本实用新型专利技术涉及铝板材加工技术领域,公开了一种带有压紧结构的铝板材加工平台,包括:物料台,所述物料台的两侧外壁嵌装有液压缸,所述液压缸的伸缩端连接有工作台,所述工作台与液压缸伸缩端的连接处固定有撑板,所述工作台的一侧上表面安置有上压板,所述上压板与工作台的连接处铺设有橡胶材质的压片;支杆,其穿设在所述上压板远离工作台的一端。该带有压紧结构的铝板材加工平台设置有上压板,其通过固定螺母对紧固板在工作台下端的收紧压在工作台上端面,在铝板材物料加工时便于对铝板材进行压覆固定,工作人员通过松紧紧固螺母便可以对该压紧结构进行拆装,结构简单实用,易于更换维护。更换维护。更换维护。
【技术实现步骤摘要】
一种带有压紧结构的铝板材加工平台
[0001]本技术涉及铝板材加工
,具体为一种带有压紧结构的铝板材加工平台。
技术介绍
[0002]铝是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,由铝材制成的铝板材是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品,其常用在建筑外观、室内装潢、汽车内外饰、家电制造等方面,对铝板材进行加工的平台应具有较好的操作性,便于操作者使用。
[0003]经查找,有公开号为CN217168155U的一种带有压紧装置的铝板材加工平台,包括底座,所述底座顶部对称安装有两个支架,其用于解决板材的移动效率低和板材取下效率低的问题;但该技术的压紧装置通过支架和螺杆等结构对铝板材进行压紧固定,固定结构损坏后不易进行更换维护,检修成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有压紧结构的铝板材加工平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有压紧结构的铝板材加工平台,包括:
[0006]物料台,所述物料台的两侧外壁嵌装有液压缸,所述液压缸的伸缩端连接有工作台,所述工作台与液压缸伸缩端的连接处固定有撑板,所述工作台的一侧上表面安置有上压板,所述上压板与工作台的连接处铺设有橡胶材质的压片;
[0007]支杆,其穿设在所述上压板远离工作台的一端,所述支杆的上端外壁套设有限位环,所述支杆的下端外壁环设有下螺纹,所述支杆的下端外壁套设有固定板,所述支杆的下端通过下螺纹连接有紧固螺母。
[0008]进一步地,所述物料台与工作台的外形结构相吻合,且工作台通过液压缸的伸缩端和撑板与物料台之间构成伸缩连接,并且上压板沿工作台的一侧上表面呈等距均匀分布。
[0009]进一步地,所述固定板与支杆之间构成滑动连接,且固定螺母通过下螺纹与支杆之间构成螺纹连接,并且固定板通过紧固螺母和上压板与工作台之间构成卡合连接。
[0010]进一步地,所述物料台的下端四角外壁固定有套筒,所述物料台的上端四角外壁开设有导向孔,且导向孔贯穿至所述套筒的下端内壁,所述工作台与导向孔的连接处固定有导向柱。
[0011]进一步地,所述套筒和导向孔关于物料台的中轴线位置对称设置,且导向柱与导向孔的外形结构相吻合,并且工作台通过导向柱和导向孔与物料台之间构成伸缩结构。
[0012]进一步地,所述工作台的一侧外壁固定有卸料台,所述卸料台的上端外壁开设有
辊槽,所述辊槽的一侧内壁嵌装有电机,所述电机的输出轴规定有摩擦辊,且摩擦辊通过转轴安置在所述辊槽的内部。
[0013]进一步地,所述辊槽关于卸料台的中轴线位置对称设置,且摩擦辊通过电机的输出轴与辊槽之间构成转动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]该带有压紧结构的铝板材加工平台设置有上压板,其通过固定螺母对紧固板在工作台下端的收紧压在工作台上端面,在铝板材物料加工时便于对铝板材进行压覆固定,工作人员通过松紧紧固螺母便可以对该压紧结构进行拆装,结构简单实用,易于更换维护。
附图说明
[0016]图1为本技术组合工作状态主视结构示意图;
[0017]图2为本技术上压板及支杆部分放大结构示意图;
[0018]图3为本技术物料台及工作台拆解状态结构示意图;
[0019]图4为本技术卸料台部分剖视结构示意图。
[0020]图中:1、物料台;2、液压缸;3、工作台;4、撑板;5、上压板;6、压片;7、支杆;8、限位环;9、固定板;10、下螺纹;11、紧固螺母;12、套筒;13、导向孔;14、导向柱;15、卸料台;16、辊槽;17、电机;18、摩擦辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种带有压紧结构的铝板材加工平台,请参阅图1
