一种遥控式可升降和防撞限高龙门加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种遥控式可升降和防撞限高龙门加工中心，具体涉及龙门加工中心技术领域，包括固定座，所述固定座的两侧端顶部均设置有Y轴驱动座，两个Y轴驱动座的顶部均连接有活动竖板，所述活动竖板的外壁安装有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，且控制面板的顶部位于显示屏的上方安装有红外接收器，两个活动竖板的顶端位于固定座的上方固定连接顶板，所述顶板的底部均匀安装有若干个辊筒。本实用新型专利技术方便通过红外遥控器对龙门加工中心上电器设备的远程操控，且能够实现可升降和限高的效果，同时能够在使用时具备缓冲效果，进而达到良好的防碰撞效果。进而达到良好的防碰撞效果。进而达到良好的防碰撞效果。

【技术实现步骤摘要】
一种遥控式可升降和防撞限高龙门加工中心


[0001]本技术涉及龙门加工中心
，更具体地说，本技术涉及一种遥控式可升降和防撞限高龙门加工中心。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。
[0003]公开号为CN213002731U的中国技术专利公开了一种数控龙门加工中心，涉及机加工设备领域，包括：工作台、夹持机构、龙门架、直线移动副和加工组件，夹持机构可转动设于工作台，用于夹持零件；龙门架设于工作台，且龙门架位于夹持机构上方；直线移动副设于龙门架；加工组件通过连接件可万向调节的设于直线移动副。能够通过夹持机构夹持零件，并且夹持机构能够在工作台上转动，从而能够转变零件水平面上的位置，此外，在直线运动副的作用下能够使得整个加工组件的位置实现调整，并且在连接件的作用下能够使得升降柱带动钻头安装座的位置在竖直面上发生改变，从而就实现了对零件的多方位加工的调整。
[0004]综合上述设计的龙门加工中心，现有的龙门加工中心的远程操作一般都是在机房控制主机上进行操作，这样操作不方便对龙门加工中心操作过程中的观察，且在控制X轴驱动时，当移动至两端部的支撑竖梁时缺少防碰撞结构，易发生较大力度的碰撞，从而造成设备受损，影响使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种遥控式可升降和防撞限高龙门加工中心。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种遥控式可升降和防撞限高龙门加工中心，包括固定座，所述固定座的两侧端顶部均设置有Y轴驱动座，两个Y轴驱动座的顶部均连接有活动竖板，所述活动竖板的外壁安装有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，且控制面板的顶部位于显示屏的上方安装有红外接收器，两个活动竖板的顶端位于固定座的上方固定连接顶板，所述顶板的底部均匀安装有若干个辊筒，两个活动竖板的顶部之间连接有X轴驱动座，所述X轴驱动座的外部连接有活动座，所述活动座的外壁安装有Z轴驱动气缸，所述Z轴驱动气缸的顶端靠近辊筒的底部位置处固定连接有限位板，所述Z轴驱动气缸的输出端竖直向下连接有加工组件，两个活动竖板的内侧壁靠近X轴驱动座的下方位置处均安装有防撞组件。
[0007]作为本技术技术方案的进一步改进，所述固定座的底部靠近四个边角位置处均设置有轮子，且固定座的底部靠近每个轮子的一侧均安装有可调节的支撑吸盘结构。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，所述Y轴驱动座采用直线电机驱动Y轴移动，所述X轴驱动座采用丝杆传动X轴移动，所述活动竖板的顶部外壁安装有驱动该丝杆转动的步进电机。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述顶板的底部设置有用于辊筒安装的槽体，所述辊筒的底部延伸至顶板的下方，所述辊筒与顶板之间连接有转动轴，所述辊筒与顶板之间通过转动轴活动连接。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述防撞组件包括固定连接在活动竖板内侧壁的固定板，所述固定板的中部外壁固定连接有连接座，所述连接座的内侧端活动连接有两个上下对称设置的活动杆，两个活动杆的外壁与固定板的内侧壁之间均连接有第一弹簧，且两个活动杆之间连接有第二弹簧，两个活动杆的端部连接有缓冲板。
[0011]作为本技术技术方案的进一步改进，所述活动杆的一端延伸至缓冲板的内部设置有限位滑块，所述缓冲板的外壁对应活动杆的端部限位滑块外部设置有限位滑槽。
