一种吸附式干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开一种吸附式干燥机，包括第一吸附塔、第二吸附塔、第一模组、第二模组、两个换气件和两个扩散器，第一模组设有进气孔以及与进气孔连通的第一气道，第二模组设有出气孔、再生气道以及与出气孔连通的第二气道，第一吸附塔及第二吸附塔的顶部均与第二模组连接、底部均与第一模组连接，第一模组、第二模组和第一吸附塔围合成第一容纳仓，第一模组、第二模组和第二吸附塔围合成第二容纳仓，第一气道、第二气道和再生气道一端均与第一容纳仓连通、另一端均与第二容纳仓连通；第一模组和第二模组分别安装有换气件，换气件用于控制对应的第一气道和第二气道内压缩气体的流向；第一容纳仓和第二容纳仓内均设有用于使压缩气体扩散的扩散器。扩散的扩散器。扩散的扩散器。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附式干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，尤其涉及一种吸附式干燥机。

技术介绍

[0002]吸附式干燥机主要应用于压缩气体的后端净化处理，主要利用吸附剂的特性，将压缩气体中存在的水分子有效吸附在吸附剂中，通过变压吸附的原理，循环再生，吸附剂也称之为分子筛，主要成分为氧化铝，吸附剂使用一段时间后会逐渐失效，需要更换新的吸附剂。
[0003]吸附式干燥机主要为双塔式结构，即用两个吸附塔装载吸附剂，让压缩气体交替从两个吸附塔中通过，在程序控制器的控制下，两个吸附塔交替工作，一吸附塔吸附水分，另一吸附塔解吸再生，连续循环的工作。
[0004]但是，由于吸附塔内径偏大，且内部填满吸附剂，当压缩气体从管道进入到吸附塔内时，气体流道突然增大，大部分气体直接从吸附剂的中心通过以进入到另一吸附塔中，导致四周的吸附剂使用率低，吸附剂需要频繁更换，从而使得吸附式干燥机的干燥性能差，使用成本高。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种吸附式干燥机，旨在解决现有技术中当压缩气体从管道进入到吸附塔内时，气体流道突然增大，大部分气体直接从吸附剂的中心通过以进入到另一吸附塔中，导致四周的吸附剂使用率低，吸附剂需要频繁更换，从而使得吸附式干燥机的干燥性能差，使用成本高的技术问题。
[0006]本技术提供了一种吸附式干燥机，包括：
[0007]至少一第一吸附塔；
[0008]至少一第二吸附塔，所述第一吸附塔和所述第二吸附塔并排设置；
[0009]第一模组，设有进气孔和第一气道，所述进气孔与所述第一气道连通；
[0010]第二模组，设有出气孔、第二气道以及与所述第二气道并排设置的再生气道，所述出气孔与所述第二气道连通，所述第一吸附塔及第二吸附塔的顶部均与所述第二模组连接、底部均与所述第一模组连接，所述第一模组、第二模组和第一吸附塔围合形成第一容纳仓，所述第一模组、第二模组和第二吸附塔围合形成第二容纳仓，所述第一容纳仓和第二容纳仓内均设有吸附剂，所述第一气道、第二气道和再生气道的一端均与所述第一容纳仓连通、另一端均与所述第二容纳仓连通；
[0011]至少两个换气件，所述第一模组和第二模组分别安装有所述换气件，所述换气件用于控制对应的所述第一气道和第二气道内压缩气体的流向；
[0012]至少两个扩散器，用于使压缩气体扩散，所述第一容纳仓和第二容纳仓内均设有所述扩散器，所述扩散器贯穿设有若干气体导入孔，各所述气体导入孔的一端均与所述第一气道连通、另一端均朝向所述吸附剂设置。
[0013]进一步地，所述气体导入孔的内径尺寸从靠近所述第二模组的一端向靠近所述第一模组的一端逐渐减小。
[0014]进一步地，所述第一模组包括底座以及两个间隔设置的放料块，所述两个放料块安装于所述底座的顶部并分别与所述第一吸附塔、第二吸附塔连接，所述放料块与所述底座围合形成有安装槽，所述第一气道设于所述底座上并与所述安装槽连通，所述扩散器安装于所述安装槽内。
[0015]进一步地，所述第一吸附塔与所述第二吸附塔的结构相同，所述第一吸附塔包括筒体、第一网孔板以及第二网孔板，所述筒体贯穿设有中空腔，所述筒体的顶部与所述第二模组连接、底部与所述放料块连接，所述第一网孔板安装于所述安装槽内并覆盖于所述扩散器，所述第二网孔板安装于所述中空腔内，所述第一网孔板、第二网孔板以及部分所述中空腔的内壁围合成一个用于放置吸附剂的吸附仓，所述压缩气体通过所述第一网孔板和第二网孔板上的网孔进出所述吸附仓，所述安装槽的内壁、所述中空腔的内壁以及所述第二模组的底壁围合成所述第一容纳仓。
[0016]进一步地，所述第一吸附塔还包括位于所述第一容纳仓内的弹性件和筒芯，所述筒芯夹设于所述第二网孔板和所述弹性件之间，所述弹性件的一端抵压于所述第二模组、另一端抵压于所述筒芯，所述筒芯设有若干透气孔。
[0017]进一步地，所述第一模组还包括至少两个堵头，所述放料块贯穿设有用于排出所述吸附剂的排料孔，所述排料孔与所述吸附仓连通，所述堵头可拆卸地安装于所述排料孔上。
[0018]进一步地，所述第二模组包括衔接座以及安装于所述衔接座上的再生管，所述衔接座的两端分别与所述第一吸附塔和第二吸附塔连接，所述第二气道设于所述衔接座，所述再生气道设于所述再生管，所述再生气道的内径小于所述第二气道的内径。