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图2,包括:物料台1,物料台1的两侧外壁嵌装有液压缸2,液压缸2的伸缩端连接有工作台3,物料台1与工作台3的外形结构相吻合,工作台3与液压缸2伸缩端的连接处固定有撑板4,且工作台3通过液压缸2的伸缩端和撑板4与物料台1之间构成伸缩连接,可在物料台1上伸缩的工作台3一方面可以通过液压缸2伸缩端的伸缩调节工作高度,便于操作人员对铝板材进行加工,还可以在工作台3升高时在物料台1上放置待加工的铝板材物料,便于抽取使用;工作台3的一侧上表面安置有上压板5,且上压板5沿工作台3的一侧上表面呈等距均匀分布,上压板5与工作台3的连接处铺设有橡胶材质的压片6,上压板5远离工作台3的一端穿设有支杆7,支杆7的上端外壁套设有限位环8,限位环8用于防止上压板5松动移位从支杆7上脱出,支杆7的下端外壁环设有下螺纹10,支杆7的下端外壁套设有固定板9,固定板9与支杆7之间构成滑动连接,支杆7的下端通过下螺纹10连接有紧固螺母11,且固定螺母通过下螺纹10与支杆7之间构成螺纹连接,并且固定板9通过紧固螺母11和上压板5与工作台3之间构成卡合连接,设置的上压板5通过固定螺母对紧固板在工作台3下端的收紧压在工作台3上端面,在铝板材物料加工时便于对铝板材进行压覆固定,且上压板5下端铺设的橡胶材质的压片6能够降低上压板5与铝板材间的摩擦损伤,通过松紧紧固螺母11便于对该压紧结构进行拆装,易于拆装维护。
[0023]请参阅图1和图3,一种带有压紧结构的铝板材加工平台,包括:物料台1的下端四角外壁固定有套筒12,物料台1的上端四角外壁开设有导向孔13,套筒12和导向孔13关于物料台1的中轴线位置对称设置,且导向孔13贯穿至套筒12的下端内壁,工作台3与导向孔13的连接处固定有导向柱14,且导向柱14与导向孔13的外形结构相吻合,并且工作台3通过导向柱14和导向孔13与物料台1之间构成伸缩结构,设置的导向柱14和导向孔13用于辅助工作台3平稳的上升和下降,防止工作台3在物料台1上因受力不均匀而侧翻,对液压缸2的结构造成损伤,并防止工作台3上的铝板材掉落受损,降低生产事故发生的概率,提高生产安全性。
[0024]请参阅图1和图4,一种带有压紧结构的铝板材加工平台,包括:工作台3的一侧外壁固定有卸料台15,卸料台15的上端外壁开设有辊槽16,辊槽16关于卸料台15的中轴线位置对称设置,辊槽16的一侧内壁嵌装有电机17,电机17的输出轴规定有摩擦辊18,且摩擦辊18通过转轴安置在辊槽16的内部,且摩擦辊18通过电机17的输出轴与辊槽16之间构成转动连接,设置的摩擦辊18在电机17输出轴的带动下在辊槽16内部转动,摩擦辊18下端表面能够与工作台3上放置的铝板材上表面接触,使得摩擦辊1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有压紧结构的铝板材加工平台,其特征在于,包括:物料台(1),所述物料台(1)的两侧外壁嵌装有液压缸(2),所述液压缸(2)的伸缩端连接有工作台(3),所述工作台(3)与液压缸(2)伸缩端的连接处固定有撑板(4),所述工作台(3)的一侧上表面安置有上压板(5),所述上压板(5)与工作台(3)的连接处铺设有橡胶材质的压片(6);支杆(7),其穿设在所述上压板(5)远离工作台(3)的一端,所述支杆(7)的上端外壁套设有限位环(8),所述支杆(7)的下端外壁环设有下螺纹(10),所述支杆(7)的下端外壁套设有固定板(9),所述支杆(7)的下端通过下螺纹(10)连接有紧固螺母(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有压紧结构的铝板材加工平台,其特征在于:所述物料台(1)与工作台(3)的外形结构相吻合,且工作台(3)通过液压缸(2)的伸缩端和撑板(4)与物料台(1)之间构成伸缩连接,并且上压板(5)沿工作台(3)的一侧上表面呈等距均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种带有压紧结构的铝板材加工平台,其特征在于:所述固定板(9)与支杆(7)之间构成滑动连接,且固定螺母通过下螺纹(10)与支杆(7)之间构成螺纹连接,并且固定板(9)通过紧固螺母(11)和上压板(5)与工作台(3)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈必亮,
申请(专利权)人:安徽帮德电气有限公司,
类型:新型
国别省市:
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