一种冶金铸造起重机吊钩梁更换用钢丝绳固定器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶金铸造起重机吊钩梁更换用钢丝绳固定器，属于工装配件领域，包括多个固定板和连接螺栓；所述固定板的一侧带有多个半圆凹槽，所述固定板的两端为通孔，所述的连接螺栓穿过通孔与螺母螺纹连接。与现有技术相比较具有快捷、方便的特点。方便的特点。方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金铸造起重机吊钩梁更换用钢丝绳固定器


[0001]本技术涉及一种工装配件，特别是一种冶金铸造起重机吊钩梁更换用钢丝绳固定器。

技术介绍

[0002]冶金企业的炼钢系统加料跨基本上都是480T冶金铸造起重机，在炼钢过程中吊运熔融液体铁水并将其倒入冶金转炉内，其工作环境决定板钩、滑轮和吊钩梁的使用寿命有限。
[0003]目前进行吊钩梁更换时多采取抽取钢丝绳重新穿法或者钢丝绳切割移位法进行更换作业，均需要对钢丝绳进行作业。抽取钢丝绳重新穿法(如《一种采用辅助装置更换钢丝绳的方法》CN103588092B)不损坏钢丝绳，但是需要反复的进行从滑轮处穿钢丝绳，作业量大，作业时间在28小时左右，对生产影响很大，且作业过程中存在钢丝绳脱落伤人的危险。钢丝绳切割移位法(如《起重机钢丝绳快速更换方法》CN101712443B)虽然避免了作业时间长的缺点，但是作业过程中需要反复切割、焊接钢丝绳，存在钢丝绳焊口开焊坠落的危险，且钢丝绳切割报废，维修作业成本较高。此外，钢丝绳切割移位法进行吊钩梁更换作业，除现场必备的吊钩梁外，还需要有钢丝绳绳架的摆放空间，对检修现场空间要求较高。
[0004]因此生产中急需一种可以更快捷进行吊钩梁更换作业的装置和方法。

