用于高精度电磁加热辊的自锁紧磨削工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高精度电磁加热辊的自锁紧磨削工装，涉及电磁加热辊加工技术领域。本实用新型专利技术包括连接端筒，连接端筒一端周侧面卡接套设有端卡套；端卡套外周侧面限位套设有旋转套环；端卡套内壁与外壁之间环形阵列设有与旋转套环相互螺纹配合的夹持座。本实用新型专利技术通过连接端筒经端部延伸端套内的内螺纹与电磁加热辊相互螺纹连接，且端卡套与连接端筒相互套接，并在限位卡座的作用下对端卡套进行限位，同时旋转套环转动时，位于端环板表面的第一平面螺纹与夹持座表面的第二平面螺纹相互配合，使得多个夹持座相对移动并与电磁加热辊端部夹持固定，避免电磁加热辊与机床反向固定夹持时产生的松动，保证了电磁加热辊磨削加工的精度。磨削加工的精度。磨削加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
用于高精度电磁加热辊的自锁紧磨削工装


[0001]本技术属于电磁加热辊加工
，特别是涉及一种用于高精度电磁加热辊的自锁紧磨削工装。

技术介绍

[0002]电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊。与传统的导热油加热辊、电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点。
[0003]由于电磁加热辊两端部轴心需要贯穿线缆，因此其端部没有用于加工基准的中心轴槽，需要特制一个工装，现有用于电磁加热辊使用的磨削工装，通常采用螺纹连接，但此种结构，在电磁加热辊与机床反向固定夹持时，易使得电磁加热辊与磨削工装之间产生松动，影响电磁加热辊磨削加工的精度，无法满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于高精度电磁加热辊的自锁紧磨削工装，通过连接端筒、端卡套、旋转套环和夹持座的配合使用，解决了现有的电磁加热辊与机床反向固定安装时，电磁加热辊与磨削工装之间易产生松动，影响电磁加热辊磨削加工精度的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种用于高精度电磁加热辊的自锁紧磨削工装，包括连接端筒，所述连接端筒一端周侧面卡接套设有端卡套；所述端卡套外周侧面限位套设有旋转套环；所述端卡套内壁与外壁之间环形阵列设有与旋转套环相互螺纹配合的夹持座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接端筒一端部为开口结构；所述连接端筒远离开口一端面开设有端轴槽；所述连接端筒外周侧面开设有侧轴孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接端筒位于开口端设有延伸端套；所述延伸端套内壁开设有内螺纹；所述延伸端套靠近连接端筒一端外周侧面环形阵列开设有限位卡槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述端卡套一端内壁环形阵列设有与限位卡槽相配合的限位卡座；所述端卡套另一端周侧面环形阵列开设有与夹持座相配合的贯穿槽；所述贯穿槽两侧壁均开设有限位槽；所述端卡套外周侧面且位于贯穿槽与限位卡座之间开设有环形导槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转套环外周侧面为正六边形结构；所述旋转套环内壁设有与环形导槽相配合的限位导环；所述旋转套环一端面设有端环板；所述端环板一表面开设有第一平面螺纹。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持座靠近端卡套内部一端面为弧形结构；所述夹持座两侧均设有与限位槽相配合的限位导条；所述夹持座一表面开设有与第一平面螺纹相配合的第二平面螺纹。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过连接端筒、端卡套、旋转套环和夹持座的配合使用，连接端筒经端部延伸端套内的内螺纹与电磁加热辊相互螺纹连接，且端卡套与连接端筒相互套接，并在限位卡座的作用下对端卡套进行限位，同时旋转套环转动时，位于端环板表面的第一平面螺纹与夹持座表面的第二平面螺纹相互配合，使得多个夹持座相对移动并与电磁加热辊端部夹持固定，避免电磁加热辊与机床反向固定夹持时产生的松动，保证了电磁加热辊磨削加工的精度。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种用于高精度电磁加热辊的自锁紧磨削工装的结构示意图。
[0017]图2为一种用于高精度电磁加热辊的自锁紧磨削工装的剖视结构示意图。
[0018]图3为连接端筒的结构示意图。
[0019]图4为端卡套的结构示意图。
[0020]图5为旋转套环的结构示意图。
[0021]图6为夹持座的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
连接端筒，2
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端卡套，3
‑
旋转套环，4
