一种茶叶粉筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶粉筛分装置，所述主机架与底座固定连接，所述主机架的上部设置筛盘，所述筛盘上设置震动电机，所述筛盘的右侧设置下料口，所述筛盘的下方设置下料斗，所述下料斗的下方设置下料罩，所述下料斗的下方设置输出传送带，本茶叶粉筛分装置改进了过筛的粉末可能在较平缓的下料斗上堆积的情况，本方案中，将下料斗直接固定在筛盘的下方，震动电机带动筛盘震动时也可以同时带动下料斗震动，从而避免粉末在下料斗上堆积，保证过筛之后的粉末及时下料，避免堆积时间长造成氧化等情况。等情况。等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶粉筛分装置


[0001]本技术涉及茶叶加工设备领域，尤其涉及一种茶叶粉筛分装置。

技术介绍

[0002]当前，中国专利号：CN202111573987.2公开了一种粉末自动筛分装置，包括：加粉部，加粉部用于通粉的加入；第一筛分装置，第一筛分装置与加粉部连接，第一筛分装置用于将通粉筛分为粗粉和细粉；粗粉罐，粗粉罐与第一筛分装置连接；第二筛分装置，第二筛分装置与第一筛分装置连接，第二筛分装置用于将细粉与气体相分离；细粉罐，细粉罐与第二筛分装置连接；粉末烘干装置；第一送粉装置，第一送粉装置与粗粉罐连接，粉末烘干装置与第一送粉装置连接；第二送粉装置，第二送粉装置的与粉末烘干装置连接，第二送粉装置与加粉部连接。通过对本专利技术的应用，将筛分和烘干形成一个可循环的整体，提高了通粉筛分的收得率，尽量避免了通粉受潮受污染，还提高了通粉的筛分效率和筛分质量。但是现有技术在实际使用过程中仍存在过筛的粉末可能在较平缓的下料斗上堆积的问题。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种茶叶粉筛分装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着过筛的粉末可能在较平缓的下料斗上堆积的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种茶叶粉筛分装置，其结构包括主机架、底座、筛盘、震动电机、下料口、下料斗、下料罩、输出传送带，所述主机架与底座固定连接，所述主机架的上部设置筛盘，所述筛盘上设置震动电机，所述筛盘的右侧设置下料口，所述筛盘的下方设置下料斗，所述下料斗的下方设置下料罩，所述下料斗的下方设置输出传送带，所述下料斗与筛盘固定连接。
[0005]进一步的，所述筛盘包括筛盘主体、连接板、支撑弹簧、筛网、筛盘输出口，所述筛盘主体整体为圆形或者矩形结构，所述筛盘主体的底面上设置可更换的筛网，所述筛盘主体的上沿处设置多个连接板，所述连接板通过支撑弹簧与主机架连接，所述筛盘主体的右侧设置筛盘输出口，所述筛盘输出口与下料口连接。
[0006]进一步的，所述筛网通过螺栓与筛盘主体固定连接。
[0007]进一步的，所述筛盘主体的高度为10
‑
15cm。
[0008]进一步的，所述筛盘主体的底面通过连接杆与下料斗固定连接。
[0009]进一步的，所述下料斗的直径比筛盘的直径大10
‑
15％。
[0010]进一步的，所述下料斗的上沿距离下料斗5
‑
10cm。##
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本茶叶粉筛分装置改进了过筛的粉末可能在较平缓的下料斗上堆积的情况，本方案中，将下料斗直接固定在筛盘的下方，震动电机带动筛盘震动时也可以同时带动下料斗震动，从而避免粉末在下料斗上堆积，保证过筛之后的粉末及时下料，避免堆积时间长造成氧化等情况。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的结构示意图。
[0014]图3是本技术的筛盘的结构示意图。
[0015]图中：1、主机架；2、底座；3、筛盘；4、震动电机；5、下料口；6、下料斗；7、下料罩；8、输出传送带；31、筛盘主体；32、连接板；33、支撑弹簧；34、筛网；35、筛盘输出口。
具体实施方式
[0016]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0017]参考图1
‑
图3，本实施例提供一种茶叶粉筛分装置，其结构包括主机架1、底座2、筛盘3、震动电机4、下料口5、下料斗6、下料罩7、输出传送带8，所述主机架1与底座2固定连接，所述主机架1的上部设置筛盘3，所述筛盘3上设置震动电机4，所述筛盘3的右侧设置下料口5，所述筛盘3的下方设置下料斗6，所述下料斗6的下方设置下料罩7，所述下料斗6的下方设置输出传送带8，所述下料斗6与筛盘3固定连接。
[0018]所述筛盘3包括筛盘主体31、连接板32、支撑弹簧33、筛网34、筛盘输出口35，所述筛盘主体31整体为圆形或者矩形结构，所述筛盘主体31的底面上设置可更换的筛网34，所述筛盘主体31的上沿处设置多个连接板32，所述连接板32通过支撑弹簧33与主机架1连接，所述筛盘主体31的右侧设置筛盘输出口35，所述筛盘输出口35与下料口5连接。
[0019]所述筛网34通过螺栓与筛盘主体31固定连接。
[0020]所述筛盘主体31的高度为10
‑
15cm。
[0021]所述筛盘主体31的底面通过连接杆与下料斗6固定连接。
[0022]所述下料斗6的直径比筛盘3的直径大10
‑
15％，可以有效避免粉末洒出的情况。
[0023]所述下料斗6的上沿距离下料斗65
‑
10cm，在此位置处可以设置用于监控下料和筛分情况的监控摄像头。
[0024]本茶叶粉筛分装置改进了过筛的粉末可能在较平缓的下料斗6上堆积的情况，本方案中，将下料斗6直接固定在筛盘3的下方，震动电机4带动筛盘3震动时也可以同时带动下料斗6震动，从而避免粉末在下料斗6上堆积，保证过筛之后的粉末及时下料，避免堆积时间长造成氧化等情况。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶粉筛分装置，其特征在于：其结构包括主机架、底座、筛盘、震动电机、下料口、下料斗、下料罩、输出传送带，所述主机架与底座固定连接，所述主机架的上部设置筛盘，所述筛盘上设置震动电机，所述筛盘的右侧设置下料口，所述筛盘的下方设置下料斗，所述下料斗的下方设置下料罩，所述下料斗的下方设置输出传送带，所述下料斗与筛盘固定连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶粉筛分装置，其特征在于：所述筛盘包括筛盘主体、连接板、支撑弹簧、筛网、筛盘输出口，所述筛盘主体整体为圆形或者矩形结构，所述筛盘主体的底面上设置可更换的筛网，所述筛盘主体的上沿处设置多个连接板，所述连接板通过支撑弹簧与主机架连接，所述筛盘主体的右侧设置筛盘输...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丽红，
申请(专利权)人：福建省绿色黄金茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：