一种圆钢剥皮机限位开关装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术所述的一种圆钢剥皮机限位开关装置，包括支架和设在支架上的行程开关，所述支架设在圆钢剥皮机旋转对轮辊道出口处，支架上设有用于触动行程开关的曲臂使圆钢剥皮机停止工作的接触板，所述接触板为倒L型挡板，竖向段与圆钢相对，水平段与行程开关的曲臂相对；该装置能够可靠的检测钢材是否前进到指定位置，防止钢材在修磨过程中因异况冲出设备防护区域或撞坏设备，不需根据圆钢尺寸大小调整高度，价格低、免维护。免维护。免维护。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢剥皮机限位开关装置


[0001]本技术涉及圆钢加工领域，尤其涉及一种圆钢剥皮机限位开关装置。

技术介绍

[0002]圆钢剥皮机是一种对圆棒钢材进行自动修磨的设备，钢材在剥皮机上经过自动上料、辊道输送、磨头打磨和自动下料完成工序，其中钢材在旋转对轮辊道上输送时旋转着前进，容易发生冲出的情况。为了防止钢材在修磨过程种因异况冲出设备防护区域或撞坏设备，需要在输送辊道特定位置安装限位开关，当限位开关触发信号时，圆钢剥皮机紧急停止工作。
[0003]目前常用的解决方案是使用对射光栅或行程开关。然而，当使用对射光栅时，一方面对射光栅价格较高，另一方面因为修磨区域灰尘大，对射光栅容易受灰尘干扰导。当使用行程开关时，行程开关通常设在圆钢正下方，但是由于圆钢旋转前进，若圆钢某段发生弯曲，前进过程中产生弹跳，进而使万向行程开关弹跳导致功能失效。同时，由于在同一旋转对轮辊道上输送，圆钢直径发生变化时圆钢与行程开关的距离也发生变化，当圆钢直径较小时，行程开关与圆钢距离较近，容易导致钢材磨损或撞坏行程开关，当圆钢直径较大时，行程开关可能检测不到信号不能自动运行或信号不稳定造成设备误动作。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种通用的、可靠性高的圆钢剥皮机限位开关装置。
[0005]技术方案：本技术所述的一种圆钢剥皮机限位开关装置，包括支架和设在支架上的行程开关，所述支架设在圆钢剥皮机旋转对轮辊道出口处，支架上设有用于触动行程开关的曲臂使圆钢剥皮机停止工作的接触板，所述接触板为倒L型挡板，竖向段与圆钢相对，水平段与行程开关的曲臂相对。
[0006]优选地，所述接触板与支架转动连接，转动方向。
[0007]优选地，所述接触板竖向段向圆钢方向倾斜。
[0008]优选地，所述行程开关为万向行程开关。
[0009]有益效果：本技术与现有技术相比，具有如下优点：接触板的设置，能适用于不通高度、不同方向的圆钢，并能够可靠的检测钢材是否前进到特定位置，防止钢材在修磨过程中因异况冲出设备防护区域或撞坏设备，且价格低、免维护。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0012]参见附图，本技术所述的一种圆钢剥皮机限位开关装置，包括支架1和设在支架上的万向行程开关2，所述支架设在圆钢剥皮机旋转对轮辊道出口，与圆钢4前进方向垂直。所述支架1为角钢支架，其上设有倒L型的接触板3，接触板3与支架转动连接，接触板3与万向行程开关2的曲臂21相配合，用于触动行程开关的曲臂使圆钢剥皮机停止工作。接触板3的设置位置比行程开关2的曲臂21更靠近圆钢方向。倒L型接触板竖向段与圆钢相对，水平段与行程开关的曲臂相对，且竖向段向圆钢方向倾斜。
[0013]工作时，圆钢在旋转前进过程中，当圆钢头部碰到接触板3时，接触板顺时针旋转，随着圆钢继续前进，接触板3逐渐推动万向行程开关2上的曲臂21，此时万向行程开关输出信号，圆钢剥皮机紧急停机，防止圆钢在修磨过程中因异况冲出设备防护区域或撞坏设备。同时该装置设在旋转对轮辊道出口，一方面能够避免圆钢某段弯曲时在前进过程中产生弹跳，进而使万向行程开关弹跳导致限位功能失效，另一方面由于接触板的设置，增大与圆钢接触范围，能适用于不通高度、不同方向的圆钢，不需要根据圆钢的大小调整限位高度，适用范围更广。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆钢剥皮机限位开关装置，包括支架(1)和设在支架上的行程开关(2)，其特征在于，所述支架(1)设在圆钢剥皮机旋转对轮辊道出口处，支架上设有用于触动行程开关(2)的曲臂(21)使圆钢剥皮机停止工作的接触板(3)，所述接触板(3)为倒L型挡板，竖向段与圆钢相对，水平段与行程开关的曲臂相对。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海如，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：