一种自动糊盒机分纸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动糊盒机分纸设备，包括送料桌、收料盒，所述送料桌与收料盒之间设有分纸机构，所述分纸机构两侧均连接有升降调节机构，所述升降调节机构包括固定基座，贯穿其中一侧所述固定基座内部安装有伺服马达，所述固定基座底部居中位置安装有两个液压杆，所述固定基座外侧安装有支护装置，所述分纸机构包括两个滚轴，所述滚轴外侧套有固定刀片，所述滚轴两侧均安装有限位圈；本实用新型专利技术所述的一种自动糊盒机分纸设备，便于对不同尺寸需求的智障进行分切，方便调整切割刀片距离尺寸，满足不同纸板的需要，同时能够对不同厚度的纸板进行切割分纸，避免使用多种分纸设备的使用需求。的使用需求。的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种自动糊盒机分纸设备


[0001]本技术涉及纸盒加工领域，特别涉及一种自动糊盒机分纸设备。

技术介绍

[0002]在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，在糊盒纸板前，需要对纸板进行切割成合适大小的尺寸，切割纸板通常需要分纸机，分纸机是将纸板分切成宽度不等的纸张的加工设备，为后续对纸板上胶和压折痕做准备，广泛用于纸张加工界或印前印后的机械设备；
[0003]现有的分纸设备结构简单高效，在人力的帮助下可快速将纸板进行切割分开，操作简单，但是在实际使用过程中仍存在一些不足之处需要改进，现有的分纸设备只能切开一定尺寸的纸板，对于不同尺寸的纸板需求无法满足，同时考虑多种纸板厚度影响，在生产制造过程中很难对不同厚度的纸板进行匹配和切割，导致分纸设备效率低下，对实际使用产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种自动糊盒机分纸设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种自动糊盒机分纸设备，包括送料桌、收料盒，所述送料桌与收料盒之间设有分纸机构，所述分纸机构两侧均连接有升降调节机构，所述升降调节机构包括固定基座，贯穿其中一侧所述固定基座内部安装有伺服马达，所述固定基座底部居中位置安装有两个液压杆，所述固定基座外侧安装有支护装置，所述分纸机构包括两个滚轴，所述滚轴外侧套有固定刀片，所述滚轴两侧均安装有限位圈，两个所述滚轴一侧的限位圈连接有同一个连接杆，两个所述滚轴另一侧的限位圈均连接有直流马达，两个所述直流马达外侧套有同一个马达支架。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述分纸机构底部设有U形支架，所述U形支架内部连接有支撑轴。
[0008]作为本技术的进一步方案，两个所述液压杆底部连接有同一块底座，两个所述支护装置之间连接有支撑杆，所述底座位于支护装置内部靠底部位置，所述支护装置内部宽度等于固定基座的宽度。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述马达支架与伺服马达固定连接，所述连接杆与远离伺服马达一侧的升降调节机构通过转轴固定连接，所述转轴位于固定基座内部居中位置，且与固定基座活动连接，两个所述滚轴上的固定刀片交错排列，两个所述滚轴平行排列，且两个所述滚轴长度相等，所述限位圈直径大于滚轴直径，小于两个滚轴之间的距离。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述支撑轴与U形支架活动连接，且支撑轴位于两
个滚轴居中靠下位置，所述支撑轴直径大于滚轴直径，所述支撑轴长度等于滚轴长度。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述转轴与伺服马达高度相等，所述送料桌高度与支撑轴顶部高度相等，所述支撑轴顶部到滚轴圆心距离大于两个滚轴圆心之间的距离。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过设置分纸机构和伺服马达，在纸板切割时，根据不同的尺寸需求，启动伺服马达，伺服马达带动滚轴转动，将带有不同距离固定刀片的滚轴转到支撑轴上方，对纸板进行针对性裁剪切割，由于两个滚轴平行设置，使得在伺服马达转动过程中，两个滚轴间的连接杆可以保持水平位置，此时两个滚轴上的固定刀片可以互相配合，裁剪出对应尺寸大小的纸板，满足不同尺寸纸板的需求；
[0014]通过设置升降调节机构，在纸板厚度不一样时，启动液压杆，使得固定基座升起，升降调节机构根据需要进行升降调节，当纸板厚度比较大时，启动液压杆，此时分纸机构和支撑轴之间的距离增大，方便对于厚纸板进行切割分纸，当纸板厚度比较小时，启动液压杆将固定基座下移，使得分纸机构和支撑轴之间的距离减小，方便对薄纸板进行切割，满足不同厚度纸板的需求。
