一种防渗透的幕墙铝单板加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗透的幕墙铝单板加工机构，包括：柜体、支撑框、打磨带和驱动电机；所述柜体上方连接有支撑框，且柜体作为支撑基础，所述支撑框内转动连接有旋转辊，所述液压杆顶端连接有端板，所述端板下方设置有定位板，所述第一伸缩杆端部连接在幕墙铝单板内侧。通过旋转螺纹杆，能够带动移动板移动，进而带动定位板，使幕墙铝单板掠过打磨带，进而便于对幕墙铝单板进行打磨，通过第二伸缩杆伸长或缩短，能够带动定位板发生倾斜，进而能够改变幕墙铝单板的打磨角度，从而便于对幕墙铝单板的边缘进行打磨，通过推动U形框，带动吸附棉掠过打磨带上表面，能够将打磨带上的碎屑吸附掉，进而便于对打磨带进行清理。进而便于对打磨带进行清理。进而便于对打磨带进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗透的幕墙铝单板加工机构


[0001]本技术涉及幕墙铝单板加工设备
，具体为一种防渗透的幕墙铝单板加工机构。

技术介绍

[0002]幕墙铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料，而防渗透幕墙铝单板指的是在铝单板内部加装防渗透材料，在幕墙铝单板生产时，需要通过打磨机构，对其表面的毛刺进行打磨，现有的幕墙铝单板打磨机构在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]由于目前所使用的幕墙铝单板打磨机构，仅仅只是通过打磨带上下移动对幕墙铝单板进行打磨抛光，无法对幕墙铝单板上表面进行完全覆盖，需要手动不断更换幕墙铝单板的位置，打磨较为不便，且不能够打磨幕墙铝单板的边缘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防渗透的幕墙铝单板加工机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的幕墙铝单板打磨抛光机构需要手动更换幕墙铝单板的位置，导致打磨不便，且不能够打磨幕墙铝单板的边缘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防渗透的幕墙铝单板加工机构，包括：柜体、支撑框、打磨带和驱动电机；
[0006]所述柜体上方连接有支撑框，且柜体作为支撑基础，所述支撑框内转动连接有旋转辊，所述旋转辊上方连接有打磨带，所述旋转辊一端贯穿支撑框连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在柜体上方，所述柜体上表面连接有液压杆，所述液压杆顶端连接有端板，所述端板下方设置有定位板，所述定位板一侧连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆端部连接在幕墙铝单板内侧。
[0007]优选的，所述支撑框包括：滑轨、滑块、U形框、磁性挡板、吸附棉，所述支撑框一侧连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑轨端部连接有磁性挡板。
[0008]优选的，所述滑块一侧连接U形框，所述U形框内部上方连接有吸附棉，所述吸附棉底部设置在打磨带上方。
[0009]优选的，所述端板包括：通槽、U型杆、导向座、移动板、螺纹杆、轴承、第一带轮、传动带、第二带轮、伺服电机，所述端板下表面开设有通槽，所述通槽内侧壁上连接有U型杆，所述U型杆上滑动连接有导向座，所述导向座一侧连接有移动板，所述移动板设置在通槽内，所述移动板设置在定位板上方。
[0010]优选的，所述移动板内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接在轴承内，所述轴承连接在通槽内部上方。
[0011]优选的，所述螺纹杆另一端连接有第一带轮，所述第一带轮上套接有传动带，所述传动带顶端套接有第二带轮，所述第二带轮一侧连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接
在端板上方。
[0012]优选的，所述定位板包括：立板、立式框、导向板、导向槽、插杆、连接框、第二伸缩杆，所述定位板上方连接有立板，所述立板顶端转动连接在立式框内，所述立式框顶端固定连接在移动板下方。
[0013]优选的，所述定位板上方连接有导向板，所述导向板前部开设有导向槽，所述导向槽内卡合连接有插杆，所述插杆端部固定连接在连接框内侧壁上，所述连接框上方连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶端固定连接在移动板下方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过旋转螺纹杆，能够带动移动板移动，进而带动定位板，使幕墙铝单板掠过打磨带，进而便于对幕墙铝单板进行打磨，通过第二伸缩杆伸长或缩短，能够带动定位板发生倾斜，进而能够改变幕墙铝单板的打磨角度，从而便于对幕墙铝单板的边缘进行打磨，通过推动U形框，带动吸附棉掠过打磨带上表面，能够将打磨带上的碎屑吸附掉，进而便于对打磨带进行清理，具体内容如下：
