摄像式扭力扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摄像式扭力扳手，包括壳体、弹性体、套筒、棘轮头、触摸显示屏、扭力传感器和主控线路板等，主要是在主控线路板上增设CPU处理器、摄像传感器、存储模块和A/D转换模块，该触摸显示屏、摄像传感器、存储模块和A/D转换模块分别与CPU处理器形成控制连接，工作时经摄像传感器对需要紧固的螺栓群进行拍摄记录形成图像数据，经扭力传感器对每个螺栓进行扭矩测试并形成每个螺栓的测试数据，再将测试数据结合图像数据由CPU处理器控制处理合并存储在存储模块内，最后由触摸显示屏显示进行设置或控制等相关操作；在出现紧固遗漏和紧固扭力出错分别都会有提示功能，并且通过存储模块，也有利于产品检查和及时准确发现问题，避免影响产品质量。避免影响产品质量。避免影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】
摄像式扭力扳手


[0001]本技术涉及扭力扳手
，具体是指摄像式扭力扳手。

技术介绍

[0002]扭力扳手是一种非常实用的安装工具，主要用于螺栓等紧固件的紧固作用。扭力扳手应用范围广泛，主要应用在汽车、重型卡车、轨道交通和大型仪器设备的安装上，有些甚至应用在了军事航天领域。
[0003]同时，现有扭力扳手在使用过程中，用户也提出过他们的产品上螺栓不但密度较高而且有多种扭力值，紧固时容易出现紧固遗漏和紧固扭力出错的情况，希望在使用扭力扳手的过程中可以对所有的螺栓进行单独标记和设定扭力值，以便于在出现紧固遗漏和紧固扭力出错的时候可以进行提醒，为此来减少在生产过程中出现的产品问题。
[0004]上述问题也正是市场上的扭力扳手目前所不能解决的问题，这是因为市场上的扭力扳手一般分为机械式和带电子显示模式，机械式的扭力扳手就是单纯的预制模式，提前设置好扭力值，使用时到达扭力值会有声响提醒，电子显示模式的扭力扳手可以通过显示屏显示扭力值，但是这些扭力扳手均没有针对解决螺栓密度较高的产品易出现紧固遗漏和紧固扭力出错的情况。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种能通过摄像传感器获取密度较高的螺栓图像，以及可以对每个螺栓进行标记和设定扭力值，同时也为针对性客户提出的紧固遗漏和紧固扭力出错时进行警示提醒功能的摄像式扭力扳手。
[0006]本技术的技术问题通过以下技术方案实现：
[0007]一种摄像式扭力扳手，包括壳体、安装在壳体后部的手柄、安装在壳体前部的弹性体、安装在弹性体前部的棘轮头和套装在弹性体外的套筒；所述的壳体表面设有外露的触摸显示屏，壳体内设有封装的主控线路板；所述的弹性体表面设有扭力传感器，所述的主控线路板上还设有CPU处理器、摄像传感器、存储模块和A/D转换模块；所述的触摸显示屏、摄像传感器、存储模块和A/D转换模块分别与CPU处理器形成控制连接；所述的摄像传感器对需要紧固的螺栓群进行拍摄记录形成图像数据；所述的扭力传感器对螺栓群的每个螺栓均进行扭矩测试而形成包含有每个螺栓的预设扭力、目标扭力、实际扭力和扭力曲线图的测试数据，该测试数据结合图像数据由所述CPU处理器控制处理而合并存储在存储模块内，再由触摸显示屏显示以进行设置或控制，出现紧固遗漏和紧固扭力出错分别在触摸显示屏都会有提示功能。
[0008]所述的主控线路板上设有信号放大器；所述的扭力传感器依次经信号放大器、A/D转换模块与所述CPU处理器形成控制连接，且扭力传感器获取的测试数据由该CPU处理器控制存储在存储模块内，以及在触摸显示屏上进行显示。
[0009]所述的主控线路板上设有USB模块、无线WLAN模块和内部电池，该USB模块和无线
WLAN模块分别由CPU处理器控制并由内部电池供电。
[0010]所述的摄像传感器与CPU处理器通过IIC协议连接。
[0011]所述的触摸显示屏为电容屏，并由所述触摸显示屏进行扭力设置、拍摄设置、系统设置或传输设置。
[0012]所述的内部电池设置在手柄内，主控线路板上设有充电接口，该内部电池经充电接口外接电源供电。
[0013]所述的壳体表面设有方向按键、电源按键和确认按键，该方向按键、电源按键和确认按键均与主控线路板作信号连接。
[0014]所述的弹性体表面的扭力传感器被套筒套装封闭在内。
