用于减振器的可切换的阀制造技术

技术编号:37180024 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 22:46
本发明专利技术涉及一种用于减振器的切换阀,该切换阀包括致动器,该致动器的作用力作用到切换阀的可轴向移动的阀体上,其中,该切换阀具有流动连接件,该流动连接件局部地伸延穿过所述阀体,所述阀体的前端侧和切换阀的后部空间互相连接,并且与所述切换阀的交替穿流的主流动通道液压并联地构造,其中,所述流动连接件具有止回阀,该止回阀在受到来自主流动通道的来流时占据关闭位置。流时占据关闭位置。流时占据关闭位置。

【技术实现步骤摘要】
用于减振器的可切换的阀


[0001]本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的、用于减振器的可切换的阀。

技术介绍

[0002]从文献DE 195 00 904 A1的图2已知一种可切换的阀,该可切换的阀具有可轴向移动的阀体,该阀体在两个方向上被穿流。阀体在活塞杆的环形的封闭部分中被引导。所述封闭部分的贯通开口与阀体限定出环状空隙,阻尼介质经过该环状空隙到达环状空间,该环状空间再经过未示出的连接部连接至后部空间。所述后部空间与阀体内部的轴向通道连接,从而使得阀体的前端面和后端面互相连接。
[0003]当所述封闭部分通过构成切换阀的主流动通道的径向开口受到来流时,所述阀体和封闭部分之间的环状空隙提供了阻尼介质的压力。阀体上的闭锁弹簧的机械闭锁力有可能不足以将阀体保持在闭锁位置。由此会导致减振器的功能故障。
[0004]该问题的第一种解决方法能够是,最小化所述环状空隙,尤其是通过在该部位使用密封件。不可避免地,阀体上的摩擦将由此变大。摩擦力必须由电磁的致动器来克服。此外造成困难的是,摩擦力受到相对较大的波动。于是,闭锁弹簧的闭锁力必须更大,由此也必须提升致动器的力,以便克服闭锁弹簧的闭锁力而引起阀体的往复运动。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于,提供另一种针对从现有技术中已知的泄露问题的解决方法。
[0006]该目的通过以下方式实现,即流动连接件具有止回阀,在受到来自主流动通道的来流时,所述止回阀占据关闭位置。
[0007]本专利技术的优点在于,没有额外的、未被定义的、必须由致动器补偿的力作用在阀体上。更确切地说,利用止回阀消除了针对不利的阀门动作的成因。
[0008]优选地,阀体中的轴向连接件作为流动连接件的一部分构成止回阀的组成部分。因此,对于止回阀来说不需要额外的通道导向部。
[0009]在进一步的有利设计方案中,阀体具有用于止回阀的阀座表面。座阀结构形式的止回阀可靠地闭锁流动连接件。
[0010]根据一种有利的设计方案规定,所述止回阀具有阀盘。阀盘相比于阀球需要更小的轴向结构空间。
[0011]所述阀盘优选在边缘一侧与阀体夹紧。相对较小的力沿提升方向作用在止回阀上,使得在所述阀盘和阀体之间的略微过盈配合就足以产生必要的夹紧力。
[0012]考虑到止回阀的简单结构形式,所述轴向连接件具有阶梯式轮廓,所述阀盘的夹紧边缘与该阶梯式轮廓相连接。相应地,所述止回阀不需要额外的结构空间,该额外的结构空间要求阀体的轴向延长。
[0013]考虑到可靠地保持所述阀盘的关闭位置,阀座表面沿轴向相对于所述阶梯式轮廓的台阶偏置。
[0014]所述阀盘的优选的实施方式的特征在于,所述阀盘具有c形的凹口,该凹口将可轴向移动的密封垫圈和至少一个弹簧臂与夹紧边缘分隔开。阀盘的可移动的区域由此明确地与夹紧边缘分隔开,从而没有夹紧力能够作用在阀盘的可移动的部分上。
附图说明
[0015]根据以下附图更详细地阐述本专利技术。
[0016]图中示出:
[0017]图1是带有根据本专利技术的切换阀的减振器的纵截面图;
[0018]图2是根据图1所示的带、有止回阀的阀体的俯视图。
具体实施方式
[0019]图1示出了减振器1在切换阀3的区域中的纵截面图。减振器1包括柱体5,活塞杆7在该柱体中可轴向移动地被引导。在活塞杆7上固定有活塞9,该活塞按照文献DE 10 2016 217 117 A1所述额外地与频率选择的阻尼阀组件11构造在一起,上述文献的说明书也是本附图说明的组成部分。活塞9将柱体5划分为活塞杆一侧的工作空间13和远离活塞杆的工作空间15。阻尼阀组件11具有在活塞杆7内部的旁路通道17,该旁路通道将活塞杆一侧的工作空间13与阻尼阀组件11相连接。通过所述切换阀3能够改变阻尼阀组件11的开始动作点(Einsatzpunkt)。对于带有0