[0019]进一步地，所述吸附式干燥机还包括显示控制器以及至少两个用于排出水分的电磁阀，各所述电磁阀均安装于所述第一模组上并分别与所述第一容纳仓和第二容纳仓连通，所述电磁阀与所述显示控制器电性连接。
[0020]进一步地，所述第一气道包括依次连通的第一通道、第一活动仓以及第二通道，所述第一通道和第二通道分别与所述第一容纳仓和第二容纳仓连接，所述第二气道包括依次连通的第三通道、第二活动仓以及第四通道，所述第三通道和第四通道分别与所述第一容纳仓和第二容纳仓连接，所述第一活动仓和第二活动仓内都安装有所述换气件，所述进气孔和出气孔分别与所述第一活动仓和第二活动仓连通，所述第一活动仓内的所述换气件可封堵所述第一通道或者所述第二通道，所述第二活动仓内的所述换气件可封堵所述第三通道或者所述第四通道。
[0021]进一步地，所述换气件包括衔接杆、两个堵块以及若干凸设于所述堵块边缘的支角，所述衔接杆的两端分别与两所述堵块连接，所述第一活动仓内的所述堵块可对应地封堵所述第一通道或者所述第二通道，所述第二活动仓内的所述堵块可对应地封堵所述第三通道或者所述第四通道。
[0022]相比现有技术，本技术的有益效果至少包括：
[0023]本技术在第一容纳仓和第二容纳仓内都安装有扩散器，通过扩散器的气体导入孔对压缩气体进行导向并扩散，使从第一气道过来的压缩气体能更快速且充分与第一容
纳仓和第二容纳仓中的吸附剂混合，相比于传统的吸附式干燥机，压缩气体与吸附剂混合效果更好，且吸附剂与第一气道出口之间不需要预留更多的距离，从而使得整个吸附式干燥机的体积更小，适于大范围推广；
[0024]放料块中间有第一网孔板，只能气流通过，防止吸附剂进入气体导入孔内而堵塞第一气道，定期更换吸附剂时，取下堵头，吸附剂根据重力会从放料块的排料孔流出，需要装填吸附剂时，再锁紧堵头，打开上方的第二模组，填装新的吸附剂即可；
[0025]第一密封圈和第二密封圈的竖向截面均为L形，通过第一密封圈和第二密封圈密封配合，可以增加第一吸附塔和第二吸附塔的侧面密封性，降低漏气的几率，有效防止第一容纳仓和第二容纳仓内的压缩气体外泄；
[0026]可拼接组装另一吸附式干燥机，压缩气体处理量可翻倍，比如单套吸附式干燥机的压缩气体处理量为3m3/min，多拼接一套能达到6m3/min，满足更多层次的外部用气设备用气量需求。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例提供的吸附式干燥机的结构示意图一；
[0028]图2为本技术实施例提供的吸附式干燥机的爆炸图一；
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附式干燥机，其特征在于，包括：至少一第一吸附塔；至少一第二吸附塔，所述第一吸附塔和所述第二吸附塔并排设置；第一模组，设有进气孔和第一气道，所述进气孔与所述第一气道连通；第二模组，设有出气孔、第二气道以及与所述第二气道并排设置的再生气道，所述出气孔与所述第二气道连通，所述第一吸附塔及第二吸附塔的顶部均与所述第二模组连接、底部均与所述第一模组连接，所述第一模组、第二模组和第一吸附塔围合形成第一容纳仓，所述第一模组、第二模组和第二吸附塔围合形成第二容纳仓，所述第一容纳仓和第二容纳仓内均设有吸附剂，所述第一气道、第二气道和再生气道的一端均与所述第一容纳仓连通、另一端均与所述第二容纳仓连通；至少两个换气件，所述第一模组和第二模组分别安装有所述换气件，所述换气件用于控制对应的所述第一气道和第二气道内压缩气体的流向；至少两个扩散器，用于使压缩气体扩散，所述第一容纳仓和第二容纳仓内均设有所述扩散器，所述扩散器贯穿设有若干气体导入孔，各所述气体导入孔的一端均与所述第一气道连通、另一端均朝向所述吸附剂设置。2.根据权利要求1所述的吸附式干燥机，其特征在于，所述气体导入孔的内径尺寸从靠近所述第二模组的一端向靠近所述第一模组的一端逐渐减小。3.根据权利要求1所述的吸附式干燥机，其特征在于，所述第一模组包括底座以及两个间隔设置的放料块，所述两个放料块安装于所述底座的顶部并分别与所述第一吸附塔、第二吸附塔连接，所述放料块与所述底座围合形成有安装槽，所述第一气道设于所述底座上并与所述安装槽连通，所述扩散器安装于所述安装槽内。4.根据权利要求3所述的吸附式干燥机，其特征在于，所述第一吸附塔与所述第二吸附塔的结构相同，所述第一吸附塔包括筒体、第一网孔板以及第二网孔板，所述筒体贯穿设有中空腔，所述筒体的顶部与所述第二模组连接、底部与所述放料块连接，所述第一网孔板安装于所述安装槽内并覆盖于所述扩散器，所述第二网孔板安装于所述中空腔内，所述第一网孔板、第二网孔板以及部分所述中空腔的内壁围合成一个用于放置吸附剂的吸附仓，所述压缩气体通过所述第一网孔板和第二网孔板上的网孔进出所述吸附仓，所述安装槽的内壁、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘柏藩，兰晓明，李晓胜，韦柳腾，
申请(专利权)人：深圳市宏日嘉净化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：