一种聚酯细旦产业用长丝纺丝牵伸卷绕联合机制造技术

技术编号:37180867 阅读:28 留言:0更新日期:2023-04-20 22:47
本实用新型专利技术公开一种聚酯细旦产业用长丝纺丝牵伸卷绕联合机,涉及聚酯纺丝生产技术领域,解决了聚酯细旦产业用长丝的生产设备存在纺制品种单一的技术问题。包括纺丝装置和与纺丝装置平行布置的牵伸卷绕装置,牵伸卷绕装置的导向导盘组包括第一导向导盘、第二导向导盘和第三导向导盘,分别处理从第三对高温牵伸热辊、第四对高温牵伸热辊和第五对牵伸定型热辊缠绕后输出的丝束,对应分别生产聚酯细旦中强产业用长丝、聚酯细旦高强产业用长丝和聚酯细旦低缩高强产业用长丝,在实际生产时可以选择同时生产聚酯细旦中强产业用长丝、聚酯细旦高强产业用长丝和聚酯细旦低缩高强产业用长丝中的至少两种,具有提高生产效率、降低成本、降低能耗的优点。低能耗的优点。低能耗的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯细旦产业用长丝纺丝牵伸卷绕联合机


[0001]本技术涉及聚酯纺丝生产
,尤其涉及一种聚酯细旦产业用长丝纺丝牵伸卷绕联合机。

技术介绍

[0002]在聚酯细旦长丝领域,不能在一台纺丝及牵伸卷绕装置上同时生产出高强产业用长丝、低缩高强产业用长丝和中强产业用长丝,聚酯细旦产业用长丝的生产设备都是纺制品种单一。
[0003]随着聚酯细旦产能规模不断放大,产品范围不断扩展,导致使用厂家需要配置不同的设备,如继续按现有工艺制备聚酯细旦产业用长丝,纺丝生产线将变得越来越庞大,也将对生产厂房用地和建筑面积的需求更大,最终将使聚酯细旦产业用长丝纤维的生产成本不断提高,能耗增加,竞争能力减弱;耗费大量财力,这些严重阻碍了聚酯细旦产业用长丝的高速发展。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种聚酯细旦产业用长丝纺丝牵伸卷绕联合机,解决了相关技术中聚酯细旦产业用长丝的生产设备存在纺制品种单一的技术问题。
[0005]本申请提供一种聚酯细旦产业用长丝纺丝牵伸卷绕联合机,包括纺丝装置和与纺丝装置平行布置的牵伸卷绕装置,纺丝装置设有两条相对的纺丝路径并向牵伸卷绕装置提供两排丝束,牵伸卷绕装置包括按生产工艺依次设置的上油机构、预网络器、第一对低温热辊、第二对中温牵伸热辊、第三对高温牵伸热辊、第四对高温牵伸热辊、第五对牵伸定型热辊、导向导盘组、终网络器和卷绕头,两排丝束传送至上油机构并在经过预网络器后汇为一排的方式传送至第一对低温热辊,导向导盘组包括第一导向导盘、第二导向导盘和第三导向导盘,分别处理从第三对高温牵伸热辊、第四对高温牵伸热辊和第五对牵伸定型热辊缠绕后输出的丝束,对应分别生产聚酯细旦中强产业用长丝、聚酯细旦高强产业用长丝和聚酯细旦低缩高强产业用长丝,纺丝牵伸卷绕联合机用于同时生产聚酯细旦中强产业用长丝、聚酯细旦高强产业用长丝和聚酯细旦低缩高强产业用长丝中的至少两种。
[0006]可选地,纺丝装置包括按生产工艺依次设置的螺杆挤压机、纺丝箱、纺丝组件、缓冷器、缓冷风部件、环吹冷却部件和甬道,纺丝箱包括并列的两个纺丝箱体,螺杆挤压机、缓冷器、环吹冷却部件和甬道的数量为两个,两个螺杆挤压机分别与两个纺丝箱体各自熔体进口总管连接,两个纺丝箱体底侧分别与两个缓冷器顶侧连接,两个缓冷器底侧均与缓冷风部件顶侧连接,缓冷风部件以形成缓冷风区域,缓冷风部件底侧与两个环吹冷却部件顶侧连接,两个环吹冷却部件底侧分别与两个甬道连接,两个甬道并排设置,每个甬道输出一排丝束,以形成两排丝束并传送至上油机构。
[0007]可选地,螺杆挤压机的螺杆包括依次连接的进料段、压缩段和计量段,计量段包括依次连接的第一计量段、第二计量段、第三计量段和锥形鱼雷头,第一计量段与压缩段相
连,第一计量段的螺槽槽底开设有若干直槽,直槽的长度方向与螺杆的轴向相同,第二计量段呈等距螺纹设置,第三计量段的周缘均匀布置菱形块以形成花键。
[0008]可选地,纺丝箱包括相互并列的两个纺丝箱体和连接两个纺丝箱体的连接板,两个纺丝箱体分别接收两个螺杆挤压机输出的熔体,纺丝箱体的水平截面具有沿长度方向的横向中心线,两个纺丝箱体的横向中心线相互平行,连接板与纺丝箱体的长边侧连接;两个纺丝箱体分别包括一排纺丝组件,纺丝组件的排布方向与横向中心线的直线方向、纺丝箱所配置的牵伸卷绕装置中热辊的轴向均相同,两排纺丝组件在横向中心线方向上错位设置。
[0009]可选地,两个纺丝箱体均包括熔体进口总管和与熔体进口总管连接的计量泵,计量泵通过熔体管路支管与各自纺丝组件连接,各个熔体管路支管的长度相等。
[0010]可选地,纺丝箱体均包括上纺丝箱体和位于上纺丝箱体正下方的下纺丝箱体,计量泵、熔体进口总管均设置于上纺丝箱体,纺丝组件安装于下纺丝箱体;
[0011]上纺丝箱体和下纺丝箱体分别设置有加热介质进口和加热介质出口,以在每个纺丝箱体中控制上纺丝箱体的设定温度低于下纺丝箱体的设定温度。
[0012]可选地,第一对低温热辊的温度设定为65