1功能的切换阀来说,阻尼阀组件11被打开或关闭。原则上,本专利技术不限于与这种阻尼阀组件11的组合。阻尼阀19、21的简单的液压桥接也可以由这种切换阀3和所述旁通通道17在没有阻尼阀组件11的情况下实现。
[0020]电磁线圈25位于切换阀3的阀壳体23中,该切换阀在活塞杆一侧的工作空间13内部固定在活塞杆7上,该电磁线圈朝可轴向移动的阀体27施加调整力。闭锁弹簧29的力作用到所述阀体27上,该力将阀体27预紧在阀座表面31上。线圈25、阀体27和闭锁弹簧29构成用于切换阀3的致动器。强烈简化地,所述阀体27具有带有法兰35的套筒区段33。所述法兰35和阀体27的底部37限定所述切换阀的后部空间39。密封的分隔垫圈41和阀壳体23的内壁构成后部空间39的另外的壁部区域。
[0021]所述阀体27的套筒区段33滑动地支承在阀壳体23的导向部43中。导向部43具有用于活塞9和阻尼阀组件11的支承轴颈45。此外,所述导向部的底部47构成用于切换阀3的阀座表面31。在所述导向部43内部的、位于底部47和用于阀体27的导向面51之间的环状空间49从外侧包覆套筒区段33。作为主流动通道53的至少一个径向通道将活塞杆一侧的工作空间13与所述环状空间49相连接,进而与切换阀3的阀座表面31相连接。
[0022]除了旁路通道17之外,所述切换阀3还具有流动连接件55,该流动连接件在主流动通道53和阀座表面31之间延伸。除了在套筒区段33和导向部43的导向面51之间的环形空隙57之外,流动连接件55还包括在导向部43和法兰35之间的环状的中间空间59。阀体27的法兰35内部的至少一个贯通开口61构成另一个区段。此外,后部空间39是流动连接件55的部分区段。在位置固定的导向体65和法兰35之间的另一个持续打开的环形空隙63引起了阀体27内部的轴向连接件65,该轴向连接件终止于切换阀的阀座表面31上。所述流动连接件55提供了施加到阀体27的液压力。流动连接件55的位于阀体27内部的区段构造有阶梯式轮廓,从而在阀体27的底部37的内部存在节流横截面67,该节流横截面提供了有针对性地压
力形成,进而提供了作用到阀体27上的额外的液压闭锁力。
[0023]为了优化阀体27上的液压闭锁力,流动连接件55具有止回阀71,在受到来自主流动通道53的来流时,该止回阀占据关闭位置。阀体27中的轴向连接件65构成所述止回阀71的组成部分。为此,所述阀体27具有用于止回阀71的阀座表面73,该阀座表面沿轴向相对于所述阀体27的阶梯式轮廓的台阶偏置。阀盘75构成止回阀71的另一个部件。
[0024]原则上,所述阀盘75可沿轴向活动地支承在导向体65和阀座表面73之间。为了在组装过程中确保安全地处理阀门部件,阀盘75在边缘一侧与阀体27夹紧。具体来说,所述阀盘75的夹紧边缘77与阀体27的阶梯式轮廓的壁部夹紧。(见图2)
[0025]图2示出了带有止回阀71的阀体27的俯视图。可看出带有多个贯通开口61的环状沟槽79。在轴向连接件65的内部夹紧所述阀盘75,该阀盘具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于减振器(1)的切换阀(3),所述切换阀包括致动器(25、27、29),所述致动器的作用力作用到所述切换阀(3)的可轴向移动的阀体(27)上,其中,所述切换阀(3)具有流动连接件(55),所述流动连接件局部地伸延穿过所述阀体(27),所述阀体(27)的前端侧(31)和所述切换阀(3)的后部空间(39)互相连接并且与所述切换阀(3)的交替穿流的主流动通道(53)液压并联地构造,其特征在于,所述流动连接件(55)具有止回阀(71),所述止回阀在受到来自所述主流动通道(53)的来流时占据关闭位置。2.根据权利要求1所述的切换阀,其特征在于,所述阀体(27)中的轴向连接件(65)作为所述流动连接件(55)的一部分构成所述止回阀(71)的组成部分。3.根据权利要求2所述的切换阀,其特征在于,所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:A
申请(专利权)人:ZF腓特烈斯哈芬股份公司
类型:发明
国别省市:

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