翅片成型机的翅高调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翅片成型机的翅高调节机构。其技术要点是：机架、导向柱、上连接座、下连接座、上工作台、下工作台、加工台、翅片成型模具、高度调节机构，高度调节机构与翅片成型模具相连，翅片成型模具包括有若干翅片成型块，上工作台上设有若干安装槽，高度调节机构包括有若干高度调节杆、调节把手，上工作台上设有若干垂直设置的高度调节孔，高度调节杆与高度调节孔螺纹连接，高度调节杆的下端与翅片成型块可旋转连接，调节把手设置在高度调节杆的上侧，高度调节杆与与上工作台之间设有定位机构，本实用新型专利技术改变加工翅片的规格时无需拆卸翅片成型机，只需通过调节把手、高度调节杆调整翅片成型块的高度即可，使用方便，效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
翅片成型机的翅高调节机构


[0001]本技术涉及翅片加工设备领域，更具体的说是涉及一种翅片成型机的翅高调节机构。

技术介绍

[0002]冲压式冲床通常由安装于导柱上的上、下工作台上下运动，带动安装于工作台上的模具运动而形成对被加工铝片的冲压，完成翅片的加工。上工作台的下侧安装有翅片成型模具，翅片成型模具冲压经过的铝片，翅片成型模具的形状决定冲压出的翅片的规格。需要加工另一规格的翅片时，需要拆下现有的翅片成型模具，更换对应规格的翅片成型模具，该方式在更换时费时费力(需要先拆除下工作台，才有足够的空间拆除翅片成型模具，更换完成后需要重新安装下工作台)，并且需要有拆卸安装经验，对新员工不友好。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于调节的翅片成型机的翅高调节机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：翅片成型机的翅高调节机构，包括有：机架以及设置在机架上的导向柱，所述导向柱上设有上连接座、下连接座，所述上连接座上设有上工作台，所述下连接座上设有下工作台，所述下工作台位于上工作台下方，所述机架上设有加工台，所述加工台位于上工作台与下工作台之间，所述上工作台的下侧设有翅片成型模具，所述上工作台上设有高度调节机构，所述高度调节机构与翅片成型模具相连，所述翅片成型模具包括有若干垂直设置的翅片成型块，所述上工作台上下侧设有若干安装槽，所述翅片成型块一一对应的设置在安装槽内，所述高度调节机构包括有若干高度调节杆、调节把手，所述上工作台上设有若干垂直设置的高度调节孔，所述高度调节孔与安装槽一一对应，所述高度调节杆与高度调节孔螺纹连接，所述高度调节杆的下端与翅片成型块可旋转连接，所述调节把手设置在高度调节杆的上侧，所述高度调节杆与与上工作台之间设有定位机构。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述高度调节孔在机架的长度方向上错位，呈倾斜设置。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述定位机构包括有：
[0007]定位孔，所述定位孔垂直设置在调节把手上；
[0008]顶杆，所述顶杆可滑移的设置在定位孔内；
[0009]摩擦块，所述摩擦块设置在顶杆下端，所述摩擦块的下端与上工作台相抵触，所述摩擦块的直径大于顶杆的直径；
[0010]弹簧，所述弹簧套在顶杆上，所述弹簧的上端与调节把手的下侧相抵触，下端与摩擦块的上端相抵触。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述顶杆上设有驱动孔，所述驱动孔水平设置，所
述驱动孔位于调节把手上侧。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述顶杆上设有高度刻度。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述摩擦块的下侧面设有橡胶底，所述上工作台的上侧设有上摩擦底。
[0014]本技术的有益效果，改变加工翅片的规格时无需拆卸翅片成型机，只需通过调节把手、高度调节杆调整翅片成型块的高度即可，使用方便，效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为上工作台、高度调节机构、定位机构的结构示意图；
[0017]图3为上工作台的俯视结构示意图；
[0018]图4为顶杆的结构示意图。
[0019]标记说明：1、机架；11、导向柱；12、加工台；2、上连接座；3、下连接座；4、上工作台；41、安装槽；42、高度调节孔；43、上摩擦底；5、下工作台；6、翅片成型模具；61、翅片成型块；7、高度调节机构；71、高度调节杆；72、调节把手；8、定位机构；81、定位孔；82、顶杆；821、驱动孔；822、高度刻度；83、摩擦块；831、橡胶底；84、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0021]参照图1