[0015]与现有技术相比，本技术主要是在主控线路板上增设有CPU处理器、摄像传感器、存储模块和A/D转换模块，而触摸显示屏、摄像传感器、存储模块和A/D转换模块分别与CPU处理器形成控制连接；因此，工作时可通过摄像传感器对需要紧固的螺栓群进行拍摄记录以形成图像数据，而扭力传感器则对螺栓群的每个螺栓均进行扭矩测试并形成包含有每个螺栓的预设扭力、目标扭力、实际扭力和扭力曲线图的测试数据，此时就能将测试数据结合图像数据由CPU处理器控制处理而合并存储在存储模块内，再由触摸显示屏显示即可进行设置或控制等相关操作，出现紧固遗漏和紧固扭力出错分别在触摸显示屏也都会有提示功能；显然，在使用这种摄像式扭力扳手对密集设置的螺栓等紧固件进行操作时，可在紧固前通过摄像传感器进行螺栓群的拍照和编号处理，再在紧固过程中分别记录每个螺栓的预设扭力、目标扭力、实际扭力和扭力曲线图等重要参数的测试数据，如果出现紧固遗漏和紧固扭力出错都会进行预警提醒，这样就可以减少紧固遗漏和紧固扭力出错的现象。获取的图像和对应的紧固数据会存储到一起，在后期的检查都会很方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构示意图。
[0017]图2为本技术的背面结构示意图。
[0018]图3为主控线路板的结构示意图。
[0019]图4为电路和电信号的连接框图。
[0020]图5为拥有密度较高螺栓群并进行摄像编号的产品示意图。
[0021]图6为图5应用该摄像式扭力扳手的结构示意图。
[0022]图7为使用SFR（Spatial Frequency Response）对图像像素进行伽马变换使得其变成非线性的像素数据图。
具体实施方式
[0023]下面将按上述附图对本技术实施例再作详细说明。
[0024]如图1~图7所示，1.壳体、2.弹性体、3.套筒、4.棘轮头、5.主控线路板、51.CPU处理器、52.摄像传感器、53. A/D转换模块、54.存储模块、55.信号放大器、56.USB模块、57.无线WLAN模块、58.内部电池、59.充电接口、6.手柄、7.触摸显示屏、8.方向按键、9.电源按键、10.确认按键。
[0025]摄像式扭力扳手，如图1~图3所示，主要用于螺栓安装较为密集的产品部位使用，
由于产品螺栓的数量较多，扭力值各有不同，紧固的同时容易紧固遗漏和紧固扭力出错等。基于此，通过应用该摄像式扭力扳手可减少紧固遗漏和紧固扭力出错的现象，其结构包括壳体1、安装在壳体后部的手柄6、安装在壳体前部的弹性体2、安装在弹性体前部的棘轮头4和套装在弹性体外的套筒3。
[0026]其中，弹性体2表面安装扭矩传感器，该扭矩传感器通常设置在弹性体易于发生形变的位置，而弹性体2安装在套筒内部，并将扭力传感器套装封闭在内。
[0027]所述的壳体1内设有封装的主控线路板5，壳体1表面设有外露的触摸显示屏7、方向按键8、电源按键9和确认按键10，且方向按键8、电源按键9和确认按键10与主控线路板5作控制连接，扭力传感器也与主控线路板5作控制连接。
[0028]所述的触摸显示屏7采用电容屏，可由触摸显示屏进行扭力设置、拍摄设置、系统设置或传输设置等，故紧固人员可通过触摸显示屏7对产品进行设置或控制等相关操作。
[0029]所述的主控线路板5上设有A/D转换模块53和信号放大器55，以及CPU处理器51、摄像传感器52和存储模块54，还设有USB模块59、无线WLAN模块57和内部电池58，该USB模块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摄像式扭力扳手，包括壳体（1）、安装在壳体后部的手柄（6）、安装在壳体前部的弹性体（2）、安装在弹性体前部的棘轮头（4）和套装在弹性体外的套筒（3）；所述的壳体（1）表面设有外露的触摸显示屏（7），壳体（1）内设有封装的主控线路板（5）；所述的弹性体（2）表面设有扭力传感器，其特征在于所述的主控线路板（5）上还设有CPU处理器（51）、摄像传感器（52）、存储模块（54）和A/D转换模块（53）；所述的触摸显示屏（7）、摄像传感器（52）、存储模块（54）和A/D转换模块（53）分别与CPU处理器（51）形成控制连接；所述的摄像传感器（52）对需要紧固的螺栓群进行拍摄记录形成图像数据；所述的扭力传感器对螺栓群的每个螺栓均进行扭矩测试而形成包含有每个螺栓的预设扭力、目标扭力、实际扭力和扭力曲线图的测试数据，该测试数据结合图像数据由所述CPU处理器（51）控制处理而合并存储在存储模块（54）内，再由触摸显示屏（7）显示以进行设置或控制，出现紧固遗漏和紧固扭力出错分别在触摸显示屏（7）都会有提示功能。2.根据权利要求1所述的摄像式扭力扳手，其特征在于所述的主控线路板（5）上设有信号放大器（55）；所述的扭力传感器依次经信号放大器（55）、A/D转换模块（53）与所述CPU处理器（51）形成控制连接，且扭力...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪平，陈瑜婷，
申请(专利权)人：宁波市鄞州开源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：