一种双面胶切分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双面胶切分装置，包括输送框，所述输送框的内壁通过轴承座转动连接有多根平行设置的转动轴，所述转动轴的外周套接有等间距分布的导向盘，所述输送框的一端安装固定有双面胶输送组件，且输送框的顶部之间安装有切割组件，所述输送框的表面安装有位于切割组件正下方的隔离纸高度调节组件，且输送框的一侧外壁贴合安装有电机防护罩，所述电机防护罩内安装有驱动转动轴的电机。本实用新型专利技术可恰好切断胶层而不切断胶纸，适应不同厚度的双面胶切分作业需求，方便持续输送双面胶盘上的胶带。上的胶带。上的胶带。

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶切分装置


[0001]本技术涉及双面胶切断
，特别涉及一种双面胶切分装置。

技术介绍

[0002]双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为底纸，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在底纸上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸三部分组成，双面胶带由于其便捷性而得到广泛使用。双面胶带在加工时加工工序繁多，其中一个工序便是采用切分装置将双面胶带切分成型。
[0003]申请号CN202021246172.4公布了一种双面胶切分组装装置，其结构包括：框架以及安装在框架上的抓取部分、切分机构、传送机构；本技术结构合理，使用方便，能够有效提高生产效率，并提高产品质量。
[0004]但上述专利中存在“在由垂直运动机构和竖向运动机构控制切刀上下移动将压敏胶切断时，运动机构的移动幅度容易过大或过小，幅度过大则会切断隔离纸造成无法持续切分，幅度过小会无法切断压敏胶影响压敏胶从隔离纸上脱离”的问题，为此，我们提出一种双面胶切分装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种双面胶切分装置，可恰好切断胶层而不切断胶纸，适应不同厚度的双面胶切分作业需求，方便持续输送双面胶盘上的胶带，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种双面胶切分装置，包括输送框，所述输送框的内壁通过轴承座转动连接有多根平行设置的转动轴，所述转动轴的外周套接有等间距分布的导向盘，所述输送框的一端安装固定有双面胶输送组件，且输送框的顶部之间安装有切割组件，所述输送框的表面安装有位于切割组件正下方的隔离纸高度调节组件，且输送框的一侧外壁贴合安装有电机防护罩，所述电机防护罩内安装有驱动转动轴的电机。
[0008]进一步地，所述切割组件包括横跨框、电动伸缩杆、固定座和切刀，所述横跨框安装固定在输送框的顶部之间，所述电动伸缩杆等间距安装在横跨框的表面，且电动伸缩杆的底部贯穿横跨框，所述固定座插接固定在电动伸缩杆的底部之间，所述切刀插接固定在固定座的底面，所述横跨框的内壁以及输送框的内壁均构造有位于同一竖直高度的限位槽，且限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块固定在固定座的两端，所述横跨框的内壁构造有与限位槽连通的收纳槽，且收纳槽内转动连接有阻尼块。
[0009]进一步地，所述双面胶输送组件包括外延架、底壳、输送轴、上罩壳、双面胶盘和胶带，所述外延架呈对称设置安装在输送框的端部，所述底壳均焊接固定在外延架的顶端，所述输送轴转动连接在底壳的内周，所述上罩壳贴合在底壳的顶部，且上罩壳包裹在输送轴的外周，所述双面胶盘套接在输送轴的外周，所述胶带放置在双面胶盘内。
[0010]进一步地，所述隔离纸高度调节组件包括液压升降杆、限位框、托板和压力传感器，所述液压升降杆安装在输送框的表面，所述限位框安装固定在输送框的内壁之间，所述托板贴合在限位框的内周，且托板固定在液压升降杆的顶部，所述托板的表面构造有等间距分布的圆槽，所述压力传感器嵌套安装在圆槽内。
[0011]进一步地，所述横跨框的侧壁安装有电控箱，所述电控箱内安装有PLC可编程序控制器和总控电路板。
[0012]进一步地，所述压力传感器的表面与托板的表面齐平。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、该双面胶切分装置，通过设置的切割组件和隔离纸高度调节组件，在对不同厚度的双面胶切分时，可以根据双面胶的厚度预先降下托板或升起托板，以保证恰好切断胶层而不切断胶纸，可有效避免运动机构运动幅度不精确而带来的不良影响；
[0015]2、该双面胶切分装置，通过设置的双面胶输送组件，结合转动轴和导向盘，方便持续输送双面胶盘上的胶带，并保持同一根胶带处于同一水平线上。