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夹持座，101
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端轴槽，102
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侧轴孔，103
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延伸端套，104
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内螺纹，105
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限位卡槽，201
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限位卡座，202
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贯穿槽，203
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限位槽，204
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环形导槽，301
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限位导环，302
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端环板，303
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第一平面螺纹，401
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限位导条，402
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第二平面螺纹。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]具体实施例：
[0026]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种用于高精度电磁加热辊的自锁紧磨削工装，包括连接端筒1，连接端筒1一端部为开口结构；连接端筒1远离开口一端面开设有端轴槽101；连接端筒1外周侧面开设有侧轴孔102；连接端筒1位于开口端设有延伸端套103；延伸端套103内壁开设有内螺纹104；延伸端套103靠近连接端筒1一端外周侧面环形阵列开设有限位卡槽105；连接端筒1一端周侧面卡接套设有端卡套2；端卡套2一端内壁环形阵列设有与限位卡槽105相配合的限位卡座201；端卡套2另一端周侧面环形阵列开设有与夹持座4相配合的贯穿槽202；贯穿槽202两侧壁均开设有限位槽203；端卡套2外周侧面且位于贯穿槽202与限位卡座201之间开设有环形导槽204；端卡套2外周侧面限位套设有旋转套环3；旋转套环3外周侧面为正六边形结构；旋转套环3内壁设有与环形导槽204相配合的限位导环
301；旋转套环3一端面设有端环板302；端环板302一表面开设有第一平面螺纹303；端卡套2内壁与外壁之间环形阵列设有与旋转套环3相互螺纹配合的夹持座4；夹持座4靠近端卡套2内部一端面为弧形结构；夹持座4两侧均设有与限位槽203相配合的限位导条401；夹持座4一表面开设有与第一平面螺纹303相配合的第二平面螺纹402。
[0027]本实施例的一个具体应用为：连接端筒1通过端部延伸端套103内的内螺纹104与电磁加热辊两端部相互螺纹连接，端卡套2从连接端筒1端部套设，且位于端卡套2内端部的限位卡座201与延伸端套103端部周侧面的限位卡槽105相互插接，对端卡套2的侧向旋转进行限位，旋转套环3通过内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高精度电磁加热辊的自锁紧磨削工装，包括连接端筒(1)，其特征在于：所述连接端筒(1)一端周侧面卡接套设有端卡套(2)；所述端卡套(2)外周侧面限位套设有旋转套环(3)；所述端卡套(2)内壁与外壁之间环形阵列设有与旋转套环(3)相互螺纹配合的夹持座(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于高精度电磁加热辊的自锁紧磨削工装，其特征在于，所述连接端筒(1)一端部为开口结构；所述连接端筒(1)远离开口一端面开设有端轴槽(101)；所述连接端筒(1)外周侧面开设有侧轴孔(102)。3.根据权利要求2所述的一种用于高精度电磁加热辊的自锁紧磨削工装，其特征在于，所述连接端筒(1)位于开口端设有延伸端套(103)；所述延伸端套(103)内壁开设有内螺纹(104)；所述延伸端套(103)靠近连接端筒(1)一端外周侧面环形阵列开设有限位卡槽(105)。4.根据权利要求3所述的一种用于高精度电磁加热辊的自锁紧磨削工装，其特征在于，所述端卡套(2)一端内壁环形阵列设有与限...

【专利技术属性】
技术研发人员：高坠峰，李晓建，
申请(专利权)人：一重集团常州市华冶轧辊股份有限公司，
类型：新型
国别省市：