一种双梁双主轴移动式加工中心制造技术

本发明专利技术涉及金属加工技术领域，具体为一种双梁双主轴移动式加工中心，包括对称设置的床身以及架设于两个床身之间的箱式横梁机构；通过在两个床身之间架设了箱式横梁机构，不仅满足大型工件的加工，而且通过箱式横梁机构能够有效地保证机床的机构强度，并且设置了两个主轴机构，能够有效地保证加工效率，同时采用驱动电机与齿条传动方式驱动箱式横梁机构运动，提高了加工精度。提高了加工精度。提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种双梁双主轴移动式加工中心


[0001]本专利技术涉及金属加工
，具体为一种双梁双主轴移动式加工中心。

技术介绍

[0002]目前，随着能源等行业的快速发展，装机容量越来越大，其部件及零件尺寸也越来越大，工件直径可达12米，工件的加工精度和加工效率的要求也很高；目前，传统的加工中心中不仅机床刚性不足，而且难以满足其加工尺寸以及加工质量的要求，鉴于此，我们提出一种双梁双主轴移动式加工中心。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种双梁双主轴移动式加工中心。
[0004]本专利技术的技术方案是：
[0005]一种双梁双主轴移动式加工中心，包括对称设置的床身以及架设于两个床身之间的箱式横梁机构，所述箱式横梁机构的两端分别于两个床身滑动连接，所述箱式横梁机构上固定有用于驱动箱式横梁机构运动的驱动机构，所述箱式横梁机构上设有两个主轴机构，所述主轴机构的下方设有工作台。
[0006]优选的，所述两个床身上固定有滚柱导轨，所述滚柱导轨上滑动连接有滑座，所述箱式横梁机构的两端分别与两个滑座固定连接。
[0007]优选的，所述箱式横梁机构包括平行设置的两根横梁，所述两根横梁的两端分别通过连接梁相连，并且两根横梁之间通过钢板焊接。
[0008]优选的，所述驱动机构包括设于滑座上的横梁驱动电机，所述两个床身上分别设有与两个横梁驱动电机对应的齿条，两个所述横梁驱动电机的输出端上分别设有与对应齿条啮合的驱动齿轮。
[0009]优选的，所述主轴机构包括活动设于安装区内的动力头以及固定于动力头上的主轴电机，所述主轴电机的输出端通过联轴器连接有主轴。
[0010]优选的，所述主轴电机为45kw强过载主轴伺服电机。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在两个床身之间架设了箱式横梁机构，不仅满足大型工件的加工，而且通过箱式横梁机构能够有效地保证机床的机构强度，并且设置了两个主轴机构，能够有效地保证加工效率，同时采用驱动电机与齿条传动方式驱动箱式横梁机构运动，提高了加工精度。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；
[0013]图2为本专利技术主轴机构结构示意图；
[0014]图3为本专利技术横梁机构结构示意图；
[0015]图4为本专利技术驱动机构结构示意图；
[0016]图5为本专利技术动力头结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、床身；
[0019]2、箱式横梁机构；
[0020]4、驱动机构；4
‑
1、横梁驱动电机；4
‑
2、齿条；
[0021]6、主轴机构；6
‑
1、动力头；6
‑
2、主轴电机；6
‑
3、联轴器；6
‑
4、主轴；
[0022]7、工作台；7
‑
1、连接梁；7
‑
2、滑座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
5，本专利技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0026]一种双梁双主轴移动式加工中心，包括对称设置的床身1以及架设于两个床身1之间的箱式横梁机构2，箱式横梁机构2的两端分别于两个床身1滑动连接，箱式横梁机构2上固定有用于驱动箱式横梁机构2运动的驱动机构4，箱式横梁机构2上设有两个主轴机构6，主轴机构6的下方设有工作台7。
[0027]两个床身1上固定有滚柱导轨，滚柱导轨上滑动连接有滑座9，箱式横梁机构2的两端分别与两个滑座9固定连接，箱式横梁机构2包括平行设置的两根横梁，两根横梁的两端分别通过连接梁8相连，并且两根横梁之间通过钢板焊接，驱动机构4包括设于滑座9上的横梁驱动电机4
‑
1，两个床身1上分别设有与两个横梁驱动电机4
‑
1对应的齿条4
‑
2，两个横梁驱动电机4
‑
1的输出端上分别设有与对应齿条4
‑
2啮合的驱动齿轮，主轴机构6包括活动设于安装区内的动力头6
‑
1以及固定于动力头6
‑
1上的主轴电机6
‑
2，主轴电机6
‑
2的输出端通过联轴器6
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3连接有主轴6
‑
4，主轴电机6
‑
2为45kw强过载主轴伺服电机。
[0028]工作原理：设置了在两个床身1之间架设了箱式横梁机构2，不仅满足大型工件的加工，而且箱式横梁机构2中的两根横梁之间通过钢板焊接，可保证箱式横梁机构2和机床的机构强度，并且设置了两个主轴机构6，能够有效地保证加工效率，同时采用驱动电机与齿条4
‑
2传动方式驱动箱式横梁机构2运动，主轴电机的低速扭矩大，可承受重切削负荷，亦能适合硬质合金刀具高速加工，获得更高的加工质量，提高了加工精度。
[0029]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双梁双主轴移动式加工中心，其特征在于：包括对称设置的床身(1)以及架设于两个床身(1)之间的箱式横梁机构(2)，所述箱式横梁机构(2)的两端分别于两个床身(1)滑动连接，所述箱式横梁机构(2)上固定有用于驱动箱式横梁机构(2)运动的驱动机构(4)，所述箱式横梁机构(2)上设有两个主轴机构(6)，所述主轴机构(6)的下方设有工作台(7)。2.如权利要求1所述的双梁双主轴移动式加工中心，其特征在于：所述两个床身(1)上固定有滚柱导轨，所述滚柱导轨上滑动连接有滑座(9)，所述箱式横梁机构(2)的两端分别与两个滑座(9)固定连接。3.如权利要求1所述的双梁双主轴移动式加工中心，其特征在于：所述箱式横梁机构(2)包括平行设置的两根横梁，所述两根横梁的两端分别通过连接梁(8)相连，并且两根横梁之间通过钢板焊接。4.如权利要求1所述的双梁双主轴移动式加工中心，其特征在于：所述驱动机构(4)包括设于滑座(9)上的横梁驱动电机(4
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【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，杨善磊，付立成，李学峰，张志攀，宋元振，吕岩，
申请(专利权)人：济南硕超数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：