地毯无纺布软底PVC复合加工装置制造方法及图纸

技术编号:37176523 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-20 22:45
本实用新型专利技术公开了地毯无纺布软底PVC复合加工装置,涉及复合加工装置技术领域,包括工作台、设置在工作台左右两端位置的收卷结构和连接框架,工作台上设置有料带,料带分三层,且料带一端连接在收卷结构,工作台沿连接框架到收卷结构的方向依次设置有固定支杆和压板,工作台位于压板的正下方位置上开设有空腔,空腔上安装有下托板,且空腔内部设置有多个电热管;本实用新型专利技术是采用持续送料的方式,并在热压合之前,首先利用刺针穿透料带,并利用第二滚轧轮上的圆心凸起挤出料带中存在的空气,最后再对料带进行热压合,保证最终形成的软底呈现相对平整的状态。现相对平整的状态。现相对平整的状态。

【技术实现步骤摘要】
地毯无纺布软底PVC复合加工装置


[0001]本技术涉及复合加工装置
,具体涉及地毯无纺布软底PVC复合加工装置。

技术介绍

[0002]地毯作为日常生活中的装饰品,其中的工艺包括:染色

检验织补

上胶

复合底布

烘干

剪毛

剪毛

成品,其中的上胶和复合底布是为了在地毯底面增设软底,利用软底与地面之间的摩擦力,使地毯在平铺状态不易滑脱;
[0003]其中地毯的软底多为无纺布PVC材料,制作过程中是以无纺布为中间层,在无纺布外部贴敷一层或者多层的PVC薄膜,通过热压形成软底,最后将软底缝接在地毯上,由此看出,在将PVC薄膜贴敷在无纺布上时,二者之间若存在或多或少的气泡,或者无纺布和PVC薄膜材料上存在褶皱,所以在热压合过程中,气泡留存在软底之中,最终导致软底上出现大小不一的鼓包等软底底面不平整的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供地毯无纺布软底PVC复合加工装置,用于解决当前地毯软底在加工制备过程中,因为无纺布与PVC薄膜材料之间存在气泡,导致形成的无纺布软底中存在大小不一的鼓包,直接影响到地毯的使用。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]地毯无纺布软底PVC复合加工装置,包括工作台、设置在工作台左右两端位置的收卷结构和连接框架,所述工作台上设置有料带,所述料带分三层,且料带一端连接在收卷结构,所述工作台沿连接框架到收卷结构的方向依次设置有固定支杆和压板,所述工作台位于压板的正下方位置上开设有空腔,所述空腔上安装有下托板,且空腔内部设置有多个电热管,所述压板内部沿连接框架到收卷结构的方向依次设置有第三滚轧轮、电热芯片、第二滚轧轮和两个第一滚轧轮,所述第三滚轧轮、第二滚轧轮和第一滚轧轮与料带的宽度方向呈平行,且第三滚轧轮、第二滚轧轮和第一滚轧轮在压板内部为转动连接,所述第三滚轧轮圆周外壁上安装有多个刺针,所述第二滚轧轮圆周外壁上安装有多个圆形凸起。
[0007]进一步设置为:所述连接框架上分别转动第一限位结构、第二限位结构和第三限位结构,所述第一限位结构、第二限位结构和第三限位结构均由两个圆柱滚筒组成,且第一限位结构、第二限位结构和第三限位结构中的两个圆柱滚筒与料带的单层面之间相切。
[0008]进一步设置为:所述固定支杆上转动安装有固定框架,所述固定框架靠近料带的位置上转动安装有辅助滚轮,所述辅助滚轮与料带的宽度方向平行。
[0009]进一步设置为:所述固定支杆的中段位置上安装有弹性簧片套,所述弹性簧片套的一端安装在固定框架上。
[0010]进一步设置为:所述压板的四角位置上转动安装有调整螺丝,四个所述调整螺丝向下延伸至工作台的内部且与工作台为螺纹连接。
[0011]本技术具备下述有益效果:
[0012]1、本技术在使用时,料带分为三层,中间层为无纺布,外部两层为PVC薄膜材料,将PVC薄膜材料和无纺布材料沿着三个限位结构依次进入到工作台中进行压合,并在收卷结构的牵引下,使料带可以持续输送,并在输送过程中,可以对料带进行热压合动作。