90℃、纺速为550

1000m/min;第二对中温牵伸热辊的温度设定为130

160℃、纺速为1375

3500m/min、与第一对低温热辊的牵伸倍数为2.5

3.5 倍;第三对高温牵伸热辊的温度设定为140

220℃、纺速1650

4200m/min、与第二对中温牵伸热辊的牵伸倍数为1.2

2.1倍;第四对高温牵伸热辊的温度设定为160

240℃、纺速 1600

4000m/min、与第三对高温牵伸热辊的牵伸倍数为0.92

0.98倍;在纺丝牵伸卷绕联合机生产聚酯细旦低缩高强产业用长丝的条件下,第五对牵伸定型热辊的温度设定为200

250℃、纺速 1570

3800m/min、与第四对高温牵伸热辊的牵伸倍数为0.92

0.98倍。
[0013]可选地,采用PET切片生产时:第一对低温热辊的温度设定为85℃、纺速为650m/min;第二对中温牵伸热辊的温度设定为150℃、速度为2080m/min、与第一对低温热辊的牵伸倍数为 3.2倍;第三对高温牵伸热辊的温度设定为210℃、纺速3740m/min、与第二对中温牵伸热辊的牵伸倍数为1.8倍;第四对高温牵伸热辊的温度设定为230℃、纺速3515m/min、与第三对高温牵伸热辊的牵伸倍数为0.94倍;在纺丝牵伸卷绕联合机生产聚酯细旦低缩高强产业用长丝的条件下,第五对牵伸定型热辊的温度设定为240℃、纺速3375m/min、与第四对高温牵伸热辊的牵伸倍数为0.96倍。
[0014]可选地,采用PBT切片生产时:第一对低温热辊的温度设定为80℃、纺速为600m/min;第二对中温牵伸热辊的温度设定为145℃、纺速为1800m/min、与第一对低温热辊的牵伸倍数为 3.0倍;第三对高温牵伸热辊的温度设定为215℃、纺速3420m/min、与第二对中温牵伸热辊的牵伸倍数为1.9倍;第四对高温牵伸热辊的温度设定为225℃、纺速3300m/min、与第三对高温牵伸热辊的牵伸倍数为0.96倍;在纺丝牵伸卷绕联合机生产聚酯细旦低缩高强产业用长丝的条件下,第五对牵伸定型热辊的温度设定为235℃、纺速3232m/min、与第四对高温牵伸热辊的牵伸倍数为0.98倍。
[0015]可选地,采用PTT切片生产时:第一对低温热辊的温度设定为75℃、纺速为580m/min;第二对中温牵伸热辊的温度设定为140℃、纺速为1682m/min、与第一对低温热辊的牵伸倍数为 2.9倍;第三对高温牵伸热辊的温度设定为210℃、纺速3532m/min、与第二对中温牵伸热辊的牵伸倍数为2.1倍;第四对高温牵伸热辊的温度设定为222℃、纺速3426m/min、
与第三对高温牵伸热辊的牵伸倍数为0本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯细旦产业用长丝纺丝牵伸卷绕联合机,其特征在于,所述纺丝牵伸卷绕联合机包括纺丝装置和与所述纺丝装置平行布置的牵伸卷绕装置,所述纺丝装置设有两条相对的纺丝路径并向所述牵伸卷绕装置提供两排丝束,所述牵伸卷绕装置包括按生产工艺依次设置的上油机构、预网络器、第一对低温热辊、第二对中温牵伸热辊、第三对高温牵伸热辊、第四对高温牵伸热辊、第五对牵伸定型热辊、导向导盘组、终网络器和卷绕头,所述两排丝束传送至所述上油机构并在经过所述预网络器后汇为一排的方式传送至所述第一对低温热辊,所述导向导盘组包括:第一导向导盘,处理从所述第三对高温牵伸热辊缠绕后输出的丝束,用于生产聚酯细旦中强产业用长丝;第二导向导盘,处理从所述第四对高温牵伸热辊缠绕后输出的丝束,用于生产聚酯细旦高强产业用长丝;第三导向导盘,处理从所述第五对牵伸定型热辊缠绕后输出的丝束,用于生产聚酯细旦低缩高强产业用长丝;所述纺丝牵伸卷绕联合机用于同时生产聚酯细旦中强产业用长丝、聚酯细旦高强产业用长丝和聚酯细旦低缩高强产业用长丝中的至少两种。