一种喷气纺纱机制造技术

本发明专利技术公开了一种喷气纺纱机，涉及纺纱技术领域；而本发明专利技术包括棉条散开箱，棉条散开箱的内部设置有碾散轮，棉条散开箱的一侧设置有驱动组件，棉条散开箱的一面设置有进料箱，棉条散开箱的另一面设置有鼓风室，棉条散开箱的输出端固定连接有腔室，腔室包括喷嘴，腔室的输出端固定连接有纱线成型室，纱线成型室的一侧设置有进料组件，纱线成型室的另一侧设置有拉料组件；本发明专利技术，以使得碾散成单纤维的粗棉条与纱芯在纱线成型室内缠绕编织成型，且通过进料组件可以对纱芯起到辅助运送的作用，通过拉料组件可以对成型的包芯线进行辅助拉动，以使得成型的包芯线从纱线成型室内离开。使得成型的包芯线从纱线成型室内离开。使得成型的包芯线从纱线成型室内离开。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气纺纱机


[0001]本专利技术涉及纺纱
，具体为一种喷气纺纱机。

技术介绍

[0002]喷气纺是近年来出现的一种新的经纱方法。由于成纱机理不同，就会有不同的纱线织物性能，现有的喷气纺纱机在进行使用时，纺纱效率不佳，且纱芯在进行上下料时，并不能对纱芯以及成型后的包芯线进行辅助运动，针对上述问题，专利技术人提出一种喷气纺纱机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的喷气纺纱机纺纱效率不佳，且不能对纱芯以及成型后的包芯线进行辅助运动的问题；本专利技术的目的在于提供一种喷气纺纱机。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种喷气纺纱机，包括棉条散开箱，所述棉条散开箱的内部设置有碾散轮，所述棉条散开箱的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括电机，所述电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴远离电机的一端与碾散轮的侧壁中部固定连接，所述棉条散开箱的一面设置有进料箱，所述棉条散开箱的另一面设置有鼓风室，所述棉条散开箱的输出端固定连接有腔室，所述腔室包括喷嘴，所述腔室的输出端固定连接有纱线成型室，所述纱线成型室的一侧设置有进料组件，所述纱线成型室的另一侧设置有拉料组件，所述腔室的侧壁固定连接有横板，所述第一立板的底面与所述横板的顶面一侧固定连接，所述第二立板的底面与所述横板的顶面另一侧固定连接，横板用于对第一立板和第二立板进行支撑固定。
[0005]优选地，所述进料箱的顶面可拆卸设置有端盖，所述进料箱朝向棉条散开箱的一面贯穿设置有通口，所述通口与棉条散开箱的输入端相连接且相配合，进料箱用于对储放粗棉条，通过通口可以将放粗棉条送进棉条散开箱内。
[0006]优选地，所述鼓风室的输出端固定连接有出风管，所述出风管的一端延伸至棉条散开箱的内部，且所述出风管的输出端与棉条散开箱的输出端朝向一致，所述碾散轮位于棉条散开箱的中心位置，所述碾散轮与棉条散开箱的内侧壁之间留有空腔，启动电机，在转轴的作用下，从而可以使得碾散轮进行转动，进而可以对位于空腔内的粗棉条进行碾散，以使得粗棉条散开成单纤维，启动鼓风室内的风机，出风管内喷出的气体对碾散的棉条进行吹拂，从而使得单纤维进入到腔室内，所述电机的侧壁设置有支撑座，所述支撑座的底面与地面相接触，所述转轴的侧壁固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的侧壁设置有第一同步带，启动电机，在转轴的作用下可以使得第一皮带轮进行转动，进而可以使得第一同步带进行转动。
[0007]优选地，所述进料组件包括第二滚筒，所述第二滚筒的侧壁中部穿插固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一同步带相配合，所述第二转动轴的另一端设置有第一立板，所述第一立板的侧壁内嵌设置有轴
承座，所述第二转动轴与所述轴承座转动连接，所述第二转动轴的侧壁固定连接有第二齿轮，所述第二转动轴的侧壁且在第二齿轮的一侧固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮的侧壁设置有第二同步带，第一同步带在进行转动时，通过第一同步带与第二皮带轮的相互配合，从而可以使得第二转动轴带动第二齿轮进行转动，同时，第二转动轴也会带动第三皮带轮进行转动，所述第二滚筒的正上方设置有第一滚筒，所述第二滚筒和第一滚筒之间留有间隙，所述第一滚筒的侧壁中部穿插固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一转动轴的另一端与所述第一立板转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮相对应且相啮合，通过第二齿轮与第一齿轮的相互啮合，从而可以使得第一转动轴带动第一滚筒进行转动，在纱线成型室内设置有纱芯，纱芯穿过第二滚筒和第一滚筒之间的间隙，且纱芯与第二滚筒和第一滚筒均相配合。
