本实用新型专利技术公开了一种通用型可调节的曲轴抛光支撑装置，包括底板，底板上端的边侧固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有夹持座，夹持座前端的内侧设置有夹持组件。支撑杆的表面滑动连接有固定板，固定板和夹持座之间通过升降组件活动连接，固定板的内侧设置有转动杆，转动杆的表面设置有托料组件，固定板的前端设置有传动组件。本实用新型专利技术整体灵活性较高，方便适配不同的曲轴，同时在曲轴旋转过程中，托料辊可以在固定杆的表面旋转，避免托料辊对曲轴造成磨损，保证了抛光的效果，提高了实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种通用型可调节的曲轴抛光支撑装置
[0001]本技术涉及曲轴抛光
，具体为一种通用型可调节的曲轴抛光支撑装置。
技术介绍
[0002]曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可将连杆的上下(往复)运动转化为旋转运动，曲轴多由碳素结构钢或球墨铸铁制成，有两个重要部位:主轴颈和连杆轴颈，主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，组成一个典型的曲柄滑块机构，为了减少主轴颈和连杆轴颈在工作时的磨损，保证曲轴工作平稳，在对曲轴进行加工时需要对主轴颈和连杆轴颈进行抛光处理，抛光时，曲轴多为悬空放置，从而需要支撑装置对曲轴进行支撑，增加稳定性。
[0003]现有的曲轴抛光支撑装置灵活性较差，导致对曲轴的支撑效果较差，同时在打磨时，曲轴多需要进行旋转，导致曲轴和支撑装置之间形成摩擦，影响抛光的效果，实用性较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种通用型可调节的曲轴抛光支撑装置，具有便于调节且适配不同尺寸的曲轴的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用型可调节的曲轴抛光支撑装置，包括底板，底板上端的边侧固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有夹持座，夹持座前端的内侧设置有夹持组件。支撑杆的表面滑动连接有固定板，固定板和夹持座之间通过升降组件活动连接，固定板的内侧设置有转动杆，转动杆的表面设置有托料组件，固定板的前端设置有传动组件。
[0006]为了增加底板和夹持座的稳定性，作为本技术的一种通用型可调节的曲轴抛光支撑装置优选的，底板和夹持座均对称设置有两个，支撑杆设置有两组，且每组支撑杆位于底板的前后两侧设置有两个，两个夹持座的后端通过连接管固定连接。
[0007]为了方便曲轴夹持时的旋转加工，作为本技术的一种通用型可调节的曲轴抛光支撑装置优选的，夹持组件包括伸缩气缸、夹持盘和旋转手轮，夹持座前端的左右两侧均通过轴承转动连接伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端延伸至夹持座的内侧固定连接有夹持盘，夹持座的右端安装有旋转手轮，旋转手轮和伸缩气缸通过连接杆固定连接。
[0008]为了方便调整托料辊的高度，作为本技术的一种通用型可调节的曲轴抛光支撑装置优选的，升降组件包括丝杆和转动柄一，底板的上端通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的上端延伸至夹持座的上方固定连接有转动柄一，丝杆和固定板螺纹连接，丝杆和夹持座通过轴承转动连接。
[0009]为了实现灵活调节，作为本技术的一种通用型可调节的曲轴抛光支撑装置优选的，转动杆位于固定板的前后两侧对称设置有两个，两个转动杆的左右两端分别和固定
板通过轴承转动连接。
[0010]为了方便对曲轴进行支撑，作为本技术的一种通用型可调节的曲轴抛光支撑装置优选的，托料组件包括连接板、固定杆和托料辊，转动杆表面的左右两侧均固定连接有连接板，连接板远离转动杆一端的内侧固定连接有固定杆，固定杆的表面转动连接有托料辊，托料辊关于固定杆的竖直中心线对称设置有两个。
[0011]为了实现调整托料辊之间的间距，作为本技术的一种通用型可调节的曲轴抛光支撑装置优选的，传动组件9包括前挡板901、后挡板902、双头蜗杆903、涡轮904和转动柄二905，固定板5下端的前侧固定连接有前挡板901，固定板5下端的后侧固定连接有后挡板902，前挡板901和后挡板902之间安装有双头蜗杆903，两个转动杆7表面的左侧均固定连接有涡轮904，涡轮904和双头蜗杆903啮合连接。双头蜗杆903和前挡板901、后挡板902均通过轴承转动连接，双头蜗杆903的前端延伸至前挡板901的前侧固定连接有转动柄二905，双头蜗杆903两端的齿牙结构相反。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术中，利用托料辊对曲轴进行支撑，方便抛光操作，同时旋转转动柄一带动丝杆旋转，可以调节固定板的高度，调整托料辊的位置，并旋转转动柄二带动双头蜗杆旋转，带动涡轮同步旋转，使得转动杆旋转时带动连接板的一端旋转，调整两个托料辊之间的间距，整体灵活性较高，方便适配不同的曲轴，提高了实用性。