2.如权利要求1所述的纺丝牵伸卷绕联合机,其特征在于,所述纺丝装置包括按生产工艺依次设置的螺杆挤压机、纺丝箱、纺丝组件、缓冷器、缓冷风部件、环吹冷却部件和甬道,所述纺丝箱包括并列的两个纺丝箱体,所述螺杆挤压机、所述缓冷器、所述环吹冷却部件和所述甬道的数量为两个,两个所述螺杆挤压机分别与两个所述纺丝箱体各自熔体进口总管连接,两个所述纺丝箱体底侧分别与两个所述缓冷器顶侧连接,两个所述缓冷器底侧均与所述缓冷风部件顶侧连接,所述缓冷风部件以形成缓冷风区域,所述缓冷风部件底侧与两个所述环吹冷却部件顶侧连接,两个所述环吹冷却部件底侧分别与两个所述甬道连接,两个所述甬道并排设置,每个甬道输出一排丝束,以形成所述两排丝束并传送至所述上油机构。3.如权利要求2所述的纺丝牵伸卷绕联合机,其特征在于,所述螺杆挤压机的螺杆包括依次连接的进料段、压缩段和计量段,所述计量段包括依次连接的第一计量段、第二计量段、第三计量段和锥形鱼雷头,所述第一计量段与所述压缩段相连,所述第一计量段的螺槽槽底开设有若干直槽,所述直槽的长度方向与所述螺杆的轴向相同,所述第二计量段呈等距螺纹设置,所述第三计量段的周缘均匀布置菱形块以形成花键。4.如权利要求2所述的纺丝牵伸卷绕联合机,其特征在于,所述纺丝箱包括相互并列的两个所述纺丝箱体和连接两个所述纺丝箱体的连接板,两个所述纺丝箱体分别接收两个所述螺杆挤压机输出的熔体,所述纺丝箱体的水平截面具有沿长度方向的横向中心线,两个所述纺丝箱体的横向中心线相互平行,所述连接板与所述纺丝箱体的长边侧连接;两个所述纺丝箱体分别包括一排纺丝组件,所述纺丝组件的排布方向与所述横向中心线的直线方向、所述纺丝箱所配置的牵伸卷绕装置中热辊的轴向均相同,两排所述纺丝组件在所述横向中心线方向上错位设置。5.如权利要求4所述的纺丝牵伸卷绕联合机,其特征在于,两个纺丝箱体均包括所述熔体进口总管和与所述熔体进口总管连接的计量泵,所述计量泵通过熔体管路支管与各自所述纺丝组件连接,各个所述熔体管路支管的长度相等。
6.如权利要求5所述的纺丝牵伸卷绕联合机,其特征在于,所述纺丝箱体均包括上纺丝箱体和位于所述上纺丝箱体正下方的下纺丝箱体,所述计量泵、所述熔体进口总管均设置于所述上纺丝箱体,所述纺丝组件安装于所述下纺丝箱体;所述上纺丝箱体和下纺丝箱体分别设置有加热介质进口和加热介质出口,以在每个纺丝箱体中控制所述上纺丝箱体的设定温度低于所述下纺丝箱体的设定温度。7.如权利要求1

6中任一项所述的纺丝牵伸卷绕联合机,其特征在于,所述第一对低温热辊的温度设...

【专利技术属性】
技术研发人员:满晓东徐凯毛育博李雅迪任玉国侯伯李惊涛毛绪欣刘凯亮裴龙李晓磊王志强张利军
申请(专利权)人:北京中丽制机工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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