附图说明
[0016]图1为本技术一种双面胶切分装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种双面胶切分装置的双面胶输送组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种双面胶切分装置的切割组件的剖视图。
[0019]图4为本技术一种双面胶切分装置的隔离纸高度调节组件的结构示意图。
[0020]图中：1、输送框；2、双面胶输送组件；21、外延架；22、底壳；23、输送轴；24、上罩壳；25、双面胶盘；26、胶带；3、转动轴；4、导向盘；5、电机防护罩；6、切割组件；61、横跨框；62、电动伸缩杆；63、固定座；64、切刀；65、限位块；66、阻尼块；7、隔离纸高度调节组件；71、液压升降杆；72、限位框；73、托板；74、压力传感器；8、电控箱；9、PLC可编程序控制器；10、总控电路板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种双面胶切分装置，包括输送框1，输送框1的内壁通过轴承座转动连接有多根平行设置的转动轴3，转动轴3的外周套接有等间距分布的导向盘4，输送框1的一端安装固定有双面胶输送组件2，且输送框1的顶部之间安装有切割组件6，输送框1的表面安装有位于切割组件6正下方的隔离纸高度调节组件7，且输送框1的一侧外壁贴合安装有电机防护罩5，电机防护罩5内安装有驱动转动轴3的电机。
[0023]为了快速将输送的胶带26切断，如图1和图3所示，切割组件6包括横跨框61、电动伸缩杆62、固定座63和切刀64，横跨框61安装固定在输送框1的顶部之间，电动伸缩杆62等间距安装在横跨框61的表面，且电动伸缩杆62的底部贯穿横跨框61，固定座63插接固定在电动伸缩杆62的底部之间，切刀64插接固定在固定座63的底面，横跨框61的内壁以及输送框1的内壁均构造有位于同一竖直高度的限位槽，且限位槽内滑动连接有限位块65，限位块65固定在固定座63的两端，横跨框61的内壁构造有与限位槽连通的收纳槽，且收纳槽内转
动连接有阻尼块66。
[0024]为了方便持续输送胶带26，如图1和图2所示，双面胶输送组件2包括外延架21、底壳22、输送轴23、上罩壳24、双面胶盘25和胶带26，外延架21呈对称设置安装在输送框1的端部，底壳22均焊接固定在外延架21的顶端，输送轴23转动连接在底壳22的内周，上罩壳24贴合在底壳22的顶部，且上罩壳24包裹在输送轴23的外周，双面胶盘25套接在输送轴23的外周，胶带26放置在双面胶盘25内。
[0025]为了适应不同厚度的胶带26，以精确将胶层切断，如图1和图4所示，隔离纸高度调节组件7包括液压升降杆71、限位框72、托板73和压力传感器74，液压升降杆71安装在输送框1的表面，限位框72安装固定在输送框1的内壁之间，托板73贴合在限位框72的内周，且托板73固定在液压升降杆71的顶部，托板73的表面构造有等间距分布的圆槽，压力传感器74嵌套安装在圆槽内。
[0026]为了方便控制调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面胶切分装置，包括输送框(1)，其特征在于，所述输送框(1)的内壁通过轴承座转动连接有多根平行设置的转动轴(3)，所述转动轴(3)的外周套接有等间距分布的导向盘(4)，所述输送框(1)的一端安装固定有双面胶输送组件(2)，且输送框(1)的顶部之间安装有切割组件(6)，所述输送框(1)的表面安装有位于切割组件(6)正下方的隔离纸高度调节组件(7)，且输送框(1)的一侧外壁贴合安装有电机防护罩(5)，所述电机防护罩(5)内安装有驱动转动轴(3)的电机。2.根据权利要求1所述的一种双面胶切分装置，其特征在于：所述切割组件(6)包括横跨框(61)、电动伸缩杆(62)、固定座(63)和切刀(64)，所述横跨框(61)安装固定在输送框(1)的顶部之间，所述电动伸缩杆(62)等间距安装在横跨框(61)的表面，且电动伸缩杆(62)的底部贯穿横跨框(61)，所述固定座(63)插接固定在电动伸缩杆(62)的底部之间，所述切刀(64)插接固定在固定座(63)的底面，所述横跨框(61)的内壁以及输送框(1)的内壁均构造有位于同一竖直高度的限位槽，且限位槽内滑动连接有限位块(65)，所述限位块(65)固定在固定座(63)的两端，所述横跨框(61)的内壁构造有与限位槽连通的收纳槽，且收纳槽内转动连接有阻尼块(66)。3.根据权利要求1所述的一种双面胶切分装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙波，王伟，鲜海涛，赖桂花，
申请(专利权)人：深圳市创立宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：