一种节拍平衡的运输时间窗排布方法技术

本发明专利技术公开了一种节拍平衡的运输时间窗排布方法，属于物流配送优化技术领域，包括：获取生产工厂实时要货信息，根据生产工厂实时要货信息得到累计满载所需的时间间隔；将作业流程拆解至基本工序；累计满载所需的时间间隔的要货信息为基础，通过现场实际操作工时数据确定每个工序的工作时长；根据作业流程及开班时间得出各工序开始和结束时间并建立各工序时间窗。本专利提供一种节拍平衡的运输时间窗排布方法，通过节拍平衡的运输时间窗排布方法获得最优解，有效减少车辆、人员投入，提升物流平准化程度，从而降低物流成本，均衡各环节节拍。均衡各环节节拍。均衡各环节节拍。

【技术实现步骤摘要】
一种节拍平衡的运输时间窗排布方法


[0001]本专利技术公开了一种节拍平衡的运输时间窗排布方法，属于物流配送优化


技术介绍

[0002]在汽车柔性生产过程中，由于包装规格、生产异常等因素，导致原材料要货波动大，产前物流节拍不均衡，过程平准化程度低，员工实时劳动负荷曲线波动大，与预期效果偏差严重。
[0003]许多汽车柔性生产工厂为应对要货波动，会按照负荷峰值配备相应资源，虽然能够保障生产，但是造成了物流过程的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷，本专利技术提出一种节拍平衡的运输时间窗排布方法，可以缓解生产过程中的节拍不均衡问题，提高物流过程的平准化程度，最大程度的减少资源浪费。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]根据本专利技术实施例的第一方面，提供一种节拍平衡的运输时间窗排布方法，包括：
[0007]获取生产工厂实时要货信息，根据生产工厂实时要货信息得到累计满载所需的时间间隔；
[0008]将作业流程拆解至基本工序；
[0009]累计满载所需的时间间隔的要货信息为基础，通过现场实际操作工时数据确定每个工序的工作时长；
[0010]根据作业流程及开班时间得出各工序开始和结束时间并建立各工序时间窗。
[0011]优选的是，基本工序包括：抓取波次、拣货、检验、装车、行驶至待车场、待车场检查放行和行驶至厂内入口。
[0012]根据本专利技术实施例的第二方面，提供一种节拍平衡的运输时间窗排布装置，包括：
[0013]获取模块，用于获取生产工厂实时要货信息，根据生产工厂实时要货信息得到累计满载所需的时间间隔；
[0014]拆解模块，用于将作业流程拆解至基本工序；
[0015]确定模块，用于累计满载所需的时间间隔的要货信息为基础，通过现场实际操作工时数据确定每个工序的工作时长；
[0016]建立模块，用于根据作业流程及开班时间得出各工序开始和结束时间并建立各工序时间窗。
[0017]根据本专利技术实施例的第三方面，提供一种终端，包括：
[0018]一个或多个处理器；
[0019]用于存储所述一个或多个处理器可执行指令的存储器；
[0020]其中，所述一个或多个处理器被配置为：
[0021]执行本专利技术实施例的第一方面所述的方法。
[0022]根据本专利技术实施例的第四方面，提供一种非临时性计算机可读存储介质，当所述存储介质中的指令由终端的处理器执行时，使得终端能够执行本专利技术实施例的第一方面所述的方法。
[0023]根据本专利技术实施例的第五方面，提供一种应用程序产品，当应用程序产品在终端在运行时，使得终端执行本专利技术实施例的第一方面所述的方法。
[0024]本专利技术的有益效果在于：
[0025]本专利提供一种节拍平衡的运输时间窗排布方法，通过节拍平衡的运输时间窗排布方法获得最优解，有效减少车辆、人员投入，提升物流平准化程度，从而降低物流成本，均衡各环节节拍。
[0026]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。
附图说明
[0027]图1是根据一示例性实施例示出的一种节拍平衡的运输时间窗排布方法的流程图；
[0028]图2是根据一示例性实施例示出的一种节拍平衡的运输时间窗排布方法的时间窗示意图；
[0029]图3是根据一示例性实施例示出的一种节拍平衡的运输时间窗排布装置的结构示意框图；
[0030]图4是根据一示例性实施例示出的一种终端结构示意框图。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]本专利技术实施例提供了一种节拍平衡的运输时间窗排布方法，该方法由终端实现，终端可以是智能手机、台式计算机或者笔记本电脑等，终端至少包括CPU等。
[0035]实施例一
[0036]图1是根据一示例性实施例示出的一种节拍平衡的运输时间窗排布方法的流程
图，该方法用于终端中，该方法包括以下步骤：
[0037]步骤101，获取生产工厂实时要货信息，根据生产工厂实时要货信息得到累计满载所需的时间间隔。
[0038]首先，获取生产工厂实时要货信息，统计累计满载(单台7.6米飞翼卡车)所需的时间间隔，本实施例累计满载所需的时间间隔为24分钟。
[0039]步骤102，将作业流程拆解至基本工序。
[0040]基本工序包括：抓取波次、拣货、检验、装车、行驶至待车场、待车场检查放行和行驶至厂内入口；
[0041]步骤103，累计满载所需的时间间隔的要货信息为基础，通过现场实际操作工时数据确定每个工序的工作时长。
[0042]24分钟的累计满载所需的时间间隔，抓取波次8分钟，拣货24分钟，检验24分钟，装车11分钟，行驶至待车场3分钟，待车场检查放行5分钟，行驶至厂内入口5分钟。
[0043]步骤104，根据作业流程及开班时间得出各工序开始和结束时间并建立各工序时间窗。
[0044]然后按照作业流程及开班时间，累加计算得出各工序开始、结束时间，最终建立各工序平稳、连贯的时间窗。使得各工序可以清晰明确本工序作业时长，同时对上下工序进行有效监控，风险实时预警，如图2所示。
[0045]实施例二
[0046]图3是根据一示例性实施例示出的一种节拍平衡的运输时间窗排布装置，的结构示意框图，包括：
[0047]获取模块210，用于获取生产工厂实时要货信息，根据生产工厂实时要货信息得到累计满载所需的时间间隔；
[0048]拆解模块220，用于将作业流程拆解至基本工序；
[0049]确定模块230，用于累计满载所需的时间间隔的要货信息为基础，通过现场实际操作工时数据确定每个工序的工作时长；
[0050]建立模块240，用于根据作业流程及开班时间得出各工序开始和结束时间并建本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节拍平衡的运输时间窗排布方法，其特征在于，包括：获取生产工厂实时要货信息，根据生产工厂实时要货信息得到累计满载所需的时间间隔；将作业流程拆解至基本工序；累计满载所需的时间间隔的要货信息为基础，通过现场实际操作工时数据确定每个工序的工作时长；根据作业流程及开班时间得出各工序开始和结束时间并建立各工序时间窗。2.根据权利要求1所述的一种节拍平衡的运输时间窗排布方法，其特征在于，基本工序包括：抓取波次、拣货、检验、装车、行驶至待车场、待车场检查放行和行驶至厂内入口。3.一种节拍平衡的运输时间窗排布装置，其特征在于，包括：获取模块，用于获取生产工厂实时要货信息，根据生产工厂实时要货信息得到累计满...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春阳，杨华杰，
申请(专利权)人：一汽物流佛山有限公司，
类型：发明
国别省市：