一种橡胶制品生产线用电力变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及电力变压器技术领域，且公开了一种橡胶制品生产线用电力变压器，包括箱体，所述箱体的内部设有闭合铁芯，闭合铁芯的底部安装有底座，底座通过螺栓固定在箱体内的底部，所述箱体的内部两侧均设有方形槽，方形槽贯穿箱体，且正对闭合铁芯的两侧，所述箱体的外部两侧均安装有送风管道，送风管道与方形槽相对应，且送风管道的内部安装有进风风扇，所述送风管道远离方形槽的一端安装有制冷器。本实用新型专利技术使用时，通过送风管道与涡轮风扇共同作用，对闭合铁芯的两端线圈处进行通风导向输送，并通过出风罩，向上送风排风，有效的提高闭合铁芯的散热效果，加强电力变压器工作时的散热效率，保证橡胶制品的高效生产。保证橡胶制品的高效生产。保证橡胶制品的高效生产。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品生产线用电力变压器


[0001]本技术涉及电力变压器
，具体为一种橡胶制品生产线用电力变压器。

技术介绍

[0002]在橡胶制品生产线中，因多机械不断运作，需要使用到电力变压器对交流电进行转化，以便橡胶生产中的机械正常运行，但在高频工作的环境中，电力变压器内部会积攒过多的热量，若不及时进行散热排热，会导致电力变压器内部元件损坏，降低电流转化效率，影响到橡胶制品的正常生产，但目前多数的橡胶制品生产线用电力变压器其散热方式多通过设置在其外壳表面的鳍片进行热量传导，并通过外部环境的空气流动对鳍片上所吸收的热量的交换散热，散热效率非常低下，并且电力变压器内部的闭合铁芯在进行电流转化时，也会产生较多的热量，而本身闭合铁芯又是由硅钢片叠压而成，随硅钢片之间存有一定空隙，但热量过高时仍会积聚在硅钢片上难以散失，极易造成闭合铁芯上的线圈受到损坏，影响电力变压器正常使用，导致橡胶制品生产效率下降。为此，我们提出了一种橡胶制品生产线用电力变压器来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对目前多数的橡胶制品生产线用电力变压器其散热方式多通过设置在其外壳表面的鳍片进行热量传导，并通过外部环境的空气流动对鳍片上所吸收的热量的交换散热，散热效率非常低下，并且电力变压器内部的闭合铁芯在进行电流转化时，也会产生较多的热量，而本身闭合铁芯又是由硅钢片叠压而成，随硅钢片之间存有一定空隙，但热量过高时仍会积聚在硅钢片上难以散失，极易造成闭合铁芯上的线圈受到损坏，影响电力变压器正常使用，导致橡胶制品生产效率下降等不足，本技术提供了一种橡胶制品生产线用电力变压器，具有通过送风管道与涡轮风扇共同作用，对闭合铁芯的两端线圈处进行通风导向输送，并通过出风罩，向上送风排风，有效的提高闭合铁芯的散热效果，加强电力变压器工作时的散热效率，保证橡胶制品的高效生产的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种橡胶制品生产线用电力变压器，包括箱体，所述箱体的内部设有闭合铁芯，闭合铁芯的底部安装有底座，底座通过螺栓固定在箱体内的底部，所述箱体的内部两侧均设有方形槽，方形槽贯穿箱体，且正对闭合铁芯的两侧，所述箱体的外部两侧均安装有送风管道，送风管道与方形槽相对应，且送风管道的内部安装有进风风扇，所述送风管道远离方形槽的一端安装有制冷器，制冷器通过螺栓与送风管道相连接；
[0005]所述闭合铁芯的内部两侧对称设有两个涡轮风扇，两个涡轮风扇分别与两个方形槽相对设置，所述涡轮风扇的顶部连接有出风罩，出风罩正对闭合铁芯的顶部；
[0006]所述箱体的一侧设有进出口，所述进出口上通过螺栓安装有盖板，所述箱体的内
部远离进出口的一侧设有套筒，两个所述涡轮风扇之间通过连接块相连接，且连接块上安装有支撑杆，支撑杆的一端固定在盖板上，且另一端容置在套筒内。
[0007]可选的，所述闭合铁芯由多个等距排列的硅钢片叠合组成，所述闭合铁芯的两端分别缠绕有原线圈和副线圈，原线圈的两端和副线圈的两端均连接有接线头，接线头设置在箱体外壁上。
[0008]可选的，所述箱体的顶部为敞开结构，所述箱体内的顶部安装有排风风扇，所述排风风扇的下方设有多个等距排列的鳍片，鳍片垂直于排风风扇，且两端与箱体的内壁固定连接。
[0009]可选的，所述方形槽的内部通过螺栓安装有干燥剂盒。
[0010]可选的，所述箱体的顶部安装有遮挡板，遮挡板向两端倾斜设置。
[0011]与现有的橡胶制品生产线用电力变压器对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、通过送风管道与涡轮风扇共同作用，对闭合铁芯的两端线圈处进行通风导向输送，并通过出风罩，向上送风排风，有效的提高闭合铁芯的散热效果，加强电力变压器工作时的散热效率，保证橡胶制品的高效生产。