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图4所示，本实施例的翅片成型机的翅高调节机构，包括有：机架1以及设置在机架1上的导向柱11，所述导向柱11上设有上连接座2、下连接座3，所述上连接座2上设有上工作台4，所述下连接座3上设有下工作台5，所述下工作台5位于上工作台4下方，所述机架1上设有加工台12，所述加工台12位于上工作台4与下工作台5之间，所述上工作台4的下侧设有翅片成型模具6，所述上工作台4上设有高度调节机构7，所述高度调节机构7与翅片成型模具6相连，所述翅片成型模具6包括有若干垂直设置的翅片成型块61，所述上工作台4上下侧设有若干安装槽41，所述翅片成型块61一一对应的设置在安装槽41内，所述高度调节机构7包括有若干高度调节杆71、调节把手72，所述上工作台4上设有若干垂直设置的高度调节孔42，所述高度调节孔42与安装槽41一一对应，所述高度调节杆71与高度调节孔42螺纹连接，所述高度调节杆71的下端与翅片成型块61可旋转连接，所述调节把手72设置在高度调节杆71的上侧，所述高度调节杆71与与上工作台4之间设有定位机构8。
[0022]通过上述技术方案，使用翅片成型机冲压铝片时，放料机不断放出铝卷上的铝材，机架1内的动力源带动上连接座2、下连接座3运动，冲压经过加工台12上侧的铝片，并随着冲压将其向另一侧输出。冲压过程中，翅片成型块61与铝片的上侧相抵触，铝片的下侧与加工台12相抵触，铝片被冲压成型。
[0023]需要加工另一规格的翅片时，关闭翅片成型机，将已加工完成的翅片取下，松开定位机构8，接着抓取调节把手72，通过调节把手72旋转高度调节杆71，使高度调节杆71在高度调节孔42内升降，进而带动翅片成型块61在安装槽41内升降，调节完成后，控制定位机构8，使其固定调节把手72，进而锁定翅片成型块61的高度位置，接着将未加工的铝片移动到加工台12上，启动翅片成型机进行冲压即可，使用方便，无需拆卸，进而提高效率。
[0024]作为改进的一种具体实施方式，所述高度调节孔42在机架1的长度方向上错位，呈倾斜设置。
[0025]通过上述技术方案，同时调节翅片成型块61的高度时，相邻的高度调节杆71上的调节把手72分离，不会相互影响，提高使用过程中的稳定性。
[0026]作为改进的一种具体实施方式，所述定位机构8包括有：
[0027]定位孔81，所述定位孔81垂直设置在调节把手72上；
[0028]顶杆82，所述顶杆82可滑移的设置在定位孔81内；
[0029]摩擦块83，所述摩擦块83设置在顶杆82下端，所述摩擦块83的下端与上工作台4相抵触，所述摩擦块83的直径大于顶杆82的直径；
[0030]弹簧84，所述弹簧84套在顶杆82上，所述弹簧84的上端与调节把手72的下侧相抵触，下端与摩擦块83的上端相抵触。
[0031]通过上述技术方案，调整翅片成型块61的高度时，先将对应的顶杆82向上拉起，使摩擦块83与上工作台4分离，此时弹簧84被压缩，接着旋转调节把手72，通过调节把手72带动高度调节杆71旋转，使得高度调节杆71在高度调节孔4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.翅片成型机的翅高调节机构，包括有：机架(1)以及设置在机架(1)上的导向柱(11)，所述导向柱(11)上设有上连接座(2)、下连接座(3)，所述上连接座(2)上设有上工作台(4)，所述下连接座(3)上设有下工作台(5)，所述下工作台(5)位于上工作台(4)下方，所述机架(1)上设有加工台(12)，所述加工台(12)位于上工作台(4)与下工作台(5)之间，所述上工作台(4)的下侧设有翅片成型模具(6)，其特征在于：所述上工作台(4)上设有高度调节机构(7)，所述高度调节机构(7)与翅片成型模具(6)相连，所述翅片成型模具(6)包括有若干垂直设置的翅片成型块(61)，所述上工作台(4)上下侧设有若干安装槽(41)，所述翅片成型块(61)一一对应的设置在安装槽(41)内，所述高度调节机构(7)包括有若干高度调节杆(71)、调节把手(72)，所述上工作台(4)上设有若干垂直设置的高度调节孔(42)，所述高度调节孔(42)与安装槽(41)一一对应，所述高度调节杆(71)与高度调节孔(42)螺纹连接，所述高度调节杆(71)的下端与翅片成型块(61)可旋转连接，所述调节把手(72)设置在高度调节杆(71)的上侧，所述高度调节杆(71)与上工作台(4)之间设有定位机构(8)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝席森，
申请(专利权)人：遂昌绿叶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：