一种用于不锈钢丝的缠绕收料装置制造方法及图纸

技术编号:37179537 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-20 22:46
本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢丝的缠绕收料装置,包括底板,底板的上端连接有侧板,侧板的内侧连接有套件,套件的内部连接有插杆,插杆的内部设置有定位槽,定位槽的内部连接有定位杆,插杆的内部设置有联动槽,联动槽的内部连接有联动杆,侧板的一端连接有弹簧杆,弹簧杆的一端连接有拨块,收卷轴的两端连接有挡板,挡板的内侧设置有线槽孔,挡板的一端连接有旋钮,侧板的一侧连接有转动轴,转动轴的一端连接有把手,侧板的内部连接有轴承;本实用新型专利技术中,在原有的基础上,将不锈钢丝收料装置简单化,小型化,让设备便于携带,其次是对于一些多余的不锈钢丝余料,可以通过该装置很好的对其进行缠绕收卷,使用起来方便。使用起来方便。使用起来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢丝的缠绕收料装置


[0001]本技术涉及不锈钢丝领域,尤其涉及一种用于不锈钢丝的缠绕收料装置。

技术介绍

[0002]不锈钢丝又称不锈钢线,用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品,在出厂时都是用收卷辊对其缠绕的,一般用来捆扎物品,或者当做绳索牵拉物品,客户买回来后,根据自己需要使用的长度来自己剪裁相应的不锈钢丝长度。
[0003]存在以下问题:
[0004]不锈钢丝绳是用收卷辊进行收卷的,一般没有专门的收料装置,所以不锈钢丝在使用时,有时候对长度把握不是很准确,导致不锈钢丝裁剪过后,要想再次将不锈钢丝绳缠绕在收卷辊的话,容易松动,在提拿的时候会容易划伤人,其次是现有的不锈钢丝缠绕收料装置体积过大,虽然能对不锈钢丝进行收料,但是不便于携带。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于不锈钢丝的缠绕收料装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于不锈钢丝的缠绕收料装置,包括底板,所述底板的上端连接有侧板,所述侧板的内侧连接有套件,所述套件的内部连接有插杆,所述插杆的内部设置有定位槽,所述定位槽的内部连接有定位杆,所述插杆的内部设置有联动槽,所述联动槽的内部连接有联动杆,所述侧板的一端连接有弹簧杆,所述弹簧杆的一端连接有拨块,所述收卷轴的两端连接有挡板,所述挡板的内侧设置有线槽孔,所述挡板的一端连接有旋钮,所述侧板的一侧连接有转动轴,所述转动轴的一端连接有把手,所述侧板的内部连接有轴承。r/>[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述底板的上端固定连接在侧板的底端,所述侧板的数量有两组,所述侧板的内部套接在轴承的外侧,所述轴承的内部转动连接在转动轴的外侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述转动轴的一端固定连接在把手的一端,所述转动轴的另一端固定连接在联动杆的一端,所述联动杆的数量有两组。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述侧板的内侧固定连接在套件的一端,所述套件的内部套接在插杆的外侧,所述插杆的数量有两组。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述插杆的一端固定连接在挡板的一端,所述挡板的内侧固定连接在收卷轴的两端,所述挡板的数量有两组。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述线槽孔的数量有两组,所述挡板的上端螺纹连接在旋钮的底端,所述旋钮的数量有两组,所述旋钮的底端穿插在线槽孔的上端。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述定位槽的内部套接在定位杆的一端,所述联动槽的内部套接在联动杆的一端,所述定位杆的一端固定连接在拨块的一端,所述拨块的内部固定连接在弹簧杆的一端。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]在原有的基础上,将不锈钢丝收料装置简单化,小型化,让设备便于携带,其次是对于一些多余的不锈钢丝余料,可以通过该装置很好的对其进行缠绕收卷,使用起来方便。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于不锈钢丝的缠绕收料装置的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术提出的一种用于不锈钢丝的缠绕收料装置的收卷轴结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种用于不锈钢丝的缠绕收料装置的底板结构示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种用于不锈钢丝的缠绕收料装置的侧板剖视图。
[0025]图例说明:
[0026]1、底板;2、侧板;3、套件;4、收卷轴;5、挡板;6、线槽孔;7、旋钮;8、插杆;9、定位槽;10、联动槽;11、轴承;12、转动轴;13、把手; 14、联动杆;15、拨块;16、弹簧杆;17、定位杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种用于不锈钢丝的缠绕收料装置,包括底板1,底板1的上端连接有侧板2,侧板2的内侧连接有套件 3,套件3的内部连接有插杆8,插杆8的内部设置有定位槽9,定位槽9的内部连接有定位杆17,插杆8的内部设置有联动槽10,联动槽10的内部连接有联动杆14,侧板2的一端连接有弹簧杆16,弹簧杆16的一端连接有拨块15,收卷轴4的两端连接有挡板5,挡板5的内侧设置有线槽孔6,挡板5 的一端连接有旋钮7,侧板2的一侧连接有转动轴12,转动轴12的一端连接有把手13,侧板2的内部连
接有轴承11。
[0030]底板1的上端固定连接在侧板2的底端,侧板2的数量有两组,侧板2 的内部套接在轴承11的外侧,轴承11的内部转动连接在转动轴12的外侧,其中侧板2起到支撑转动轴12与拨块15的效果,轴承11起到让转动轴12 可以自转的效果,转动轴12用来带动联动杆14转动;转动轴12的一端固定连接在把手13的一端,转动轴12的另一端固定连接在联动杆14的一端,联动杆14的数量有两组,其中联动杆14用来插接在联动槽10的内部,起到对插杆8的径向定位的效果,把手13用来带动转动轴12转动;侧板2的内侧固定连接在套件3的一端,套件3的内部套接在插杆8的外侧,插杆8的数量有两组,其中套件3用来对插杆8的起到轴向限位效果,插杆8起到对收卷轴4的支撑连接效果;插杆8的一端固定连接在挡板5的一端,挡板5的内侧固定连接在收卷轴4的两端,挡板5的数量有两组,其中挡板5起到对不锈钢丝在缠绕时的限位效果,防止不锈钢丝跑出收卷轴4外;线槽孔6的数量有两组,挡板5的上端螺纹连接在旋钮7的底端,旋钮7的数量有两组,旋钮7的底端穿插在线槽孔6的上端,其中将不锈钢丝放在线槽孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢丝的缠绕收料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端连接有侧板(2),所述侧板(2)的内侧连接有套件(3),所述套件(3)的内部连接有插杆(8),所述插杆(8)的内部设置有定位槽(9),所述定位槽(9)的内部连接有定位杆(17),所述插杆(8)的内部设置有联动槽(10),所述联动槽(10)的内部连接有联动杆(14),所述侧板(2)的一端连接有弹簧杆(16),所述弹簧杆(16)的一端连接有拨块(15),所述套件(3)的一侧连接有收卷轴(4),所述收卷轴(4)的两端连接有挡板(5),所述挡板(5)的内侧设置有线槽孔(6),所述挡板(5)的一端连接有旋钮(7),所述侧板(2)的一侧连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的一端连接有把手(13),所述侧板(2)的内部连接有轴承(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝的缠绕收料装置,其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接在侧板(2)的底端,所述侧板(2)的数量有两组,所述侧板(2)的内部套接在轴承(11)的外侧,所述轴承(11)的内部转动连接在转动轴(12)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢丝的缠绕收料装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彦峰袁东旺
申请(专利权)人:衡水圣维金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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