一种电动工具轴承拔卸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动工具轴承拔卸器，主要内容为：所述安装支架固定安装在机架上，第一扁铁通过铰座铰接安装在机架下侧安装孔上，第二扁铁通过铰座铰接安装在机架上侧安装孔上，推杆安装在机架上的中心孔里，安装螺母安装在推杆上，把手铰接安装在机架上且安装螺母铰接安装在把手上，第一弹簧套在推杆上且第一弹簧两端分别顶在机架和安装螺母左侧面上，挡块安装在安装支架上，压板铰接安装在安装支架上且压板右侧面顶在挡块左侧面上，第二弹簧套在推杆上。本实用新型专利技术增加了工作效率，保证了轴承的质量，有效利用了废旧材料，节约了材料费用与人力资源，提高了施工作业过程中的安全性，减少了人工成本。减少了人工成本。减少了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电动工具轴承拔卸器


[0001]本技术涉及电动工具维修行业
，具体地说，特别涉及一种电动工具轴承拔卸器。

技术介绍

[0002]目前电动工具轴承出现损坏，作业人员在更换轴承时，需要将电动工具放在两根方木中间，用锤子敲击平口起，将轴承敲击下来，费时、费工且不易拆卸，这种方法有以下三个缺点：1)稍微操作不当容易伤到手，存在安全隐患；2)敲击对电动工具容易造成损坏；3)需要一人扶着电动工具，一个手握锤子敲击，浪费人工。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种电动工具轴承拔卸器，其增加了工作效率，保证了轴承的质量，有效利用了废旧材料，节约了材料费用与人力资源，提高了施工作业过程中的安全性，减少了人工成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动工具轴承拔卸器，包括机架、把手、第一弹簧、第一扁铁、第二扁铁、推杆、安装螺母、第二弹簧、安装支架、挡块和压板，所述安装支架固定安装在机架上，所述第一扁铁通过铰座铰接安装在机架下侧安装孔上，所述第二扁铁通过铰座铰接安装在机架上侧安装孔上，所述推杆安装在机架上的中心孔里，所述安装螺母安装在推杆上，所述把手铰接安装在机架上且安装螺母铰接安装在把手上，所述第一弹簧套在推杆上且第一弹簧两端分别顶在机架和安装螺母左侧面上，所述挡块固定安装在安装支架上，所述压板铰接安装在安装支架上且压板右侧面顶在挡块左侧面上，所述第二弹簧套在推杆上且第二弹簧两端分别顶在机架右侧面和压板左侧面上。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一扁铁和第二扁铁都为“L”形结构形式且第一扁铁与机架之间的铰座上安装有顶丝。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二扁铁与机架之间的铰座上安装有顶丝。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述压板上设有圆锥孔且推杆安装在压板上的圆锥孔中。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述把手上刻有防滑条纹。
[0009]本技术可以很方便拆卸轴承，不仅能降低人员劳动强度，保护人员安全、提高工作效率，而且能保证维修质量，主要针对机具轴承损坏更换进行了优化，极大减少了检修过程中的危险因素。
[0010]本技术由机架、把手、第一弹簧、第一扁铁、第二扁铁、推杆、安装螺母、第二弹簧、安装支架、挡块和压板组成，挡块用于实现压板的限位操作，当需要向右移动推杆时，首先用手向左压下压板，此时压板上的圆锥孔离开推杆，向右拉动推杆到需要位置即可；推杆向左移动不受压板限制；安装螺母通过螺纹连接安装在推杆上，使用时，通过第一扁铁和第
二扁铁卡箍在轴承齿轮上，然后锁紧第一扁铁与机架铰座上的顶丝和第二扁铁与机架铰座上的顶丝，推杆对准轴中心，按压把手，通过把手向左推动推杆向左移动，从而将轴承从齿轮轴上拆卸下来即可完成。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0012](1)极大的增加电动工具检修工作效率，保证了检修电动工具轴承的质量，大大提高了其工作效率；
[0013](2)有效利用了废旧材料，节约了材料费用与人力资源；
[0014](3)提高了施工作业过程中的安全性；
[0015](4)由多人操作变成了一人操作，减少了人工成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1：机架，2：把手，3：第一弹簧，4：第一扁铁，5：第二扁铁，6：推杆，7：安装螺母，8：第二弹簧，9：安装支架，10：挡块，11：压板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0020]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]如图1所示，其示出了本技术的具体实施方式，如图所示，本技术公开的一种电动工具轴承拔卸器，包括机架1、把手2、第一弹簧3、第一扁铁4、第二扁铁5、推杆6、安装螺母7、第二弹簧8、安装支架9、挡块10和压板11，所述安装支架9固定安装在机架1上，所述第一扁铁4通过铰座铰接安装在机架1下侧安装孔上，所述第二扁铁5通过铰座铰接安装在机架1上侧安装孔上，所述推杆6安装在机架1上的中心孔里，所述安装螺母7安装在推杆6上，所述把手2铰接安装在机架1上且安装螺母7铰接安装在把手2上，所述第一弹簧3套在推杆6上且第一弹簧3两端分别顶在机架1和安装螺母7左侧面上，所述挡块10固定安装在安装支架9上，所述压板11铰接安装在安装支架9上且压板11右侧面顶在挡块10左侧面上，所述第二弹簧8套在推杆6上且第二弹簧8两端分别顶在机架1右侧面和压板11左侧面上。
[0023]优选的，所述第一扁铁4和第二扁铁5都为“L”形结构形式且第一扁铁4与机架1之间的铰座上安装有顶丝。
[0024]优选的，所述第二扁铁5与机架1之间的铰座上安装有顶丝。
[0025]优选的，所述压板11上设有圆锥孔且推杆6安装在压板11上的圆锥孔中。
[0026]优选的，所述把手2上刻有防滑条纹。
[0027]本技术可以很方便拆卸轴承，不仅能降低人员劳动强度，保护人员安全、提高工作效率，而且能保证维修质量，主要针对机具轴承损坏更换进行了优化，极大减少了检修过程中的危险因素。
[0028]本技术由机架1、把手2、第一弹簧3、第一扁铁4、第二扁铁5、推杆6、安装螺母7、第二弹簧8、安装支架9、挡块10和压板11组成，挡块10用于实现压板11的限位操作，当需要向右移动推杆6时，首先用手向左压下压板11，此时压板11上的圆锥孔离开推杆6，向右拉动推杆6到需要位置即可；推杆6向左移动不受压板11限制；安装螺母7通过螺纹连接安装在推杆6上，使用时，通过第一扁铁4和第二扁铁5卡箍在轴承齿轮上，然后锁紧第一扁铁4与机架1铰座上的顶丝和第二扁铁5与机架1铰座上的顶丝，推杆6对准轴中心，按压把手2，通过把手2向左推动推杆6向左移动，从而将轴承从齿轮轴上拆卸下来即可完成。
[0029]上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
[0030]不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动工具轴承拔卸器，其特征在于：包括机架、把手、第一弹簧、第一扁铁、第二扁铁、推杆、安装螺母、第二弹簧、安装支架、挡块和压板，所述安装支架固定安装在机架上，所述第一扁铁通过铰座铰接安装在机架下侧安装孔上，所述第二扁铁通过铰座铰接安装在机架上侧安装孔上，所述推杆安装在机架上的中心孔里，所述安装螺母安装在推杆上，所述把手铰接安装在机架上且安装螺母铰接安装在把手上，所述第一弹簧套在推杆上且第一弹簧两端分别顶在机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志坚，颜育东，梁辰，姜广德，
申请(专利权)人：陕西煤业化工建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：