【技术实现步骤摘要】
一种高安全的固体加料器微正压保护装置
[0001]本技术涉及一种固体加料器微正压保护装置。
技术介绍
[0002]化工生产中,当使用金属材质,不能满足固体加料器工况要求时,往往选择高分子材质(如PP材质)。高分子材质虽然耐腐蚀性较好,但承压能力小。在遇到忌水反应时,固体加料器在使用后,通常要通氮气保护。因此经常会出现进出口氮气流量不一致,出口引气大,加料器内呈负压的现象,导致空气渗入,起不到保护作用,而且增加氮气消耗。此外,空气渗入产生的水滴还会导致管道设备腐蚀,降低设备的安全使用寿命。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题,本技术提供了一种氮气消耗少、固体加料器不受潮的高安全的固体加料器微正压保护装置。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种高安全的固体加料器微正压保护装置,其特征是:包括氮气缓冲罐,氮气缓冲罐的氮气进口设有调节阀,氮气缓冲罐上装有压力变送器和泄压装置,氮气缓冲罐出口分多路接口安装有氮气阀,氮气阀分别接至各固体加料器,固体加料器底部再接至槽或釜。
[0006]所述固体加料器,其顶部安装可开关的密封盖,密封盖上安装与氮气阀连接的充气气嘴,固体加料器底部通过安装阀门、绞龙加料器或震动加料器接至槽或釜。
[0007]所述调节阀与所述压力变送器联锁,调节阀根据压力大小自动调节开关大小。
[0008]所述的泄压装置可以为安全阀或其它形式,能实现以下功能即可:当缓冲罐压力超过安全压力时自动打开泄压,当缓冲罐压力降至安全压力时自动关闭。 />[0009]本技术的有益效果是:既能确保固体加料器使用时及使用后不会进入空气而受潮,又能节省氮气用量,还能提高设备的安全使用寿命。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0011]图1是本技术一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0012]本技术结构如图1所示,氮气源经调节阀1至氮气缓冲罐3,缓冲罐3上安有压力变送器2及泄压装置4,缓冲罐3出口分多路接口安有氮气阀5,氮气阀5分别接至各固体加料器6上的充气气嘴7,固体加料器6底端安装阀门8再接至槽(釜)9。所述固体加料器,其顶部安装可开关的密封盖,密封盖上安装与氮气阀连接的充气气嘴7,固体加料器底部通过安装阀门8(或绞龙加料器或震动加料器)接至槽或釜。
[0013]所述调节阀与所述压力变送器联锁,调节阀根据压力大小自动调节开关大小。
[0014]本技术工作原理为:根据固体加料器6承压情况设定安全使用压力,再设定氮气保护压力范围,即压力下限和压力上限,压力上限值小于安全压力值;氮气缓冲罐3的泄压装置4的压力值设定为安全压力值;当缓冲罐3压力超过安全压力时泄压装置4自动打开泄压,当缓冲罐3压力降至安全压力以下时泄压装置4自动关闭。缓冲罐进气调节阀1根据罐内压力设定的压力上限和压力下限进行自动调节开关大小,当压力达到压力上限值时关闭阀门1,当压力降至压力下限时打开阀门1;氮气缓冲罐3压力正常后可保护固体加料器6。
[0015]工作时打开密封盖,在固体加料器6中加入固体物料,然后关闭密封盖,用气管连接充气嘴7至氮气缓冲罐3一分头,打开分头氮气阀5即实施保护。加料器6向下加料时,氮气自动补压;加料结束后关闭下方阀门8,氮气充满正常保护。若固体加料器6有渗漏,氮气缓冲罐3压力会缓慢降低,当达到压力下限值时调节阀1会自动打开补充氮气,按照上述自动程序运行。若氮气缓冲罐3补压频率过大,说明固体加料器6有较大漏点,需要及时检查补漏。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高安全的固体加料器微正压保护装置,其特征是:包括氮气缓冲罐,氮气缓冲罐的氮气进口设有调节阀,氮气缓冲罐上装有压力变送器和泄压装置,氮气缓冲罐出口分多路接口安装有氮气阀,氮气阀分别接至各固体加料器,固体加料器底部再接至槽或釜。2.根据权利要求1所述的一种高安全的固体加料器微正...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱德均,沈鸣宇,周新基,葛大伟,沈鑫鑫,林明明,
申请(专利权)人:江苏九九久科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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