附图说明
[0015]图1为本技术一种自动糊盒机分纸设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种自动糊盒机分纸设备中分纸机构结构示意图；
[0017]图3为本技术一种自动糊盒机分纸设备中正面结构示意图；
[0018]图4为本技术一种自动糊盒机分纸设备中升降调节机构结构示意图。
[0019]图中：1、送料桌；2、收料盒；3、分纸机构；4、升降调节机构；5、液压杆；6、固定基座；7、支护装置；8、滚轴；9、固定刀片；10、限位圈；11、连接杆；12、直流马达；13、马达支架；14、U形支架；15、支撑轴；16、伺服马达；17、底座；18、支撑杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种自动糊盒机分纸设备，包括送料桌1、收料盒2，送料桌1与收料盒2之间设有分纸机构3，分纸机构3两侧均连接有升降调节机构4，升降调节机构4包括固定基座6，贯穿其中一侧固定基座6内部安装有伺服马达16，固定基座6底部居中位置安装有两个液压杆5，固定基座6外侧安装有支护装置7，分纸机构3包括两个滚轴8，滚轴8外侧套有固定刀片9，滚轴8两侧均安装有限位圈10，两个滚轴8一侧的限位圈10连接有同一个连接杆11，两个滚轴8另一侧的限位圈10均连接有直流马达12，两个直流马达12外侧套有同一个马达支架13。
[0022]在本方案中，为了能够对纸张进行一定的支撑，方便纸张在分纸机构3下进行切开，位于分纸机构3底部设有U形支架14，U形支架14内部连接有支撑轴15。
[0023]在本方案中，为了能够对分纸机构3进行升降处理，方便分支机构对纸板的切开，同时根据合适的切纸要求通过伺服马达17对滚轴8进行适当选择，两个液压杆5底部连接有同一块底座17，两个支护装置7之间连接有支撑杆18，底座17位于支护装置7内部靠底部位
置，支护装置7内部宽度等于固定基座6的宽度。
[0024]在本方案中，为了能够对纸板进行一定距离的切开，同时也能够根据切开的要求合适选择相应固定刀片9距离，马达支架13与伺服马达16固定连接，连接杆11与远离伺服马达16一侧的升降调节机构4通过转轴固定连接，转轴位于固定基座6内部居中位置，且与固定基座6活动连接，两个滚轴8上的固定刀片9交错排列，两个滚轴8平行排列，且两个滚轴8长度相等，限位圈10直径大于滚轴8直径，小于两个滚轴8之间的距离。
[0025]在本方案中，为了能够对送来的纸板进行很好的切开，而避免纸板没有在一定支撑作用下进行切纸，同时可以将送来的纸板全部切开，避免纸板的浪费，支撑轴15与U形支架14活动连接，且支撑轴15位于两个滚轴8居中靠下位置，支撑轴15直径大于滚轴8直径，支撑轴15长度等于滚轴8长度。
[0026]在本方案中，为了可以将纸板顺利送到分纸机构3处并且正好平行地切送来的纸板，转轴与伺服马达16高度相等，送料桌1高度与支撑轴15顶部高度相等，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动糊盒机分纸设备，其特征在于：包括送料桌(1)、收料盒(2)，所述送料桌(1)与收料盒(2)之间设有分纸机构(3)，所述分纸机构(3)两侧均连接有升降调节机构(4)，所述升降调节机构(4)包括固定基座(6)，贯穿其中一侧所述固定基座(6)内部安装有伺服马达(16)，所述固定基座(6)底部居中位置安装有两个液压杆(5)，所述固定基座(6)外侧安装有支护装置(7)，所述分纸机构(3)包括两个滚轴(8)，所述滚轴(8)外侧套有固定刀片(9)，所述滚轴(8)两侧均安装有限位圈(10)，两个所述滚轴(8)一侧的限位圈(10)连接有同一个连接杆(11)，两个所述滚轴(8)另一侧的限位圈(10)均连接有直流马达(12)，两个所述直流马达(12)外侧套有同一个马达支架(13)。2.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机分纸设备，其特征在于：位于所述分纸机构(3)底部设有U形支架(14)，所述U形支架(14)内部连接有支撑轴(15)。3.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机分纸设备，其特征在于：两个所述液压杆(5)底部连接有同一块底座(17)，两个所述支护装置(7)之间连接有支撑杆(18)，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：代海涛，李延家，张秀明，李晓欣，
申请(专利权)人：青岛兄弟纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：