本实用新型专利技术属于精密器件领域,尤其是一种精密器件热处理拆装机构,针对现有的问题,现提出如下方案,其包括热处理装置本体和工作台,所述工作台的内部开设有空腔,且空腔顶部的内壁上开设有竖孔,所述热处理装置本体的底侧固定安装有固定杆,且固定杆的两侧均开设有卡槽,所述空腔底部的内壁上分别滑动安装有两个移动杆,所述工作台的底侧分别开设有两个矩形槽,所述工作台的底侧转动安装有转动杆,且转动杆的底端固定安装有转盘,本实用新型专利技术解决了现有技术中的缺点,取代了以往螺栓的安装方式,使得热处理装置本体与工作台之间能够更简单便捷地实现拆装,满足了人们的需求。满足了人们的需求。满足了人们的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种精密器件热处理拆装机构
[0001]本技术涉及精密器件
,尤其涉及一种精密器件热处理拆装机构。
技术介绍
[0002]热处理是利用对零件加热使材料发生组织变化
‑
相变。特别对淬火工艺过程:是由常温时的铁素体组织,在加热到730℃以上时,转变为奥氏体组织,再急冷时,转变为马氏体组织而硬化。
[0003]目前的精密器件热处理装置一般是通过螺栓固定安装在工作台上,但是这种安装方式会给人们对精密器件热处理装置的拆装带来一些不必要的麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精密器件热处理拆装机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种精密器件热处理拆装机构,包括热处理装置本体和工作台,所述工作台的内部开设有空腔,且空腔顶部的内壁上开设有竖孔,所述热处理装置本体的底侧固定安装有固定杆,且固定杆的两侧均开设有卡槽,所述空腔底部的内壁上分别滑动安装有两个移动杆,所述工作台的底侧分别开设有两个矩形槽,所述工作台的底侧转动安装有转动杆,且转动杆的底端固定安装有转盘,所述空腔两侧的内壁上均开设有线孔,且线孔与矩形槽相连通。
[0007]优选的,所述空腔底部的内壁上分别开设有两个滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块,滑块的顶侧固定安装在移动杆上。
[0008]优选的,两个滑槽相互远离一侧的内壁上均固定连接有弹簧的一端,且弹簧的另一端固定连接在滑块上。
[0009]优选的,两个移动杆相互靠近的一侧均固定安装有卡块,且卡块与卡槽相适配。
[0010]优选的,所述转盘的顶侧开设有椭圆槽,且两个矩形槽顶部的内壁上均滑动安装有竖杆,竖杆的底端延伸至椭圆槽内。
[0011]优选的,所述移动杆上固定连接有绳子的一端,且绳子的另一端贯穿线孔,并固定连接在竖杆上。
[0012]本技术中,所述一种精密器件热处理拆装机构若要将热处理装置本体从工作台上拆卸下来,首先转动转盘,然后两个竖杆就会在椭圆槽的配合下向相互远离的一侧滑动,此时竖杆就会通过绳子拉动移动杆上的卡块与卡槽分离,进而便能实现对热处理装置本体的拆卸;
[0013]本技术解决了现有技术中的缺点,取代了以往螺栓的安装方式,使得热处理装置本体与工作台之间能够更简单便捷地实现拆装,满足了人们的需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种精密器件热处理拆装机构的正视结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种精密器件热处理拆装机构的A部分结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种精密器件热处理拆装机构的转盘俯视结构示意图。
[0017]图中:1热处理装置本体、2工作台、3空腔、4竖孔、5固定杆、6卡槽、7移动杆、8滑槽、9滑块、10弹簧、11卡块、12矩形槽、13转动杆、14转盘、15椭圆槽、16竖杆、17线孔、18绳子。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
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3,一种精密器件热处理拆装机构,包括热处理装置本体1和工作台2,工作台2的内部开设有空腔3,且空腔3顶部的内壁上开设有竖孔4,热处理装置本体1的底侧固定安装有固定杆5,且固定杆5的两侧均开设有卡槽6,空腔3底部的内壁上分别滑动安装有两个移动杆7,工作台2的底侧分别开设有两个矩形槽12,工作台2的底侧转动安装有转动杆13,且转动杆13的底端固定安装有转盘14,空腔3两侧的内壁上均开设有线孔17,且线孔17与矩形槽12相连通。
