一种塑料肠衣膜生产加工用复卷机制造技术

一种塑料肠衣膜生产加工用复卷机，包括两个左右对称的固定架，两个固定架后侧转动连接有传动辊，每个固定架上方均固定安装有固定板以及固定座，每个固定座均设置于固定板前侧，还包括：双复卷部件，双复卷部件设置在固定架前侧设置并自转；压紧部件，压紧部件设置在固定板上，用于对复卷塑料肠衣膜进行压设；切割部件，切割部件通过升降件连接于两个固定座上，用于对复卷塑料肠衣膜的切割；本实用新型专利技术通过设置传动辊以及两个复卷辊，可同步批量复卷多个塑料肠衣膜，加速生产；再配合压紧部件，防止松弛产生褶皱，最后通过切割部件，可对复卷分切后的塑料肠衣膜进行平整切割，提高了塑料肠衣膜生产的效率和质量。料肠衣膜生产的效率和质量。料肠衣膜生产的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料肠衣膜生产加工用复卷机


[0001]本公开具体公开一种塑料肠衣膜生产加工用复卷机。

技术介绍

[0002]复卷机一般用于：云母带、纸张、薄膜的复卷分切、起到一切为二的作用，常用于将宽幅的卷材分切、更为后续的再次分切起到了重要的作用、是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备，而复卷机也广泛应用于塑料肠衣膜生产中，常常用于完成塑料肠衣膜成型后的复卷作业。
[0003]现有授权公告号为CN201920014614.3的技术专利公开了一种塑料薄膜复卷机，包括放卷架体、复卷架体及架座体，所述放卷架体安装于架座体的后端，所述复卷架体安装于架座体的前端；放卷架体上安装有放卷辊，用于塑料薄膜的放卷；所述复卷架体包括支撑体和旋转体，所述旋转体可相对于旋转体旋转，所述旋转体的复卷架上设有两组夹持装置，所述夹持装置用于夹持复卷鼓对放卷辊上的塑料薄膜进行复卷；所述架座体上安装有第一传动辊、第二传动辊和传动电机，所述第一传动辊和第二传动辊上围有传送皮带，所述传动电机传动第一传动辊和第二传动辊旋转，带动传送皮带传送塑料薄膜从放卷辊至复卷鼓。
[0004]现有的复卷机在作业过程中，虽能维持塑料肠衣膜的张力，但还是未对塑料肠衣膜表面进行压紧，因此塑料肠衣膜在复卷过程中的紧固性还是比较差，造成复卷的质量很低，同时该复卷机上只设置单独的复卷工位，效率不高，而且在复卷完成后，一般都是人工进行切断，容易造成切口不齐，影响使用。鉴于此，我们提出一种塑料肠衣膜生产加工用复卷机。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种塑料肠衣膜生产加工用复卷机，包括两个左右对称的固定架，两个所述固定架后侧转动连接有传动辊，每个所述固定架上方均固定安装有固定板以及固定座，每个所述固定座均设置于所述固定板前侧，且两个所述固定架前侧固定安装有连接板，还包括：
[0006]双复卷部件，所述双复卷部件设置在所述固定架前侧设置并自转；
[0007]压紧部件，所述压紧部件设置在所述固定板上，用于对复卷塑料肠衣膜进行压设；
[0008]切割部件，所述切割部件通过升降件连接于两个所述固定座上，用于对所述复卷塑料肠衣膜的切割。
[0009]进一步地，所述传动辊上设置有防滑纹路，且所述传动辊上滑动套接有橡胶限位圈。
[0010]进一步地，两个所述固定架之间固定安装有切割板，所述切割板上开设有切割槽，且所述切割板设置于所述切割部件的正下方。
[0011]进一步地，所述双复卷部件设置于切割板前端，且所述双复卷部件包括：
[0012]两个左右对称的复卷辊，每个所述复卷辊的两侧均设置有支撑座，且每个所述复卷辊的两侧分别转动连接于两侧的支撑座上，每个所述支撑座均固定安装于连接板上。
[0013]进一步地，所述压紧部件包括：
[0014]两个前后对称的紧张辊，两个所述紧张辊的两端分别转动连接于两个固定板之间，且两个所述紧张辊上方设置有滑动U型架，所述滑动U型架的两端均设置有驱动其升降的第一动力源。
[0015]进一步地，所述滑动U型架下方转动连接有两个前后对称的压紧辊，且所述滑动U型架的四周均滑动连接有与其垂直的导向杆，每个所述导向杆均固定安装于固定板的顶面上。
[0016]进一步地，所述切割部件包括：
[0017]两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的固定端分别和两个所述固定座下方固定连接，且两个所述电动伸缩杆的活动端固定连接有滑动板，所述滑动板下方开设有滑槽所述滑槽内转动连接有丝杆。
[0018]进一步地，所述丝杆的一端设置有驱动其转动的第二动力源，且所述丝杆上螺纹连接有滑动块，所述滑动块上端滑动连接于滑槽内，且滑动块的下端固定安装有切割刀片，所述切割刀片和切割板上的切割槽保持正对。
