结构合理的高速包装机的液体灌装机构制造技术

一种结构合理的高速包装机的液体灌装机构，包括机架、料斗、多个物料定量分配单元、多个灌装装置、旋转架，其特征在于：物料定量分配单元包括伺服电机、转子泵，伺服电机、转子泵分别安装在旋转架上，伺服电机的输出轴连接转子泵的传动轴，出料口通过进料管连通转子泵入口，转子泵出口通过送料管连通灌装装置入口。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果是，由于采用伺服电机、转子泵实现液体物料的定量灌装，因此简化了液体灌装机构的结构，有效地保证了灌装的精度，减少了易损件，清洗方便。清洗方便。清洗方便。

【技术实现步骤摘要】
结构合理的高速包装机的液体灌装机构


[0001]本技术涉及一种高速包装机的液体灌装设备，更具体地说涉及一种结构合理的高速包装机的液体灌装机构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，经济的进步，人们生活水平的不断提高，人们的生活节奏也越来越快。为了节省用餐时间，很多人会选择方便面或自热饭盒等快餐类食品，它们携带方便，使用简单、快捷，极大地满足了人们生活快捷方式的需要。在添加快餐食品配送的酱料包等液体调料包进行调配后，这些快餐类食品会更加美味。
[0003]传统的包装机为半自动包装机，并且包装机一般采用已经制作好的包装袋进行充填包装，因此，包装机存在技术水平低、包装成本高、劳动强度大、生产效率低等缺点。
[0004]专利文献号为CN102874423B，名称为“高速全自动包装机”的包装机，该包装机包括机架和分别设在机架上的放膜装置、包装袋成型装置、纵封装置、充填装置、封口装置、剪切装置、送袋装置和成品输出装置；放膜装置、包装袋成型装置、纵封装置、封口装置、送袋装置和成品输出装置沿着包装材料的输送方向依次设置，上述充填装置位于纵封装置的上方，上述成品输出装置位于送袋装置的下方。该包装机能够将包装膜制作成为包装袋、并对包装袋进行物料（可以是固态颗粒物料、液体物料）充填包装，实现了高速全自动包装，降低了包装成本和劳动强度、提高了生产效率。
[0005]但是，申请人发现，上述包装机的充填装置，适用于固态颗粒物料、流动性好的液体，但是难以用于比较粘稠、流动性较差的液体物料的包装，因此适应性较差，需要对其改进，使其能用于所有液体物料包装。此外，需要对包装机的结构进行优化，减少部件数量，因为过多部件会产生各种问题，如零部件损坏导致需要经常维修更换，同一机构零部件之间的配合问题，不同机构的配合问题。
[0006]为了解决传统技术工作效率低的问题，申请人对传统技术进行了改进，并申请了专利，专利申请号为202011482577 .2，名称为“卧式泵阀高速液体包装机”，该卧式泵阀高速液体包装机包括机架和分别安装在机架上并且沿着包装材料的输送方向依次设置的放膜装置、包装袋成型装置、纵封装置、充填装置、封口装置，所述充填装置包括充填机构，充填机构包括至少一个充填单元、可转动储料盘、物料定量输出机构，物料定量输出机构包括至少一个物料定量输出装置，物料定量输出装置包括安装座、至少一个水平物料定量输出单元，水平物料定量输出单元包括抽送泵、三通阀、三通阀连通状态转换机构，三通阀具有上出口、外出口、下出口，上出口朝向上方并连通可转动储料盘，外出口连通抽送泵的出料口，下出口通过物料输出管连接充填单元，三通阀连通状态转换机构安装在安装座上并控制三通阀的阀芯转动、转换连通状态。由于对充填装置进行了改进，因此能够自动完成液体物料包装，由于采用三通阀连通状态转换机构与通断控制槽配合，采用定量抽料控制装置、定量送料控制装置与被控滚轮配合实现液体物料的抽取、送出，充分利用了旋转架的动力取代大量动力驱动装置，结构更加合理，零部件数量大幅减少，大大降低了制造成本和生产
成本。
[0007]但是，申请人发现，上述高速包装机，由于采用滚轮、齿条齿轮组成的三通阀连通状态转换机构与通断控制槽配合，采用定量抽料控制装置的第一控制板、第二控制板定量送料控制装置的第二控制板与被控滚轮配合实现液体物料的抽取、送出，使得整个液体灌装设备的部件过多，而且相互配合的部件之间的配合关系需要设计人员、安装人员耗费大量的精力进行设计、调节，而生产中一旦某些关键部件出现问题，就需要专业人员进行维修、更换、重新调节，而且其工作效率受到这些部件的限制，难以大幅提高，无法满足生产者日益增长的需求。