[0021]本技术中,空腔3底部的内壁上分别开设有两个滑槽8,且滑槽8内滑动安装有滑块9,滑块9的顶侧固定安装在移动杆7上,滑槽8和滑块9相互配合是为了使移动杆7更稳固地滑动。
[0022]本技术中,两个滑槽8相互远离一侧的内壁上均固定连接有弹簧10的一端,且弹簧10的另一端固定连接在滑块9上,弹簧10是为了确保卡块11与卡槽6的卡合。
[0023]本技术中,两个移动杆7相互靠近的一侧均固定安装有卡块11,且卡块11与卡槽6相适配,通过卡块11与卡槽6实现对热处理装置本体1与工作台2的固定。
[0024]本技术中,转盘14的顶侧开设有椭圆槽15,且两个矩形槽12顶部的内壁上均滑动安装有竖杆16,竖杆16的底端延伸至椭圆槽15内。
[0025]本技术中,移动杆7上固定连接有绳子18的一端,且绳子18的另一端贯穿线孔17,并固定连接在竖杆16上。
[0026]实施例二
[0027]参照图1
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3,一种精密器件热处理拆装机构,包括热处理装置本体1和工作台2,工作台2的内部开设有空腔3,且空腔3顶部的内壁上开设有竖孔4,热处理装置本体1的底侧固定安装有固定杆5,且固定杆5的两侧均开设有卡槽6,空腔3底部的内壁上分别滑动安装有两个移动杆7,工作台2的底侧分别开设有两个矩形槽12,工作台2的底侧转动安装有转动杆13,且转动杆13的底端固定安装有转盘14,空腔3两侧的内壁上均开设有线孔17,且线孔17与矩形槽12相连通。
[0028]本技术中,空腔3底部的内壁上分别挖设有两个滑槽8,且滑槽8内滑动安装有滑块9,滑块9的顶侧固定安装在移动杆7上。
[0029]本技术中,两个滑槽8相互远离一侧的内壁上均固定焊接有弹簧10的一端,且
弹簧10的另一端固定焊接在滑块9上。
[0030]本技术中,两个移动杆7相互靠近的一侧均固定焊接有卡块11,且卡块11与卡槽6相适配。
[0031]本技术中,转盘14的顶侧挖设有椭圆槽15,且两个矩形槽12顶部的内壁上均滑动安装有竖杆16,竖杆16的底端延伸至椭圆槽15内。
[0032]本技术中,移动杆7上固定连接有绳子18的一端,且绳子18的另一端贯穿线孔17,并固定连接在竖杆16上。
[0033]本技术中,若要将热处理装置本体1从工作台2上拆卸下来,首先转动转盘14,然后两个竖杆16就会在椭圆槽15的配合下向相互远离的一侧滑动,此时竖杆16就会通过绳子18拉动移动杆7上的卡块11与卡槽6分离,进而便能实现对热处理装置本体1的拆卸。
[0034]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密器件热处理拆装机构,包括热处理装置本体(1)和工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)的内部开设有空腔(3),且空腔(3)顶部的内壁上开设有竖孔(4),所述热处理装置本体(1)的底侧固定安装有固定杆(5),且固定杆(5)的两侧均开设有卡槽(6),所述空腔(3)底部的内壁上分别滑动安装有两个移动杆(7),所述工作台(2)的底侧分别开设有两个矩形槽(12),所述工作台(2)的底侧转动安装有转动杆(13),且转动杆(13)的底端固定安装有转盘(14),所述空腔(3)两侧的内壁上均开设有线孔(17),且线孔(17)与矩形槽(12)相连通。2.根据权利要求1所述的一种精密器件热处理拆装机构,其特征在于,所述空腔(3)底部的内壁上分别开设有两个滑槽(8),且滑槽(8)内滑动安装有滑块(9),滑块(9)的顶侧固定安装在移动杆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:滕吉生,牛芳芳,肖志强,董振霞,孙琳琳,李震,金爽,苗长辉,
申请(专利权)人:秦皇岛瀚丰长白科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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