电磁阀四轴加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁阀四轴加工工装，包括呈水平左右延伸的装夹底板，装夹底板上设有第一单端气缸，第一单端气缸上设有控制其作垂直上下运动的第一伸缩气缸，装夹底板上设有第二单端气缸，第二单端气缸上设有控制其作垂直上下运动的第二伸缩气缸，装夹底板上设有设在第一单端气缸和第二单端气缸间的至少一双端气缸，双端气缸上设有控制其作垂直上下运动的第三伸缩气缸，第一单端气缸具有一水平向右的第一伸缩定位柱，第二单端气缸具有一水平向左的第二伸缩定位柱，双端气缸具有一水平向左的第三伸缩定位柱、一水平向右的第四伸缩定位柱。该四轴加工工装具有装夹牢靠，加工精度高的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
电磁阀四轴加工工装


[0001]本技术涉及工装夹具
，更具体地说，它涉及一种电磁阀四轴加工工装。

技术介绍

[0002]传统电磁阀阀体机加工所采用的夹具结构简单，仅能对工件完成夹紧固定，装夹位置误差大，需机床上的刀具在车铣前重新定位，加工精度不高，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种电磁阀四轴加工工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种电磁阀四轴加工工装，该四轴加工工装具有装夹牢靠，加工精度高的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种电磁阀四轴加工工装，包括呈水平左右延伸的装夹底板，所述装夹底板上设有靠近左端的第一单端气缸，第一单端气缸上设有控制其作垂直上下运动的第一伸缩气缸，所述装夹底板上设有靠近右端的第二单端气缸，第二单端气缸上设有控制其作垂直上下运动的第二伸缩气缸，所述装夹底板上设有设在第一单端气缸和第二单端气缸间的至少一双端气缸，双端气缸上设有控制其作垂直上下运动的第三伸缩气缸，所述第一单端气缸具有一水平向右的第一伸缩定位柱，所述第二单端气缸具有一水平向左的第二伸缩定位柱，所述双端气缸具有一水平向左的第三伸缩定位柱、一水平向右的第四伸缩定位柱。
[0005]本技术进一步设置为：所述装夹底板上设有呈垂直上下延伸的第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱，所述第一单端气缸上开设有第一导向孔，所述第一导向柱滑动连接在第一导向孔内，所述第二单端气缸上开设有第二导向孔，所述第二导向柱滑动连接在第二导向孔内，所述双端气缸上开设有第三导向孔，所述第三导向柱滑动连接在第三导向孔内。
[0006]本技术进一步设置为：所述第一伸缩定位柱、第二伸缩定位柱、第三伸缩定位柱和第四伸缩定位柱呈同轴线设置。
[0007]本技术进一步设置为：所述双端气缸的数量为三个；所述第一单端气缸和与之相邻的双端气缸间、第二单端气缸和与之相邻的双端气缸间、相邻两双端气缸间分别设有设在装夹底板上的定位销。
[0008]本技术进一步设置为：所述第一单端气缸和与之相邻的双端气缸间、第二单端气缸和与之相邻的双端气缸间、相邻两双端气缸间分别设有开设在装夹底板上的工艺孔。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的电磁阀四轴加工工装，该加工工装先采用水平方向上的横向夹紧，再采用垂直方向上的纵向夹紧，使工件夹紧牢靠，并且在横向夹紧过程中对工件预定位，使装夹位置精准，加工精度更高，整体功能
完善，实用性强。
附图说明
[0010]图1是本技术的整体结构示意图；
[0011]图2是本技术的部分结构示意图；
[0012]图3是本技术装夹阀块状态的结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0015]实施例1