[0013]2、在压合过程中,因为在压板中沿连接框架到收卷结构的方向依次设置有第三滚轧轮、第二滚轧轮和第一滚轧轮,在对料带进行热压合时,首先利用第三滚轧轮上的刺针略微刺破料带,并利用第二滚轧轮上的圆心凸起挤出料带中可能存在的气泡,最后在热力的作用下,使料带的外部两侧位置的PVC薄膜材料呈现不明显熔融状态,在完全贴合无纺布时,也可以消除由刺针刺出的空洞,最终可以形成相对平整的软底。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提出的地毯无纺布软底PVC复合加工装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的地毯无纺布软底PVC复合加工装置中工作台部件的剖切图;
[0017]图3为本技术提出的地毯无纺布软底PVC复合加工装置中料带部件正视图;
[0018]图4为本技术提出的地毯无纺布软底PVC复合加工装置中固定支杆部件的结构示意图;
[0019]图5为本技术提出的地毯无纺布软底PVC复合加工装置中压板部件的剖切图。
[0020]图中:1、工作台;2、收卷结构;3、连接框架;301、第一限位结构;302、第二限位结构;303、第三限位结构;4、压板;5、调整螺丝;6、辅助滚轮;7、固定支杆;8、料带;9、下托板;10、电热管;11、弹性簧片套;12、固定框架;13、第一滚轧轮;14、圆形凸起;15、第二滚轧轮;16、电热芯片;17、第三滚轧轮;18、刺针。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]地毯中所使用无纺布软底PVC,以两个PVC薄膜材料贴敷在无纺布上,并进行热压合动作,制成无纺布PVC软底,而在热压合过程中,PVC薄膜材料与无纺布上存在褶皱,或者贴敷时PVC薄膜材料与无纺布之间存在气泡,最终形成的无纺布PVC材料不平整甚至出现鼓包的问题,为此提出了如下的技术方案:
[0024]参照图1、图2、图3、图4和图5,本实施例中的地毯无纺布软底PVC复合加工装置,包括工作台1、设置在工作台1左右两端位置的收卷结构2和连接框架3,工作台1上设置有料带
8,料带8分三层,且料带8一端连接在收卷结构2,工作台1沿连接框架3到收卷结构2的方向依次设置有固定支杆7和压板4,工作台1位于压板4的正下方位置上开设有空腔,空腔上安装有下托板9,且空腔内部设置有多个电热管10,压板4内部沿连接框架3到收卷结构2的方向依次设置有第三滚轧轮17、电热芯片16、第二滚轧轮15和两个第一滚轧轮13,第三滚轧轮17、第二滚轧轮15和第一滚轧轮13与料带8的宽度方向呈平行,且第三滚轧轮17、第二滚轧轮15和第一滚轧轮13在压板4内部为转动连接,第三滚轧轮17圆周外壁上安装有多个刺针18,第二滚轧轮15圆周外壁上安装有多个圆形凸起14,连接框架3上分别转动第一限位结构301、第二限位结构302和第三限位结构303,第一限位结构301、第二限位结构302和第三限位结构303均由两个圆柱滚筒组成,且第一限位结构301、第二限位结构302和第三限位结构303中的两个圆柱滚筒与料带8的单层面之间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.地毯无纺布软底PVC复合加工装置,包括工作台(1)、设置在工作台(1)左右两端位置的收卷结构(2)和连接框架(3),其特征在于,所述工作台(1)上设置有料带(8),所述料带(8)分三层,且料带(8)一端连接在收卷结构(2),所述工作台(1)沿连接框架(3)到收卷结构(2)的方向依次设置有固定支杆(7)和压板(4),所述工作台(1)位于压板(4)的正下方位置上开设有空腔,所述空腔上安装有下托板(9),且空腔内部设置有多个电热管(10),所述压板(4)内部沿连接框架(3)到收卷结构(2)的方向依次设置有第三滚轧轮(17)、电热芯片(16)、第二滚轧轮(15)和两个第一滚轧轮(13),所述第三滚轧轮(17)、第二滚轧轮(15)和第一滚轧轮(13)与料带(8)的宽度方向呈平行,且第三滚轧轮(17)、第二滚轧轮(15)和第一滚轧轮(13)在压板(4)内部为转动连接,所述第三滚轧轮(17)圆周外壁上安装有多个刺针(18),所述第二滚轧轮(15)圆周外壁上安装有多个圆形凸起(14)。2.根据权利要求1所述的地毯无纺布软底PVC复合加工装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴小川
申请(专利权)人:垣锐智装饰材料上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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