一种消失模型砂冷却装置,包括支撑座(30)、滚筒(31)、筛筒(32)、水浴槽(33)和集气罩(34),滚筒(31)内由进料端向出料端方向设有螺旋导流板(38),筛筒(32)同轴安装在滚筒(31)内,并与滚筒(31)之间设有间隙,本实用新型专利技术优点是:型砂在筛筒内筛分,同时型砂在筛筒内翻滚时进行破碎,细小颗粒的型砂在滚筒内底部随着螺旋导流板向前输送,并在底部的水浴槽内冷却降温,实现块状和细砂的分离,同时滚面带出的水蒸发后进行散热,提高冷却效率。提高冷却效率。提高冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种消失模型砂冷却装置
[0001]本技术涉及型砂再生
,具体涉及一种消失模型砂冷却装置。
技术介绍
[0002]干砂负压消失模铸造技术是一项精确成形的铸造技术,铸造完成后的型砂需要回收再利用,首先需要通过落砂机把包裹在铸件上的型砂振落,振落的型砂温度较高,需要冷却到35℃以下才可以二次利用。现有的冷却大都通过水浴滚筒冷却,型砂在滚筒内滚动,通过喷淋对滚筒降温把热量带走,然而型砂中含有部分结块的容易沉底,散热不够均匀。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述之不足,而提供一种消失模型砂冷却装置。
[0004]本技术包括支撑座、滚筒、筛筒、水浴槽和集气罩,支撑座上设有驱动滚筒转动的驱动电机,滚筒两端分别可转动安装在支撑座上,且一部分位于水浴槽内,滚筒内由进料端向出料端方向设有螺旋导流板,位于进料端的支撑座上设有进料斗,位于出料端的支撑座上设有排料管;筛筒同轴安装在滚筒内,并与滚筒之间设有间隙,集气罩安装在支撑座上,并位于滚筒上方,集气罩上沿滚筒轴向设有多个排气扇。
[0005]滚筒和筛筒的两端均为锥形结构,筛筒通过一组支撑杆安装在滚筒内,筛筒的长度小于滚筒的长度。
[0006]螺旋导流板的宽度不大于筛筒和滚筒之间的间隙宽度。
[0007]集气罩的两端底部均为与滚筒相配合的弧形面,集气罩底部开口与滚筒的滚面之间的间距为50
‑
100mm。
[0008]滚筒内设有多组匀料耙齿,且匀料耙齿的高度不大于螺旋导流板的宽度。
[0009]相邻的两组匀料耙齿之间相互错开。
[0010]本技术优点是:型砂在筛筒内筛分,同时型砂在筛筒内翻滚时进行破碎,细小颗粒的型砂在滚筒内底部随着螺旋导流板向前输送,并在底部的水浴槽内冷却降温,实现块状和细砂的分离,同时滚面带出的水蒸发后进行散热,提高冷却效率。
[0011]附 图 说 明
[0012]图1是本技术结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0014]因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0015]在本专利技术实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本专利技术实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0017]如附图所示,本技术包括支撑座30、滚筒31、筛筒32、水浴槽33和集气罩34,支撑座30上设有驱动滚筒31转动的驱动电机,滚筒31两端分别可转动安装在支撑座30上,且一部分位于水浴槽33内,滚筒31内由进料端向出料端方向设有螺旋导流板38,位于进料端的支撑座30上设有进料斗35,位于出料端的支撑座30上设有排料管;筛筒32同轴安装在滚筒31内,并与滚筒31之间设有间隙,集气罩34安装在支撑座30上,并位于滚筒31上方,集气罩34上沿滚筒31轴向设有多个排气扇40。
[0018]滚筒31的端部设有齿盘,驱动电机的输出轴上设有与齿盘配合的齿轮,通过齿轮配合驱动滚筒31转动。进料斗35的一端伸入到筛筒32内,用于把型砂输送到筛筒32内部,滚筒31的出料端与排料管相通,筛筒32与滚筒31同步转动,型砂进入到筛筒32后,细小的颗粒直接通过筛孔进入到滚筒31内,在跟随滚筒31转动的时候通过螺旋导流板38向出料端方向移动,直到从排料管排出,而结块的型砂则在筛筒32内滚动的时候发生碰撞破碎,然后进入到滚筒31内排出。同时进入到滚筒31内的型砂基本都位于滚筒31底部,滚筒31的下部浸泡在水浴槽33内,通过水浴槽33内的水冷却,水浴槽33内的水与循环水池相通,保持水浴槽33内的水在35℃以下,滚筒31的滚面在经过水浴槽33后,带出的水会蒸发,蒸发过程又是一个吸热的过程,达到制冷效果进行降温。集气罩34位于滚筒31顶部,排气扇40开启后,滚筒31上方形成一个负压区域,滚筒31上部四周的气流进入到集气罩34内,气流在流动过程中可以加速滚筒31上部滚面水渍的蒸发。
[0019]进一步的,滚筒31和筛筒32的两端均为锥形结构,砂块不会从筛筒32的端部滚出,同时筛出的细小砂粒集中在滚筒31下部充分冷却,通过螺旋导流板38把砂粒带出。
[0020]具体的,筛筒32通过一组支撑杆安装在滚筒31内,筛筒32的长度小于滚筒31的长度,便于滚筒31内的型砂顺利的排出。
[0021]具体的,螺旋导流板38的宽度不大于筛筒32和滚筒31之间的间隙宽度,即筛筒32和螺旋导流板38之间不接触,便于型砂随着螺旋导流板38移动,避免型砂在移动过程中又回流到筛筒32内。
[0022]具体的,集气罩34的两端底部均为与滚筒31相配合的弧形面,集气罩34底部开口
与滚筒31的滚面之间的间距为50
‑
100mm。
[0023]进一步的,滚筒31内设有多组匀料耙齿42,且匀料耙齿42的高度不大于螺旋导流板38的宽度。型砂在滚筒31输送时,匀料耙齿42可以对堆集在底部的型砂进行松散,提高冷却效率。
[0024]进一步的,相邻的两组匀料耙齿42之间相互错开,使型砂松散的更加均匀。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消失模型砂冷却装置,其特征在于它包括支撑座(30)、滚筒(31)、筛筒(32)、水浴槽(33)和集气罩(34),支撑座(30)上设有驱动滚筒(31)转动的驱动电机,滚筒(31)两端分别可转动安装在支撑座(30)上,且一部分位于水浴槽(33)内,滚筒(31)内由进料端向出料端方向设有螺旋导流板(38),位于进料端的支撑座(30)上设有进料斗(35),位于出料端的支撑座(30)上设有排料管;筛筒(32)同轴安装在滚筒(31)内,并与滚筒(31)之间设有间隙,集气罩(34)安装在支撑座(30)上,并位于滚筒(31)上方,集气罩(34)上沿滚筒(31)轴向设有多个排气扇(40)。2.根据权利要求1所述的一种消失模型砂冷却装置,其特征在于滚筒(31)和筛筒(32)的两端均为锥形结构,筛筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘道明,
申请(专利权)人:荆门市鑫健机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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