[0008]优选地，所述拉料组件包括第四滚筒，所述第四滚筒的侧壁中部穿插固定连接有第四转动轴，所述第四转动轴的一端固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第二同步带相配合，所述第四转动轴的另一端转动连接有第二立板，所述第四转动轴的侧壁且在第四皮带轮的一侧固定连接有第四齿轮，所述第四滚筒的正上方设置有第三滚筒，所述第三滚筒的侧壁中部穿插固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的一端固定连接有第三齿轮，所述第三转动轴的另一端与第二立板转动连接，纱芯在经过纱线成型室与碾散的单纤维缠绕编织成型后，成型的包芯纱会穿过第三滚筒和第四滚筒之间的间隙，且成型的包芯纱与第三滚筒和第四滚筒相配合，第三皮带轮通过第二同步带会带动第四皮带轮进行转动，进而通过第四转动轴带动第四滚筒和第四齿轮进行转动，通过第四齿轮与第三齿轮的相互啮合，从而可以使得第三转动轴带动第三滚筒进行转动，通过在第三滚筒与第四滚筒的相互配合下，从而可以对成型的包芯线进行辅助拉动，以使得成型的包芯线从纱线成型室内离开。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0010]1、本专利技术，在将粗棉条送进棉条散开箱内，通过使得碾散轮进行转动，从而可以对位于空腔内的粗棉条进行碾散，以使得粗棉条散开成单纤维，启动鼓风室内的风机，出风管内喷出的气体对碾散的棉条进行吹拂，从而使得单纤维进入到腔室内，且通过在喷嘴的作用下，可以使得碾散成单纤维的粗棉条与纱芯在纱线成型室内缠绕编织成型；
[0011]2、本专利技术，当碾散轮进行作业时，进料组件和拉料组件也会随之进行运转，通过进料组件可以对纱芯起到辅助运送的作用，通过拉料组件可以对成型的包芯线进行辅助拉动，以使得成型的包芯线从纱线成型室内离开。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术整体另一结构示意图。
[0015]图3为本专利技术棉条散开箱内部结构示意图。
[0016]图4为本专利技术A处放大图。
[0017]图5为本专利技术B处放大图。
[0018]图6为本专利技术C处放大图。
[0019]图中：1、棉条散开箱；2、驱动组件；3、进料组件；4、拉料组件；5、横板；6、纱芯；101、进料箱；102、端盖；103、通口；104、碾散轮；105、空腔；106、鼓风室；107、出风管；108、腔室；109、喷嘴；110、纱线成型室；201、电机；202、支撑座；203、转轴；204、第一皮带轮；205、第一同步带；301、第一滚筒；302、第一转动轴；303、第一齿轮；304、第二滚筒；305、第二转动轴；306、第二齿轮；307、第二皮带轮；308、第三皮带轮；309、第二同步带；310、第一立板；401、第三滚筒；402、第三转动轴；403、第三齿轮；404、第四滚筒；405、第四转动轴；406、第四齿轮；407、第四皮带轮；408、第二立板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气纺纱机，包括棉条散开箱(1)，其特征在于：所述棉条散开箱(1)的内部设置有碾散轮(104)，所述棉条散开箱(1)的一侧设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括电机(201)，所述电机(201)的一端延伸设置有转轴(203)，所述转轴(203)远离电机(201)的一端与碾散轮(104)的侧壁中部固定连接，所述棉条散开箱(1)的一面设置有进料箱(101)，所述棉条散开箱(1)的另一面设置有鼓风室(106)，所述棉条散开箱(1)的输出端固定连接有腔室(108)，所述腔室(108)包括喷嘴(109)，所述腔室(108)的输出端固定连接有纱线成型室(110)，所述纱线成型室(110)的一侧设置有进料组件(3)，所述纱线成型室(110)的另一侧设置有拉料组件(4)。2.如权利要求1所述的一种喷气纺纱机，其特征在于，所述进料箱(101)的顶面可拆卸设置有端盖(102)，所述进料箱(101)朝向棉条散开箱(1)的一面贯穿设置有通口(103)，所述通口(103)与棉条散开箱(1)的输入端相连接且相配合。3.如权利要求1所述的一种喷气纺纱机，其特征在于，所述鼓风室(106)的输出端固定连接有出风管(107)，所述出风管(107)的一端延伸至棉条散开箱(1)的内部，且所述出风管(107)的输出端与棉条散开箱(1)的输出端朝向一致，所述碾散轮(104)位于棉条散开箱(1)的中心位置，所述碾散轮(104)与棉条散开箱(1)的内侧壁之间留有空腔(105)。4.如权利要求1所述的一种喷气纺纱机，其特征在于，所述电机(201)的侧壁设置有支撑座(202)，所述支撑座(202)的底面与地面相接触，所述转轴(203)的侧壁固定连接有第一皮带轮(204)，所述第一皮带轮(204)的侧壁设置有第一同步带(205)。5.如权利要求4所述的一种喷气纺纱机，其特征在于，所述进料组件(3)包括第二滚筒(304)，所述第二滚筒(304)的侧壁中部穿插固定连接有第二转动轴(305)，所述第二转动轴(305)的一端固定连接有第二皮带轮(307)，所述第二皮带轮(307)与第一同...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，王宗乾，王鹏，郑杨，王春艳，
申请(专利权)人：安徽翰联色纺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：