[0014]2.抛光时，将曲轴夹持固定在夹持座中，从而转动旋转手轮可以带动曲轴进行旋转，且托料辊对曲轴的下端进行支撑，在曲轴旋转过程中，托料辊可以在固定杆的表面旋转，避免托料辊对曲轴造成磨损，保证了抛光的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构图一；
[0016]图2为本技术的整体结构图二；
[0017]图3为本技术的托料辊结构图；
[0018]图4为本技术夹持座结构图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑杆；3、夹持座；31、连接管；4、夹持组件；401、伸缩气缸；402、夹持盘；403、旋转手轮；5、固定板；6、升降组件；601、丝杆；602、转动柄一；7、转动杆；8、托料组件；801、连接板；802、固定杆；803、托料辊；9、传动组件；901、前挡板；902、后挡板；903、双头蜗杆；904、涡轮；905、转动柄二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，一种通用型可调节的曲轴抛光支撑装置，包括底板1，底板1上端的边侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上端固定连接有夹持座3，夹持座3前端的内侧设置有夹持组件4。支撑杆2的表面滑动连接有固定板5，固定板5和夹持座3之间通过升降组件6
活动连接，固定板5的内侧设置有转动杆7，转动杆7的表面设置有托料组件8，固定板5的前端设置有传动组件9。
[0022]本实施例中：利用夹持座3对曲轴的两端进行夹持固定，且托料组件8对曲轴的下端进行支撑，方便抛光加工，并利用升降组件6可以调整托料组件8的高度，传动组件9可以调整托料组件8的宽度，和不同尺寸的曲轴进行适配，提高了灵活性。
[0023]具体的，底板1和夹持座3均对称设置有两个，支撑杆2设置有两组，且每组支撑杆2位于底板1的前后两侧设置有两个，两个夹持座3的后端通过连接管31固定连接。该设置增加了整体夹持座3的稳定性，并通过支撑杆2对固定板5进行定位，方便固定板5的升降移动。
[0024]夹持组件4包括伸缩气缸401、夹持盘402和旋转手轮403，夹持座3前端的左右两侧均通过轴承转动连接伸缩气缸401，伸缩气缸401的伸缩端延伸至夹持座3的内侧固定连接有夹持盘402，夹持座3的右端安装有旋转手轮403，旋转手轮403和伸缩气缸401通过连接杆固定连接。在使用时，将曲轴放入夹持座3之间，并利用伸缩气缸401推动夹持盘402贴合曲轴的两端，实现对曲轴的夹持固定，而转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用型可调节的曲轴抛光支撑装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端的边侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端固定连接有夹持座(3)，所述夹持座(3)前端的内侧设置有夹持组件(4)，所述支撑杆(2)的表面滑动连接有固定板(5)，所述固定板(5)和夹持座(3)之间通过升降组件(6)活动连接，所述固定板(5)的内侧设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)的表面设置有托料组件(8)，所述固定板(5)的前端设置有传动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种通用型可调节的曲轴抛光支撑装置，其特征在于：所述底板(1)和夹持座(3)均对称设置有两个，所述支撑杆(2)设置有两组，且每组所述支撑杆(2)位于底板(1)的前后两侧设置有两个，两个所述夹持座(3)的后端通过连接管(31)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种通用型可调节的曲轴抛光支撑装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括伸缩气缸(401)、夹持盘(402)和旋转手轮(403)，所述夹持座(3)前端的左右两侧均通过轴承转动连接伸缩气缸(401)，所述伸缩气缸(401)的伸缩端延伸至夹持座(3)的内侧固定连接有夹持盘(402)，所述夹持座(3)的右端安装有旋转手轮(403)，所述旋转手轮(403)和伸缩气缸(401)通过连接杆固定连接。4.根据权利要求1所述的一种通用型可调节的曲轴抛光支撑装置，其特征在于：所述升降组件(6)包括丝杆(601)和转动柄一(602)，所述底板(1)的上端通过轴承转动连接有丝杆(601)，所述丝杆(601)的上端延伸至夹持座(3)的上方固定连接有转动柄一(602)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建波，
申请(专利权)人：文登天祥曲轴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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