一种石墨加工下料桶刀制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨加工技术领域，具体涉及一种石墨加工下料桶刀，机床尾座内设置有桶刀进给螺杆；桶刀进给螺杆左端连接桶刀连杆；桶刀进给螺杆右端连接进给转盘；桶刀连杆前端设置有下料桶刀；下料桶刀顶部开口圆柱型桶型结构设置；下料桶刀顶部桶壁两侧设置有刀头；下料桶刀底部上分别设置有气孔A和气孔B，解决石墨环加工下料过程中原料损耗大，以及效率速度慢的问题。度慢的问题。度慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨加工下料桶刀


[0001]本技术涉及石墨加工
，具体涉及一种石墨加工下料桶刀。

技术介绍

[0002]在石墨加工过程中，由于传统的圆柱型石墨原料加工智能叫多余的原料切除，十分浪费原料，增加了企业的生产成本，目前缺少一种能够快速进行石墨环下料的刀具，来实现快速下料以及降低原料加工过程中的损耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石墨加工下料桶刀，解决石墨环加工下料过程中原料损耗大，以及效率速度慢的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种石墨加工下料桶刀，包括机床尾座、下料桶刀、桶刀连杆、桶刀进给螺杆、进给转盘、刀头、气孔A、气孔B、吸尘盘、吸尘口A、吸尘口B；机床尾座内设置有桶刀进给螺杆；桶刀进给螺杆左端连接桶刀连杆；桶刀进给螺杆右端连接进给转盘；桶刀连杆前端设置有下料桶刀；下料桶刀顶部开口圆柱型桶型结构设置；下料桶刀顶部桶壁两侧设置有刀头；下料桶刀底部上分别设置有气孔A和气孔B。
[0006]进一步，所述下料桶刀内设置有吸尘盘；吸尘盘上部设置有圆形吸尘口A；吸尘口A通过伸缩吸尘管连接布袋除尘装置；吸尘盘底部设置有吸尘口B；吸尘口B通过伸缩吸尘管连接布袋除尘装置；吸尘管穿过分别气孔A和气孔B。
[0007]进一步，所述吸尘盘后部设置有吸尘盘支撑杆；吸尘盘支撑杆与反向螺杆连接；反向螺杆在桶刀进给螺杆下部相互啮合。
[0008]进一步，所述下料桶刀桶壁厚度为2
‑
5mm。
[0009]进一步，所述下料桶刀下方设置有桶刀支撑座；桶刀支撑座设置在滑座上；滑座底部设置有滑槽；滑槽与机床滑轨连接；滑座桶刀支撑座间设置有伸缩支架。
[0010]进一步，所述桶刀支撑座顶部为弧形结构设置；刀支撑座弧形槽内设置有滑轮。
[0011]与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：
[0012]1.机床尾座内设置有桶刀进给螺杆；桶刀进给螺杆左端连接桶刀连杆；桶刀进给螺杆右端连接进给转盘；桶刀连杆前端设置有下料桶刀；下料桶刀顶部开口圆柱型桶型结构设置；下料桶刀顶部桶壁两侧设置有刀头；下料桶刀底部上分别设置有气孔A和气孔B，能够实现通过在机床尾座上设置的下料桶刀，通过下料桶刀桶口两侧设置的切刀，对石墨原料进行下料，能够快速的切削下所需直径大小的石墨柱体，方便后续加工。
[0013]2.所述下料桶刀内设置有吸尘盘；吸尘盘上部设置有圆形吸尘口A；吸尘口A通过伸缩吸尘管连接布袋除尘装置；吸尘盘底部设置有吸尘口B；吸尘口B通过伸缩吸尘管连接布袋除尘装置；吸尘管穿过分别气孔A和气孔B，能够实现通过设置的吸尘盘上分别设置的两个吸尘口，通过连接袋除尘装置及时的吸收切削加工时产生的石墨粉。
[0014]3.所述吸尘盘后部设置有吸尘盘支撑杆；吸尘盘支撑杆与反向螺杆连接；反向螺杆在桶刀进给螺杆下部相互啮合，能够实现通过设置的反向螺杆在桶刀向前进行进给时，驱动反向螺杆向后驱动，连接的吸尘盘在桶刀内向底部运动，使得加工过程中吸尘盘能够尽量贴近切削加工处，有利于石墨粉的收集。
[0015]4.所述下料桶刀桶壁厚度为2
‑
5mm，能够实现采用较薄的筒壁，降低了下料时的损耗。
[0016]5.所述下料桶刀下方设置有桶刀支撑座；桶刀支撑座设置在滑座上；滑座底部设置有滑槽；滑槽与机床滑轨连接；滑座桶刀支撑座间设置有伸缩支架，能够实现通过设置的桶刀支撑座在桶刀进行进给切削加工时，提高了桶刀的稳定性，提高了下料的稳定性，提高精度。