[0013]2、通过盖板与涡轮风扇的固定连接，便于涡轮风扇的拆卸取出，方便对涡轮风扇以及箱体内部元件进行检测维修。
附图说明
[0014]图1为本技术一种橡胶制品生产线用电力变压器的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种橡胶制品生产线用电力变压器的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种橡胶制品生产线用电力变压器的剖面结构底部示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、闭合铁芯；3、底座；4、方形槽；5、送风管道；6、制冷器；7、涡轮风扇；8、出风罩；9、连接块；10、支撑杆；11、套筒；12、盖板；13、原线圈；14、副线圈；15、排风风扇；16、鳍片；17、遮挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种橡胶制品生产线用电力变压器，包括箱体1，所述箱体1的内部设有闭合铁芯2，闭合铁芯2的底部安装有底座3，底座3通过螺栓固定在箱体1内的底部，所述箱体1的内部两侧均设有方形槽4，方形槽4贯穿箱体1，且正对闭合铁芯2的两侧，所述箱体1的外部两侧均安装有送风管道5，送风管道5与方形槽4相对应，且送风管道5的内部安装有进风风扇，所述送风管道5远离方形槽4的一端安装有制冷器6，制冷器6通过螺栓与送风管道5相连接；
[0020]所述闭合铁芯2的内部两侧对称设有两个涡轮风扇7，两个涡轮风扇7分别与两个方形槽4相对设置，所述涡轮风扇7的顶部连接有出风罩8，出风罩8正对闭合铁芯2的顶部；
[0021]所述箱体1的一侧设有进出口，所述进出口上通过螺栓安装有盖板12，所述箱体1
的内部远离进出口的一侧设有套筒11，两个所述涡轮风扇7之间通过连接块9相连接，且连接块9上安装有支撑杆10，支撑杆10的一端固定在盖板12上，且另一端容置在套筒11内，通过盖板12与涡轮风扇7的固定连接，便于涡轮风扇7的拆卸取出，方便对涡轮风扇7以及箱体1内部元件进行检测维修。
[0022]具体的，通过送风管道5与涡轮风扇7共同作用，对闭合铁芯2的两端原线圈13以及副线圈14处进行通风导向输送，并通过出风罩8，向上送风排风，有效的提高闭合铁芯2的散热效果，加强电力变压器工作时的散热效率，保证橡胶制品的高效生产。
[0023]其中，所述闭合铁芯2由多个等距排列的硅钢片叠合组成，所述闭合铁芯2的两端分别缠绕有原线圈13和副线圈14，原线圈13的两端和副线圈14的两端均连接有接线头，接线头设置在箱体1外壁上。
[0024]其中，所述箱体1的顶部为敞开结构，所述箱体1内的顶部安装有排风风扇15，所述排风风扇15的下方设有多个等距排列的鳍片16，鳍片16垂直于排风风扇15，且两端与箱体1的内壁固定连接，通过排风风扇15和鳍片16的作用，加速涡轮风扇7向上送出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品生产线用电力变压器，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设有闭合铁芯(2)，闭合铁芯(2)的底部安装有底座(3)，底座(3)通过螺栓固定在箱体(1)内的底部，所述箱体(1)的内部两侧均设有方形槽(4)，方形槽(4)贯穿箱体(1)，且正对闭合铁芯(2)的两侧，所述箱体(1)的外部两侧均安装有送风管道(5)，送风管道(5)与方形槽(4)相对应，且送风管道(5)的内部安装有进风风扇，所述送风管道(5)远离方形槽(4)的一端安装有制冷器(6)，制冷器(6)通过螺栓与送风管道(5)相连接；所述闭合铁芯(2)的内部两侧对称设有两个涡轮风扇(7)，两个涡轮风扇(7)分别与两个方形槽(4)相对设置，所述涡轮风扇(7)的顶部连接有出风罩(8)，出风罩(8)正对闭合铁芯(2)的顶部；所述箱体(1)的一侧设有进出口，所述进出口上通过螺栓安装有盖板(12)，所述箱体(1)的内部远离进出口的一侧设有套筒(11)，两个所述涡轮风扇(7)之间通过连接块(9)相连接，且连接块(9)上安装有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晗，崔桂芬，
申请(专利权)人：青岛丰川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：