技术实现思路

[0008]本技术的目的，是提供一种结构合理的高速包装机的液体灌装机构，这种结构合理的高速包装机的液体灌装机构结构更合理，易于提高工作效率。采用的技术方案如下：
[0009]一种结构合理的高速包装机的液体灌装机构，包括机架、料斗、多个物料定量分配单元、多个灌装装置、旋转架，旋转架可转动地安装在机架上，旋转架具有驱动单元并被驱动单元带着转动，所有灌装装置分别可升降地安装在旋转架上，所有物料定量分配单元分别安装在旋转架上；料斗安装在旋转架上，料斗具有多个出料口，出料口、物料定量分配单元、灌装装置三者的数目相同并且一一对应，相对应的出料口、物料定量分配单元、灌装装置三者从上往下依次排列、连通，其特征在于：物料定量分配单元包括伺服电机、转子泵，伺服电机、转子泵分别安装在旋转架上，伺服电机的输出轴连接转子泵的传动轴，出料口通过进料管连通转子泵入口，转子泵出口通过送料管连通灌装装置入口。
[0010]较优的方案，所述液体灌装机构还包括电气滑环，电气滑环安装在旋转架底部并且电气滑环跟随旋转架同步转动，电气滑环具有多个输入端、多个输出端，电气滑环的多个输入端分别与外接电源和外接气源连接，电气滑环的一个输出端与旋转架的驱动单元电连接，电气滑环的多个输出端分别与各个物料定量分配单元电连接、气连接。
[0011]较优的方案，所述液体灌装机构还包括PLC控制装置，PLC控制装置与旋转架的驱动单元、所有物料定量分配单元、所有灌装装置分别电连接。PLC分别控制驱动单元、所有物料定量分配单元、所有灌装装置工作。
[0012]本技术对照现有技术的有益效果是，由于采用伺服电机、转子泵实现液体物料的定量灌装，因此简化了液体灌装机构的结构，有效地保证了灌装的精度，减少了易损件，清洗方便。
附图说明
[0013]图1是本技术一个实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术一个实施例的仅保留一个灌装装置、一个物料定量分配单元的结构示意图；
[0015]图3是图2所示实施例的剖视图；
[0016]图4是图2所示实施例的电路原理方框图；
[0017]图5是采用图2所示实施例的高速包装机的示意图。
具体实施方式
[0018]如图1所示，本申请一个实施例中的结构合理的高速包装机的液体灌装机构，包括机架1、料斗2、多个物料定量分配单元3、多个灌装装置4、旋转架5，旋转架5可转动地安装在机架1上，旋转架5具有驱动单元501并被驱动单元501带着转动，所有灌装装置4分别可升降地安装在旋转架5上，所有物料定量分配单元3分别安装在旋转架5上；料斗2安装在旋转架5上。料斗2具有多个出料口201，出料口201、物料定量分配单元3、灌装装置4三者的数目相同并且一一对应，相对应的出料口201、物料定量分配单元3、灌装装置4三者从上往下依次排列、连通，物料定量分配单元3包括伺服电机301、转子泵302，伺服电机301、转子泵302分别安装在旋转架5上，伺服电机301的输出轴连接转子泵302的传动轴，出料口201通过进料管6连通转子泵302入口，转子泵302出口通过送料管7连通灌装装置4入口。
[0019]如图2、3所示，一个可选择的实施例，所述液体灌装机构还包括电气滑环8，电气滑环8安装在旋转架5底部并且电气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构合理的高速包装机的液体灌装机构，包括机架、料斗、多个物料定量分配单元、多个灌装装置、旋转架，旋转架可转动地安装在机架上，旋转架具有驱动单元并被驱动单元带着转动，所有灌装装置分别可升降地安装在旋转架上，所有物料定量分配单元分别安装在旋转架上；料斗安装在旋转架上，料斗具有多个出料口，出料口、物料定量分配单元、灌装装置三者的数目相同并且一一对应，相对应的出料口、物料定量分配单元、灌装装置三者从上往下依次排列、连通，其特征在于：物料定量分配单元包括伺服电机、转子泵，伺服电机、转子泵分别安装在旋转架上，伺服电机的输出轴连接转子泵的传动轴，出料口通过进料管连通转子泵入口，转子泵出口通过送料管连通灌装装置入口。2.如权利要求1所述的结构合理的高速包装机的液体灌装机构，其特征在于：所述液体灌装机构还包括电气滑环，电...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡坤宏，
申请(专利权)人：广东宏川环宇智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：