[0017]6.所述桶刀支撑座顶部为弧形结构设置；刀支撑座弧形槽内设置有滑轮，能够实现通过弧形结构设置桶刀支撑座能够尽量贴合桶刀的外壁，使得支撑更稳固，并且设置的滑轮方便桶刀在桶刀支撑座进行切削进给。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术桶刀支撑座结构示意图。
[0020]图3为本技术桶刀支撑座结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1
[0023]一种石墨加工下料桶刀，包括机床尾座1、下料桶刀2、桶刀连杆3、桶刀进给螺杆4、进给转盘5、刀头6、气孔A7、气孔B8、吸尘盘9、吸尘口A10、吸尘口B11；机床尾座1内设置有桶刀进给螺杆4；桶刀进给螺杆4左端连接桶刀连杆3；桶刀进给螺杆4右端连接进给转盘5；桶刀连杆3前端设置有下料桶刀2；下料桶刀2顶部开口圆柱型桶型结构设置；下料桶刀2顶部桶壁两侧设置有刀头6；下料桶刀2底部上分别设置有气孔A7和气孔B8，能够实现通过在机床尾座上设置的下料桶刀，通过下料桶刀桶口两侧设置的切刀，对石墨原料进行下料，能够快速的切削下所需直径大小的石墨柱体，方便后续加工。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础上，所述下料桶刀2内设置有吸尘盘9；吸尘盘9上部设置有圆形吸尘口A10；吸尘口A10通过伸缩吸尘管连接布袋除尘装置；吸尘盘9底部设置有吸尘口B11；吸尘口B11通过伸缩吸尘管连接布袋除尘装置；吸尘管穿过分别气孔A7和气孔B8，能够实现通过设置的吸尘盘上分别设置的两个吸尘口，通过连接袋除尘装置及时的吸收切削加工时产生的石墨粉。
[0026]实施例3
[0027]在实施例1的基础上，所述吸尘盘9后部设置有吸尘盘支撑杆12；吸尘盘支撑杆12
与反向螺杆13连接；反向螺杆13在桶刀进给螺杆4下部相互啮合，能够实现通过设置的反向螺杆在桶刀向前进行进给时，驱动反向螺杆向后驱动，连接的吸尘盘在桶刀内向底部运动，使得加工过程中吸尘盘能够尽量贴近切削加工处，有利于石墨粉的收集。
[0028]实施例4
[0029]在实施例1的基础上，所述下料桶刀2桶壁厚度为2
‑
5mm，能够实现采用较薄的筒壁，降低了下料时的损耗。
[0030]实施例5
[0031]在实施例1的基础上，所述下料桶刀2下方设置有桶刀支撑座14；桶刀支撑座14设置在滑座15上；滑座15底部设置有滑槽16；滑槽16与机床滑轨连接；滑座15桶刀支撑座14间设置有伸缩支架17，能够实现通过设置的桶刀支撑座在桶刀进行进给切削加工时，提高了桶刀的稳定性，提高了下料的稳定性，提高精度。
[0032]实施例6
[0033]在实施例1的基础上，所述桶刀支撑座14顶部为弧形结构设置；刀支撑座14弧形槽内设置有滑轮18，能够实现通过弧形结构设置桶刀支撑座能够尽量贴合桶刀的外壁，使得支撑更稳固，并且设置的滑轮方便桶刀在桶刀支撑座进行切削进给。
[0034]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨加工下料桶刀，其特征在于：包括机床尾座(1)、下料桶刀(2)、桶刀连杆(3)、桶刀进给螺杆(4)、进给转盘(5)、刀头(6)、气孔A(7)、气孔B(8)、吸尘盘(9)、吸尘口A(10)、吸尘口B(11)；机床尾座(1)内设置有桶刀进给螺杆(4)；桶刀进给螺杆(4)左端连接桶刀连杆(3)；桶刀进给螺杆(4)右端连接进给转盘(5)；桶刀连杆(3)前端设置有下料桶刀(2)；下料桶刀(2)顶部开口圆柱型桶型结构设置；下料桶刀(2)顶部桶壁两侧设置有刀头(6)；下料桶刀(2)底部上分别设置有气孔A(7)和气孔B(8)。2.根据权利要求1所述的一种石墨加工下料桶刀，其特征在于：所述下料桶刀(2)内设置有吸尘盘(9)；吸尘盘(9)上部设置有圆形吸尘口A(10)；吸尘口A(10)通过伸缩吸尘管连接布袋除尘装置；吸尘盘(9)底部设置有吸尘口B(11)；吸尘口B(11)通过伸缩吸尘管连接布袋除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，魏华锋，
申请(专利权)人：曲靖恒毅炭素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：