技术实现思路

[0005]本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种冶金铸造起重机吊钩梁更换用钢丝绳固定器，固定钢丝绳，来实现拆滑轮移动钢丝绳法进行冶金铸造起重机吊钩梁更换。
[0006]本技术解决其技术问题的技术方案是：一种冶金铸造起重机吊钩梁更换用钢丝绳固定器，其特征在于：包括多个固定板和连接螺栓；所述固定板的一侧带有多个半圆凹槽，所述固定板的两端为通孔，所述的连接螺栓穿过通孔与螺母螺纹连接。
[0007]进一步的，上述固定板的中段设有通孔，连接螺栓和螺母穿过相对的通孔连接。
[0008]进一步的，上述固定板的半圆凹槽为三个。
[0009]优化方案中：还包括卡夹，所述的卡夹包括连接杆和两个卡爪；在固定板的一侧设有与卡爪形状相适配的插孔，卡爪插入两个相邻固定板的插孔中，两个卡爪之间通过连接杆连接。
[0010]进一步的，上述连接杆和卡爪之间为焊接。
[0011]进一步的，上述的卡夹为可调式卡夹。
[0012]进一步的，上述的可调式卡夹中的卡爪上端有螺孔，所述的连接杆为双头螺杆。
[0013]优化方案中：还包括带有锁紧装置的防护套管。
[0014]进一步的，上述的锁紧装置包括锁舌和锁扣；所述的带有锁紧装置的防护套管包括两个半圆的弧形板，所述的弧形板一侧铰接，一个弧形板游离端边缘设有可翻转的锁舌，
另一个弧形板游离端相对应位置有与锁舌结构相适配的锁扣。
[0015]进一步的，上述的防护套管上口外径小于下口外径，呈现梯台样。
[0016]与现有技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果：
[0017]1、通过使用本技术，吊钩梁更换作业时长由原来的28小时缩短至12小时，检修效率大大提升，同时节省人工成本；
[0018]2、避免了钢丝绳切割浪费，每套降低维修成本数十万元；
[0019]3、结构简单，使用方便，便于推广。
附图说明
[0020]图1是本技术的实施例1的结构示意图。
[0021]图2是本技术的实施例1的使用示意图。
[0022]图3是本技术的实施例2的结构示意图。
[0023]图4是本技术的卡夹使用示意图。
[0024]图5是本技术的可调式卡夹的结构示意图。
[0025]图6是本技术的实施例3防护套管的使用示意图。
[0026]图7是本技术使用时吊钩梁摆放示意图。
[0027]图8是本技术使用时钢丝绳吊装示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术进一步说明。在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0029]在以下实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术申请实施例中的具体含义。
[0030]需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制。
[0031]本技术提供一种冶金铸造起重机吊钩梁更换用钢丝绳固定器，包括多个固定板2和连接螺栓1。
[0032]所述的固定板2一侧带有多个半圆凹槽3，所述的固定板2两端为通孔，所述的连接螺栓1穿过通孔与螺母螺纹连接。
[0033]如图1所示，实施例1中，所述的固定板2半圆凹槽3数量多于滑轮组钢丝绳数，一套
滑轮组一侧只需要一对固定板2即可，如图2所示，钢丝绳4置入半圆凹槽3中，用空槽的形式来实现中间绳组和两侧绳组之间的距离隔离。所述的固定板2两端为通孔，所述的连接螺栓1穿过通孔与螺母螺纹连接。由于过长，因此，所述的固定板2中段也设有通孔，连接螺栓1和螺母穿过相对的通孔连接。
[0034]480T冶金铸造起重机的钢丝绳4组为三组，两侧为三根，中间为六根，本实施例中，半圆凹槽3直径为36mm。
[0035]实施例1的方案结构最简单，但是由于长度过长，对位耗时，必须双人作业。
[0036]为了降低人工，实施例2进行了改良。如图3所示，实施例2的固定板2的半圆凹槽3为三个，所述的固定板2两端为通孔，所述的连接螺栓1穿过通孔与螺母螺纹连接。单人即可操作。
[0037]为了保证绳组在提升过程中仍能保持相对恒定的原始间距，便于更换后滑轮槽快速匹配定位。本实施例还包括卡夹，所述的卡夹包括连接杆6和两个卡爪5。在固定板2的一侧设有与卡爪5形状相适配的插孔，卡爪5插入两个相邻固定板2的插孔中，两个卡爪5之间通过连接杆6连接，实现相邻固定板2的距离固定。
[0038]对于恒定规格，如图4所示，连接杆6和卡爪5之间为焊接，如480T冶金铸造起重机，所述的卡夹有三个，中间卡夹的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金铸造起重机吊钩梁更换用钢丝绳固定器，其特征在于：包括多个固定板和连接螺栓；所述固定板的一侧带有多个半圆凹槽，所述固定板的两端为通孔，所述的连接螺栓穿过通孔与螺母螺纹连接。2.根据权利要求1所述的冶金铸造起重机吊钩梁更换用钢丝绳固定器，其特征在于：所述固定板的中段设有通孔，连接螺栓和螺母穿过相对的通孔连接。3.根据权利要求1所述的冶金铸造起重机吊钩梁更换用钢丝绳固定器，其特征在于：所述固定板的半圆凹槽为三个。4.根据权利要求1所述的冶金铸造起重机吊钩梁更换用钢丝绳固定器，其特征在于：还包括卡夹，所述的卡夹包括连接杆和两个卡爪；在固定板的一侧设有与卡爪形状相适配的插孔，卡爪插入两个相邻固定板的插孔中，两个卡爪之间通过连接杆连接。5.根据权利要求4所述的冶金铸造起重机吊钩梁更换用钢丝绳固定器，其特征在于：所述连接杆和卡爪之间为焊接。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆伟，王宏宇，冯兴坤，姚森，宁廷明，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：