[0019]有益效果：
[0020]1.本技术通过设置传动辊以及两个复卷辊，因此可同步批量复卷多个塑料肠衣膜，加速生产，提高复卷的效率，也提高了装置的实用性。
[0021]2.本技术通过设置压紧部件，可根据塑料肠衣膜的厚度，使得两个压紧辊始终稳定的压紧在复卷的塑料肠衣膜表面，提高塑料肠衣膜在复卷过程中的紧固性，防止松弛产生褶皱，提高复卷的质量。
[0022]3.本技术通过设置切割部件，可对复卷分切后的塑料肠衣膜进行有效的平整切割，无需人工手动切割，提高了塑料肠衣膜生产的效率和质量。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的固定架结构示意图；
[0026]图3为本技术的固定板结构示意图；
[0027]图4为本技术的固定座剖视图。
[0028]图中：
[0029]1、固定架；11、传动辊；12、切割板；13、连接板；14、支撑座；15、复卷辊；
[0030]2、固定板；21、紧张辊；22、滑动U型架；23、电动缸；24、压紧辊；25、导向杆；
[0031]3、固定座；31、电动伸缩杆；32、滑动板；33、丝杆；34、滑动块；35、切割刀片；36、旋转电机。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本申请作进一步地详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0034]请参阅图1
‑
4，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0035]一种塑料肠衣膜生产加工用复卷机，包括两个左右对称的固定架1，两个所述固定架1后侧转动连接有传动辊11，所述传动辊11上设置有防滑纹路，且所述传动辊11上滑动套接有橡胶限位圈。每个所述固定架1上方均固定安装有固定板2以及固定座3，每个所述固定座3均设置于所述固定板2前侧，且两个所述固定架1前侧固定安装有连接板13，还包括：
[0036]压紧部件，所述压紧部件设置在所述固定板2上，用于对复卷塑料肠衣膜进行压设；所述压紧部件包括：两个前后对称的紧张辊21，两个所述紧张辊21的两端分别转动连接于两个固定板2之间，且两个所述紧张辊21上方设置有滑动U型架22，所述滑动U型架22的两端均设置有驱动其升降的第一动力源。
[0037]所述滑动U型架22下方转动连接有两个前后对称的压紧辊24，且所述滑动U型架22的四周均滑动连接有与其垂直的导向杆25，每个所述导向杆25均固定安装于固定板2的顶面上。
[0038]本实施例中，需要补充说明的是，第一动力源为电动缸23，电动缸23固定安装于固定板2内，且电动缸23的活塞杆穿过固定板2，并与滑动U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料肠衣膜生产加工用复卷机，包括两个左右对称的固定架(1)，两个所述固定架(1)后侧转动连接有传动辊(11)，每个所述固定架(1)上方均固定安装有固定板(2)以及固定座(3)，每个所述固定座(3)均设置于所述固定板(2)前侧，且两个所述固定架(1)前侧固定安装有连接板(13)，其特征在于，还包括：双复卷部件，所述双复卷部件设置在所述固定架(1)前侧设置并自转；压紧部件，所述压紧部件设置在所述固定板(2)上，用于对复卷塑料肠衣膜进行压设；切割部件，所述切割部件通过升降件连接于两个所述固定座(3)上，用于对所述复卷塑料肠衣膜的切割。2.如权利要求1所述的塑料肠衣膜生产加工用复卷机，其特征在于：所述传动辊(11)上设置有防滑纹路，且所述传动辊(11)上滑动套接有橡胶限位圈。3.如权利要求2所述的塑料肠衣膜生产加工用复卷机，其特征在于：两个所述固定架(1)之间固定安装有切割板(12)，所述切割板(12)上开设有切割槽，且所述切割板(12)设置于所述切割部件的正下方。4.如权利要求3所述的塑料肠衣膜生产加工用复卷机，其特征在于：所述双复卷部件设置于切割板(12)前端，且所述双复卷部件包括：两个左右对称的复卷辊(15)，每个所述复卷辊(15)的两侧均设置有支撑座(14)，且每个所述复卷辊(15)的两侧分别转动连接于两侧的支撑座(14)上，每个所述支撑座(14)均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子明，邓振兴，张倩楠，张建，
申请(专利权)人：河北众城包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：