[0012]作为本技术技术方案的进一步改进，所述连接座与固定板之间通过螺钉固定连接，所述固定板与活动竖板的内侧壁之间通过螺钉固定连接，所述第一弹簧的两端部与活动杆和固定板之间的连接方式均为焊接，所述第二弹簧的两端部与两个活动杆的外壁之间的连接方式均为焊接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、利用外部红外遥控器操作发射红外信号，通过控制面板上的红外接收器对红外信号进行接收，进而经过解码后利用CPU传输至显示屏，进而参与对龙门加工中心上电器设备的远程操控，且通过设置顶板，并在顶板的底部均匀安装有若干个辊筒，设置的辊筒一方面能够对龙门架顶部Z轴驱动气缸的顶部高度进行限位，并在限位过程中，利用辊筒的自由转动，方便在对Z轴驱动气缸的活动起到减少磨损的效果，进而使得龙门加工中心整体上能够实现可升降和限高的效果；
[0015]2、设置的防撞组件能够在使用时当控制Z轴驱动气缸和底部的加工组件进行X轴方向移动过程中，在活动竖板的内侧壁加装防撞结构，在Z轴驱动气缸和底部的加工组件移动并靠近活动竖板时，会与防撞组件上的缓冲板接触，并在持续移动过程中带动两个活动杆活动，并使两个活动杆之间的夹角变大，此时，第一弹簧压缩，第二弹簧拉伸，起到缓冲效果，进而达到良好的防碰撞目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术中防撞组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术中缓冲板的结构示意图。
[0019]图4为本技术中的红外遥控控制原理图。
[0020]附图标记为：1、固定座；2、Y轴驱动座；3、活动竖板；4、控制面板；5、显示屏；6、红外接收器；7、顶板；8、辊筒；9、步进电机；10、X轴驱动座；11、活动座；12、限位板；13、Z轴驱动气缸；14、加工组件；15、防撞组件；151、固定板；152、连接座；153、活动杆；154、第一弹簧；155、第二弹簧；156、缓冲板；157、限位滑槽；81、转动轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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4所示的一种遥控式可升降和防撞限高龙门加工中心，包括固定座1，固定座1的两侧端顶部均设置有Y轴驱动座2，两个Y轴驱动座2的顶部均连接有活动竖板3，活动竖板3的外壁安装有控制面板4，控制面板4上设置有显示屏5，且控制面板4的顶部位于显示屏5的上方安装有红外接收器6，两个活动竖板3的顶端位于固定座1的上方固定连接顶板7，顶板7的底部均匀安装有若干个辊筒8，两个活动竖板3的顶部之间连接有X轴驱动座10，X轴驱动座10的外部连接有活动座11，活动座11的外壁安装有Z轴驱动气缸13，Z轴驱动气缸13的顶端靠近辊筒8的底部位置处固定连接有限位板12，Z轴驱动气缸13的输出端竖直向下连接有加工组件14，两个活动竖板3的内侧壁靠近X轴驱动座10的下方位置处均安装有防撞组件15。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种遥控式可升降和防撞限高龙门加工中心，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的两侧端顶部均设置有Y轴驱动座(2)，两个Y轴驱动座(2)的顶部均连接有活动竖板(3)，所述活动竖板(3)的外壁安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)上设置有显示屏(5)，且控制面板(4)的顶部位于显示屏(5)的上方安装有红外接收器(6)，两个活动竖板(3)的顶端位于固定座(1)的上方固定连接顶板(7)，所述顶板(7)的底部均匀安装有若干个辊筒(8)，两个活动竖板(3)的顶部之间连接有X轴驱动座(10)，所述X轴驱动座(10)的外部连接有活动座(11)，所述活动座(11)的外壁安装有Z轴驱动气缸(13)，所述Z轴驱动气缸(13)的顶端靠近辊筒(8)的底部位置处固定连接有限位板(12)，所述Z轴驱动气缸(13)的输出端竖直向下连接有加工组件(14)，两个活动竖板(3)的内侧壁靠近X轴驱动座(10)的下方位置处均安装有防撞组件(15)。2.根据权利要求1所述的一种遥控式可升降和防撞限高龙门加工中心，其特征在于：所述固定座(1)的底部靠近四个边角位置处均设置有轮子，且固定座(1)的底部靠近每个轮子的一侧均安装有可调节的支撑吸盘结构。3.根据权利要求1所述的一种遥控式可升降和防撞限高龙门加工中心，其特征在于：所述Y轴驱动座(2)采用直线电机驱动Y轴移动，所述X轴驱动座(10)采用丝杆传动X轴移动，所述活动竖板(3)的顶部外壁安装有驱动该丝杆转动的步进电机(9)。4.根据权利要求1所述的一种遥控式可升降和防撞限高龙门...

【专利技术属性】
技术研发人员：方传涛，
申请(专利权)人：大前机床江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：