本实用新型专利技术公开了煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，包括混凝土块、支撑柱和阻爆通道，所述混凝土块内设置有阻爆通道，所述阻爆通道的内表层喷涂有防水涂层，所述阻爆通道内设置有圆形防爆板，所述阻爆通道的上端设置有密封仓且密封仓的上端设置有安装仓，所述安装仓内通过安装座安装有电动液压缸，所述阻爆通道的两端通过螺栓安装有支撑护圈，所述混凝土块的顶部预埋有定位锚杆。该新型反冲式快速阻爆装置具有自动疏通的功能，稳定效果明显，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置
[0001]本技术涉及煤矿采掘
，特别涉及煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置。
技术介绍
[0002]是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，通过井工煤矿向下开采时需要使用煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置提高阻爆效果。
[0003]专利号CN202120390004.0，公开了一种煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，包括：门框、巷道、阻爆窗、阻爆门、阻爆板、限位板、防撞衬垫、限位块、安装座、滑动腔、弹簧；所述门框通过螺栓固定在巷道中，所述门框的顶部通过铰链转动连接有两扇阻爆窗；所述门框的右侧通过铰链转动连接有阻爆门，且门框的左侧焊接固定有阻爆板；所述阻爆板右端的后端面上螺栓固定有多个限位板，且多个限位板在竖直方向上呈直线阵列方式排列；本技术具有结构合理，阻爆门闭合后不易被弹开，也不易被气浪冲开，阻爆效果较好的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
[0004]该气体反冲式快速阻爆装置存在以下缺点：气体反冲式快速阻爆装置不具有自动疏通的功能，稳定效果不明显。为此，我们提出煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，包括混凝土块、支撑柱和阻爆通道，所述混凝土块内设置有阻爆通道，所述阻爆通道的内表层喷涂有防水涂层，所述阻爆通道内设置有圆形防爆板，所述阻爆通道的上端设置有密封仓且密封仓的上端设置有安装仓，所述安装仓内通过安装座安装有电动液压缸，所述阻爆通道的两端通过螺栓安装有支撑护圈，所述混凝土块的顶部预埋有定位锚杆。
[0008]进一步地，所述电动液压缸的一端通过螺钉安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与电动液压缸的输入端通过导线构成电连接，利用PLC控制器自动控制电动液压缸的输出行程，从而将圆形防爆板提升到密封仓内，疏通阻爆通道。
[0009]进一步地，所述电动液压缸的输出轴贯穿密封仓通过螺钉连接圆形防爆板，利用防水涂层为聚四氟乙烯防水涂层，使阻爆通道内壁防水效果显著，避免湿气内渗。
[0010]进一步地，所述防水涂层为聚四氟乙烯防水涂层。
[0011]进一步地，所述混凝土块的底部设置有支撑柱。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]利用支撑护圈对阻爆通道的进出口起到支撑的效果，避免产生裂纹，并且将定位
锚杆插入到对应的矿井埋设孔内，稳定混凝土块提高整体性。利用阻爆通道内的圆形防爆板起到气体反冲式快速阻爆的功能，并且利用PLC控制器自动控制电动液压缸的输出行程，从而将圆形防爆板提升到密封仓内，疏通阻爆通道，利用防水涂层为聚四氟乙烯防水涂层，使阻爆通道内壁防水效果显著，避免湿气内渗。
附图说明
[0014]图1为本技术煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置的剖面图。
[0016]图3为本技术煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置的防水涂层结构示意图。
[0017]图中：1、支撑柱；2、阻爆通道；3、支撑护圈；4、定位锚杆；5、混凝土块；6、PLC控制器；7、电动液压缸；8、安装仓；9、密封仓；10、圆形防爆板；11、防水涂层。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，包括混凝土块5、支撑柱1和阻爆通道2，所述混凝土块5内设置有阻爆通道2，所述阻爆通道2的内表层喷涂有防水涂层11，所述阻爆通道2内设置有圆形防爆板10，所述阻爆通道2的上端设置有密封仓9且密封仓9的上端设置有安装仓8，所述安装仓8内通过安装座安装有电动液压缸7，所述阻爆通道2的两端通过螺栓安装有支撑护圈3，所述混凝土块5的顶部预埋有定位锚杆4。
[0020]其中，所述电动液压缸7的一端通过螺钉安装有PLC控制器6，所述PLC控制器6的输出端与电动液压缸7的输入端通过导线构成电连接。
[0021]本实施例中如图2所示，利用PLC控制器6自动控制电动液压缸7的输出行程，从而将圆形防爆板10提升到密封仓9内，疏通阻爆通道2。
[0022]其中，所述电动液压缸7的输出轴贯穿密封仓9通过螺钉连接圆形防爆板10。
[0023]其中，所述防水涂层11为聚四氟乙烯防水涂层。
[0024]本实施例中如图3所示，利用防水涂层11为聚四氟乙烯防水涂层，使阻爆通道2内壁防水效果显著，避免湿气内渗。
[0025]其中，所述混凝土块5的底部设置有支撑柱1。
[0026]本实施例中如图1所示，利用支撑柱1对混凝土块5起到支撑的效果。
[0027]需要说明的是，本技术为煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，工作时，利用支撑护圈3对阻爆通道2的进出口起到支撑的效果，避免产生裂纹，并且将定位锚杆4插入到对应的矿井埋设孔内，稳定混凝土块5提高整体性，利用阻爆通道2内的圆形防爆板10起到气体反冲式快速阻爆的功能，并且利用PLC控制器6自动控制电动液压缸7的输出行程，从而将圆形防爆板10提升到密封仓9内，疏通阻爆通道2，利用防水涂层11为聚四氟乙烯防水涂层，使阻爆通道2内壁防水效果显著，避免湿气内渗。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，包括混凝土块(5)、支撑柱(1)和阻爆通道(2)，其特征在于：所述混凝土块(5)内设置有阻爆通道(2)，所述阻爆通道(2)的内表层喷涂有防水涂层(11)，所述阻爆通道(2)内设置有圆形防爆板(10)，所述阻爆通道(2)的上端设置有密封仓(9)且密封仓(9)的上端设置有安装仓(8)，所述安装仓(8)内通过安装座安装有电动液压缸(7)，所述阻爆通道(2)的两端通过螺栓安装有支撑护圈(3)，所述混凝土块(5)的顶部预埋有定位锚杆(4)。2.根据权利要求1所述的煤矿采掘工作面气体反冲式快速阻爆装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，
申请(专利权)人：吴俊，
类型：新型
国别省市：
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