，十分安全简便。
[0021]本技术中，通过加料装置的设计，台阶的缩短，加料台的降低，使工作人员不必去爬很高的台阶，节省了很大的力气，而且加料台远离铸造炉，使工作人员不必去面对高温，远离炉口，从而保障安全。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术储料桶结构示意图；
[0024]图3为本技术连接柱结构示意图；
[0025]图4为本技术加料台结构示意图。
[0026]图例说明：1、基座；101、控制面板；2、送料装置；201、第一电动推杆；202、固定架；203、第二电动推杆；204、安装架；205、第三电动推杆；206、第一连接条；207、第二连接条；208、储料桶；209、连接柱；3、加料装置；301、加料台；302、放置槽；303、台阶。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种铜合金铸造加料装置,包括基座1，基座1的顶部设置有送料装置2，基座1的正面设置有加料装置3，基座1的左侧设置有控制面板101，送料装置2包括第一电动推杆201，第一电动推杆201的顶部设置有固定架202，固定架202的正面设置有第二电动推杆203，第二电动推杆203的正面设置有安装架204，安装架204的顶部设置有第三电动推杆205，第三电动推杆205的外围靠近顶部处设置有第一连接条206，安装架204的底部设置有两个第二连接条207，两个第二连接条207的底部设置有储料桶208，储料桶208的底部设置有连接柱209，加料装置3包括加料台301，加料台301的顶部开设有放置槽302，加料台301的左侧设置有台阶303。
[0033]实施例2
[0034]如图1
‑
4所示，第一连接条206与第三电动推杆205套接，第一连接条206与连接柱209焊接，方便翻转储料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金铸造加料装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部设置有送料装置(2)，所述基座(1)的正面设置有加料装置(3)，所述基座(1)的左侧设置有控制面板(101)；所述送料装置(2)包括第一电动推杆(201)，所述第一电动推杆(201)的顶部设置有固定架(202)，所述固定架(202)的正面设置有第二电动推杆(203)，所述第二电动推杆(203)的正面设置有安装架(204)，所述安装架(204)的顶部设置有第三电动推杆(205)，所述第三电动推杆(205)的外围靠近顶部处设置有第一连接条(206)，所述安装架(204)的底部设置有两个第二连接条(207)，两个所述第二连接条(207)的底部设置有储料桶(208)，所述储料桶(208)的底部设置有连接柱(209)；所述加料装置(3)包括加料台(301)，所述加料台(301)的顶部开设有放置槽(302)，所述加料台(301)的左侧设置有台阶(303)。2.根据权利要求1所述的一种铜合金铸造加料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：江忠，李萧云，钱玉斌，
申请(专利权)人：南通华电铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：