一种高效率断屑切削PCD刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率断屑切削PCD刀具，包括刀头以及设于所述刀头的多个刀片，所述刀片的排屑面开设有断屑槽，所述断屑槽包括断屑斜面a、断屑弧面b，所述断屑斜面a的底部连接于所述断屑弧面b的底部。本实用新型专利技术使用寿命长，断屑效果好，排屑效率高，可以通过高压冷却液，使产生的片状废屑从加工区域快速排出，可大余量、高效率去除废屑。高效率去除废屑。高效率去除废屑。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率断屑切削PCD刀具


[0001]本技术涉及超硬精密刀具加工制造领域，具体是一种高效率断屑切削PCD刀具。

技术介绍

[0002]在航空零部件加工领域，为了保证零件的强度，在飞机的骨架和飞机舱门等主要部件，大多数采用高强度铝合金，整体铣削加工，减少焊接和装配应力点，由整体毛坯铣削加工成需要的零部件，加工去除量达到了90％以上，这种大余量的去除加工，对于断屑效率和废屑的及时排除，一直是困扰高效加工的难点。
[0003]目前国内大多采用硬质合金铣刀进行加工，但是硬质合金刀具在大余量进行加工时候，换刀比较频繁，加工进给速度也不能很高，严重的影响了零件的加工成本。最重要的是，目前的硬质合金刀具多为螺旋抛物线的沟槽设计，无断屑槽设计，刀具在加工中，产生的废屑为丝状长条，这种废屑非常容易变形和扭曲，堵塞在刀具的螺旋沟槽内，造成闷刀，失去切削能力，如果不能及时发现，会造成机床和零件受损。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术的缺陷，本技术提供一种高效率断屑切削PCD刀具，本技术使用寿命长，断屑效果好，排屑效率高，可以通过高压冷却液，使产生的片状废屑从加工区域快速排出，可大余量、高效率去除废屑。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种高效率断屑切削PCD刀具，包括刀头以及设于所述刀头的多个刀片，所述刀片的排屑面开设有断屑槽，所述断屑槽包括断屑斜面a、断屑弧面b，所述断屑斜面a的底部连接于所述断屑弧面b的底部。
[0006]进一步地，所述断屑弧面b为圆滑的波浪线型。
[0007]进一步地，所述断屑弧面b自所述断屑斜面a的底部倾斜向外，使得所述断屑槽为扩口形式。
[0008]进一步地，所述断屑斜面a与所述断屑弧面b圆滑连接。
[0009]进一步地，所述断屑斜面a与所述断屑弧面b之间夹角为钝角。
[0010]进一步地，所述刀片包括至少一个长刃刀片和至少一个短刃刀片。
[0011]进一步地，所述刀头还设置有出油部，所述出油部向所述断屑槽输送高压冷却液。
[0012]进一步地，所述出油部采用开设于所述刀头的出油孔。
[0013]综上所述，本技术取得了以下技术效果：
[0014]本技术将刀片设置为长刃短刃结合的方式，既能够保证切屑力度，又能够减小切屑阻力，能够提高加工效率；
[0015]本技术设置断屑槽为斜面和弧面结合的方式，并将弧形设置为波浪线结构，代替原有的直线、直面结构，提高断屑的效率，能够适应大余量废屑的加工。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的一种高效率断屑切削PCD刀具立体示意图；
[0017]图2是图1的侧视图；
[0018]图3是刀头安装槽示意图；
[0019]图4是刀片示意图；
[0020]图5是图2中A－A方向剖面示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]实施例：
[0028]如图1和图2所示，一种高效率断屑切削PCD刀具，包括刀柄1、刀头2以及设于刀头2的多个刀片，本实施例中刀片的数量为3个，实际使用可以是其他数量。
[0029]如图3所示，刀头2开设有A、B、C三个安装槽，用于安装第一刀片3、第二刀片4、第三刀片5，安装后状态如图1所示。
[0030]其中，刀片包括至少一个长刃刀片和至少一个短刃刀片，本实施例中是一个长刃刀片和两个短刃刀片，具体的，结合图4，第一刀片3是长刃刀片，第二刀片4、第三刀片5是短
刃刀片，刀头2开设长刃侧口101、长刃限位口102、长刃固定口103，长刃侧口101、长刃限位口102、长刃固定口103形成安装槽A，而第一刀片3呈现L型，安装于安装槽A中。
[0031]本实施例中，将多个刀片设置为长短刃结合的方式，利用长刃保证切削的力度，利用短刃降低切屑的阻力，使得刀片的使用寿命更长，使得切削时更加的方便，阻力小。
[0032]如图4所示，每一个刀片的排屑面均开设有断屑槽，结合图5，断屑槽包括断屑斜面a、断屑弧面b，断屑斜面a是倾斜面由外部想内部底端倾斜，图5中是向左上方倾斜，使得断屑槽是下沉的倾斜槽，结合图4，断屑弧面b为圆滑的波浪线型，波浪线型能够加强废屑的受力，使得断屑时更加快速、方便，不会堵料，不会缠绕，实现高效率去除废料的目的。
[0033]断屑斜面a的底部连接于断屑弧面b的底部，断屑弧面b自断屑斜面a的底部倾斜向外，使得断屑槽为扩口形式，扩口的形式方便断屑和排屑。
[0034]断屑斜面a与断屑弧面b圆滑连接，提高排屑的顺滑性。
[0035]断屑斜面a与断屑弧面b之间夹角为钝角，使得断屑更加方便，阻力小，断裂的废屑便于排屑。
[0036]断屑斜面a的外壁设置平面c，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率断屑切削PCD刀具，其特征在于：包括刀头(2)以及设于所述刀头(2)的多个刀片，所述刀片的排屑面开设有断屑槽，所述断屑槽包括断屑斜面a、断屑弧面b，所述断屑斜面a的底部连接于所述断屑弧面b的底部。2.根据权利要求1所述的一种高效率断屑切削PCD刀具，其特征在于：所述断屑弧面b为圆滑的波浪线型。3.根据权利要求2所述的一种高效率断屑切削PCD刀具，其特征在于：所述断屑弧面b自所述断屑斜面a的底部倾斜向外，使得所述断屑槽为扩口形式。4.根据权利要求3所述的一种高效率断屑切削PCD刀具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁华，严景峰，王献峰，张继波，顾振雄，
申请(专利权)人：国宏工具系统无锡股份有限公司，
类型：新型
国别省市：