[0015]1.启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆旋转，当螺纹杆旋转时，移动板能够带动定位板移动，进而带动幕墙铝单板掠过打磨带上表面，不需要手动变换幕墙铝单板的位置，进而便于提高打磨效率；
[0016]2.启动第二伸缩杆，带动插杆沿着导向槽斜向移动，当定位板手动斜向的推力时，改变其上固定的幕墙铝单板的角度，使幕墙铝单板不在处于水平的状态，然后，再次启动液压杆，向下带动端板，使幕墙铝单板边缘与打磨带上表面接触，进而便于对幕墙铝单板便于进行打磨抛光；
[0017]3.沿着滑轨滑动滑块，进而推动U形框移动，从而使吸附棉掠过打磨带上表面，将打磨带上表面上的碎屑清理下来，进而便于清除碎屑。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术端板结构示意图；
[0021]图4为本技术A部结构放大图。
[0022]图中：1、柜体；2、支撑框；201、滑轨；202、滑块；203、U形框；204、磁性挡板；205、吸附棉；3、打磨带；4、驱动电机；5、液压杆；6、端板；601、通槽；602、U型杆；603、导向座；604、移动板；605、螺纹杆；606、轴承；607、第一带轮；608、传动带；609、第二带轮；610、伺服电机；7、定位板；701、立板；702、立式框；703、导向板；704、导向槽；705、插杆；706、连接框；707、第二伸缩杆；8、第一伸缩杆；9、幕墙铝单板；10、旋转辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防渗透的幕墙铝单板加工机
构，包括：柜体1、支撑框2、打磨带3和驱动电机4；
[0025]柜体1上方连接有支撑框2，且柜体1作为支撑基础，支撑框2内转动连接有旋转辊10，旋转辊10上方连接有打磨带3，旋转辊10一端贯穿支撑框2连接有驱动电机4，驱动电机4固定连接在柜体1上方，柜体1上表面连接有液压杆5，液压杆5顶端连接有端板6，端板6下方设置有定位板7，定位板7一侧连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8端部连接在幕墙铝单板9内侧。
[0026]支撑框2包括：滑轨201、滑块202、U形框203、磁性挡板204、吸附棉205，支撑框2一侧连接有滑轨201，滑轨201内滑动连接有滑块202，滑轨201端部连接有磁性挡板204，通过磁性挡板204对滑块202进行吸附，防止不使用时U形框203发生移位。滑块202一侧连接U形框203，U形框203内部上方连接有吸附棉205，吸附棉205底部设置在打磨带3上方，通过推动U形框203，带动吸附棉205掠过打磨带3上表面，能够将打磨带3上的碎屑吸附掉，进而便于对打磨带3进行清理。
[0027]端板6包括：通槽601、U型杆602、导向座603、移动板604、螺纹杆605、轴承606、第一带轮607、传动带608、第二带轮609、伺服电机61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗透的幕墙铝单板加工机构，包括：柜体(1)、支撑框(2)、打磨带(3)和驱动电机(4)，其特征在于；所述柜体(1)上方连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)内转动连接有旋转辊(10)，所述旋转辊(10)上方连接有打磨带(3)，所述旋转辊(10)一端贯穿支撑框(2)连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)固定连接在柜体(1)上方，所述柜体(1)上表面连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)顶端连接有端板(6)，所述端板(6)下方设置有定位板(7)，所述定位板(7)一侧连接有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)端部连接在幕墙铝单板(9)内侧。2.根据权利要求1所述的一种防渗透的幕墙铝单板加工机构，其特征在于：所述支撑框(2)包括：滑轨(201)、滑块(202)、U形框(203)、磁性挡板(204)、吸附棉(205)，所述支撑框(2)一侧连接有滑轨(201)，所述滑轨(201)内滑动连接有滑块(202)，所述滑轨(201)端部连接有磁性挡板(204)。3.根据权利要求2所述的一种防渗透的幕墙铝单板加工机构，其特征在于：所述滑块(202)一侧连接U形框(203)，所述U形框(203)内部上方连接有吸附棉(205)，所述吸附棉(205)底部设置在打磨带(3)上方。4.根据权利要求1所述的一种防渗透的幕墙铝单板加工机构，其特征在于：所述端板(6)包括：通槽(601)、U型杆(602)、导向座(603)、移动板(604)、螺纹杆(605)、轴承(606)、第一带轮(607)、传动带(608)、第二带轮(609)、伺服电机(610)，所述端板(6)下表面开设有通槽(601)，所述通槽(601)内侧壁上连接有U型杆(602)，所述U型杆(602...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，张昭，刘娜，李学崇，陈晓杰，张立起，刘艳，陈永明，
申请(专利权)人：山东九鸿新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：