[0016]参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种电磁阀四轴加工工装，包括呈水平左右延伸的装夹底板1，所述装夹底板1上设有靠近左端的第一单端气缸2，第一单端气缸2上设有控制其作垂直上下运动的第一伸缩气缸3，所述装夹底板1上设有靠近右端的第二单端气缸4，第二单端气缸4上设有控制其作垂直上下运动的第二伸缩气缸5，所述装夹底板1上设有设在第一单端气缸和第二单端气缸间的三个双端气缸6，双端气缸6上设有控制其作垂直上下运动的第三伸缩气缸7，所述第一单端气缸2具有一水平向右的第一伸缩定位柱21，所述第二单端气缸4具有一水平向左的第二伸缩定位柱41，所述双端气缸6具有一水平向左的第三伸缩定位柱61、一水平向右的第四伸缩定位柱62。
[0017]进一步的，所述装夹底板1上设有呈垂直上下延伸的第一导向柱8、第二导向柱9和第三导向柱10，所述第一单端气缸2上开设有第一导向孔(图中未标记)，所述第一导向柱8滑动连接在第一导向孔内，所述第二单端气缸4上开设有第二导向孔(图中未标记)，所述第二导向柱9滑动连接在第二导向孔内，所述双端气缸6上开设有第三导向孔(图中未标记)，所述第三导向柱10滑动连接在第三导向孔内。
[0018]进一步的，所述第一伸缩定位柱21、第二伸缩定位柱41、第三伸缩定位柱61和第四伸缩定位柱62呈同轴线设置。
[0019]进一步的，所述第一单端气缸2和与之相邻的双端气缸6间、第二单端气缸4和与之相邻的双端气缸6间、相邻两双端气缸6间分别设有设在装夹底板1上的定位销11。
[0020]进一步的，所述第一单端气缸2和与之相邻的双端气缸6间、第二单端气缸4和与之相邻的双端气缸6间、相邻两双端气缸6间分别设有开设在装夹底板1上的工艺孔12。
[0021]在本实施方案中，先将工件分别置于第一单端气缸2和与之相邻的双端气缸6间、第二单端气缸4和与之相邻的双端气缸6间、相邻两双端气缸6间，再通过运作各第一单端气缸2、第二单端气缸4和双端气缸6，使第一伸缩定位柱21、第二伸缩定位柱41、第三伸缩定位柱61和第四伸缩定位柱62伸长，使各伸缩定位柱恰好插入到工件侧面卡槽内，实现预定位，然后通过运作第一伸缩气缸3、第二伸缩气缸5和第三伸缩气缸7，作向下拉紧对应气缸(包
括第一单端气缸2、第二单端气缸4和双端气缸6)，使之携工件下移，致使工件底部定位孔与定位销11匹配，完成最终的装夹。
[0022]其中，通过各导向柱配合对应导向孔的设置，起到了滑动导向作用。
[0023]其中，通过工艺孔12的开设，用作孔槽加工使用。
[0024]本技术所涉及的电磁阀四轴加工工装，该加工工装先采用水平方向上的横向夹紧，再采用垂直方向上的纵向夹紧，使工件夹紧牢靠，并且在横向夹紧过程中对工件预定位，使装夹位置精准，加工精度更高，整体功能完善，实用性强。
[0025]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0026]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电磁阀四轴加工工装，包括呈水平左右延伸的装夹底板，其特征在于：所述装夹底板上设有靠近左端的第一单端气缸，第一单端气缸上设有控制其作垂直上下运动的第一伸缩气缸，所述装夹底板上设有靠近右端的第二单端气缸，第二单端气缸上设有控制其作垂直上下运动的第二伸缩气缸，所述装夹底板上设有设在第一单端气缸和第二单端气缸间的至少一双端气缸，双端气缸上设有控制其作垂直上下运动的第三伸缩气缸，所述第一单端气缸具有一水平向右的第一伸缩定位柱，所述第二单端气缸具有一水平向左的第二伸缩定位柱，所述双端气缸具有一水平向左的第三伸缩定位柱、一水平向右的第四伸缩定位柱。2.根据权利要求1所述的电磁阀四轴加工工装，其特征在于：所述装夹底板上设有呈垂直上下延伸的第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱，所述第一单端气缸上开设有第一导向孔，所述第一导向柱滑动连接在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乃云，范良港，
申请(专利权)人：浙江邦烨自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：